人工挖孔桩监理质量控制措施_secret

人工挖孔桩的质量控制

人工挖孔桩监理实施细则

一、 人工挖孔桩的特点

1、人工挖孔桩属于非挤土或少量挤土桩，施工时基本无噪声，无振动，无地面隆起或侧移，也无浓烟排放，因而对环境影响小，对周 2平的变化；

3、可采取扩大底部的型式，更好地发挥桩端土的作用，这是其他任何桩型所不能做到的；

4、桩身刚度大，除能承受较大的竖向荷载外，还能承受较大的横向荷载，增强建筑物的抗震能力，并能有效地充当坡地抗滑桩、堤岸支护桩以及地铁或建筑物基坑开挖的支护桩，还可在基坑开挖后继续作为地下室的承重墙等永久性结构使用。

5、对桩的沉降及其对邻桩和周围地面的影响，其估算也较常规中等直径桩更为简便。

6、可穿过各种软、硬夹层，也可将桩端置于坚实土层或嵌入基岩。

7、施工设备比较简单、轻便，可用简单设备完成单桩承载力极大的桩。

8、对桩所穿越土层的性质均可用桩孔排出的土进行鉴别验证。当

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挖孔时，工程技术人员便可以下孔直接检查桩端土的性质，或做必要

的原位测试。

二、监理工作的方法及措施

（一）、人工挖孔灌注桩的事前监理

1、与有关部门对红线内控制点进行复测并以此作为基础复核各桩位。

2方案。

3、召开工地第一次会议，明确各方面负责人及联络方式。

4、研究工程地质勘察报告、桩基施工图。消化施工图纸，了解设计要点及意图，了解该场地有无暗埋电缆、给排水管及通信线网等问题以便作好迁移及预防措施。当地层复杂，起伏变化较大，成孔要穿越多种土层，甚至穿越含水流砂层，对施工场地进行补勘，摸清每根桩下土层分布和地下水分布情况，以便采取相应的技术措施和安全措施。

5、组织施工图纸会审、技术交底、安全交底会议。

6、审核承建单位的施工组织设计或施工技术方案。

7、检查工地临时设施情况，是否符合文明施工要求。

8、桩净距小于2倍桩径且小于2．5m时，应间隔挖排桩跳挖的净距不得小于4，5m，土石方堆放应距孔lm以外。

9、孔内照明通风应符合有关规定，用电装置中须附有漏电开关。

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10、检查水泥、砂、石，钢筋质量以及储存、供应情况。检查混

凝土配合比、试压资料并进行现场试拌；

11、检查施工设备、施工工艺以及技术要求是否适宜，应先试成孔。

（二）、原材料与桩身的质量监理

1、水泥：水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月) 现场见证人按国标CECS40-92进行取样送检。对所用水泥应检验其安定性和强度。有要求时，尚应检验其他性能。要求工地桩心砼用水泥采用同一品牌。

2、砂石：外观检查含泥率及石片、石皮、风化石的含量。现场见证人按国标JGJ52-92和JGJ53-92进行取样、送检、评判，符合设计、规范要求才可以使用。

3、钢筋：钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。进场时应按炉罐(批)号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。

钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

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检查出厂合格证，并要求选用甲方、设计选定的规格产品，见证

人现场取样送检，有焊接时必须提供试件，按国标GB1499-91进行评判，合格后才能使用。

4、水：建议砼搅拌使用自来水，不得采用海水拌制。

5的办法对砼标号进行检验之外，并采用其他检测手段进行检测。具体采用何种手段和检测数量由质监、建设单位、设计、施工和监理多方会议上决定。

（三）、人工挖孔灌注桩施工过程中的质量监理

1、复查测量放线、标高、井圈中心误差≤20mm，井圈高出地面150～200mm。

2、抽查孔径、垂直度及护壁施工质量。

3、在平地试拼护壁模板，检查是否牢固，同时度量上口和下口周长，是否与设计相符。在孔内拼好模板后，各拼缝处要加支撑，下底要打钢筋头或木桩固定。检查与桩中心线的尺寸是否正确。

4、护壁砼要根据试配配合比进行配料，采用集中搅拌形式并用竹杆和钢筋仔细插捣密实，护壁拆摸时间不得短于15小时。

5、桩中心距为4-5M的小桩应采取跳挖的方式，不要同时施工。一旦开挖后孔内不得积水，以防导致邻桩坍孔。

6、每日完工前，应对下部土质用钢钎作品字勘探，以判断有无地质变化，开挖过程中每0.5M应进行一次钎探。发现异常情况，应立即

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报告。

7、第一节护壁应高于地面0.3M，大孔（2.2M）上的卷扬机架底座要牢固。孔四周要有安全盖板，卷扬机手戴的安全帽必须系扣防脱，装土时桶内土只准装2/3高度。每日挖土必须外运。

8、下孔人员必须佩带安全帽和系安全带。安全带接绳由孔上人员负责随作业面往下松放。上下孔必须使用软爬梯，软爬梯应与护壁上预留的Ф6连接钢筋进行捆扎，防止摆幅过大，工人不得手爬脚踩护壁节或乘坐吊桶上下。

9、万一遇到淤泥及流砂层，应预先备有稻草竹帘等应急材料，由

10

、检查抽水情况。在混凝土护壁养护期间，若孔底有水，应不停地抽水，否则孔底土体受水浸蚀，含水量增加，内聚力降低，此后再抽干积水，则孔护壁周围土层内会产生水压力差，严重影响土体的边坡稳定，造成桩孔周围土体塌方。严重的塌方，会造成刚浇灌的护壁崩塌。

11、督促承建单位边挖土，边检查，除检查孔径几何尺寸，垂直度及护壁质量外，还应对照地质资料，核对孔底土质，使每次挖进深度小于该土层土体稳定的极限高度，一般挖深为0．8～1．0m。

12、检查施工安全，防止从孔口坠物伤人。检查孔内通风情况，严禁在孔内吸烟，避免缺氧影响人身安全。每次下孔作业前必须先通风，作业过程中必须保持继续通风，遇到临时停电情况时，应由工地

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配置的发电机供电、保障正常通风。并定期对孔内气体抽样检测，凡

有毒气体超规范时，必须停工进行除毒。

13、确定持力层。挖至设计标高，应由原勘察单位、设计单位验槽，判别是否达到持力层，有条件可进行超前钻探确认持力层及其厚场其他孔下人员必须全部从井内撤离。在孔内凿岩时要有防尘措施。

14、成孔验收。复核桩孔垂直度、桩直径、孔底标高、孔底扩大头尺寸。清孔，检查孔底碴土清理情况，要求无碴土及积水。如遇砂质泥岩或泥质砂岩遇水容易软化，应及时做好混凝土封底；

15、钢筋工程的施工监理

1)、按设计图纸制作钢筋笼。主筋规格、数量、间距正确。箍筋，加劲箍焊接牢靠。

2)、钢筋笼接头处焊接搭接符合设计、规范要求，保护层固定措施可靠，钢筋笼垂直。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。

当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段，同一根钢筋不得有 …… 此处隐藏：3711字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……