锅炉专业施工组织设计1

江苏井神盐化股份有限公司240t/h锅炉项目安装工程

锅 炉 专 业 施 工 组 织 设 计

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江苏江南电力有限公司2012年11月

目 录

第一章．工程概况 1.1工程规模 1.2编制依据 1.3工程建设规模 1.4锅炉安装主要工程量 1.5专业工程特点

第二章．主要施工方案及技术措施 2.1主要起吊机械配备及布置 2.2组合场及设备堆场布置 2.3 锅炉钢结构安装 2.4锅炉本体受热面安装 2.5锅炉整体水压试验 2.6锅炉附属机械安装 2.7锅炉烟风道安装 2.8焊接施工方案 2.9锅炉作业指导书一览表 2.10文件包一览表 2.11成品及设备保护 2.12 季节性施工措施 第三章．综合施工进度 3.1施工综合进度 3.2工期保证措施

第四章．施工技术资料和设备供应计划 4.1施工图纸交付进度 4.2主要设备交付计划 第五章．安全文明施工措施 5.1管理目标 5.2安全管理网络 5.3安全劳动保护

5.4环境管理

第六章．施工工艺管理细则 6.1技术管理 6.2质量管理 6.3质量规划措施

第七章．本专业工程优化项目及施工质量控制点及其保证措施 7.1施工质量控制点 7.2保证措施 第八章．劳动力组织 8.1组织机构 8.2劳运力计划

第九章．分部试运阶段的特殊准备工作 9.1组织和安排 9.2试运转要求

第十章．竣工移交技术资料的管理 第十一章．附录

11.1锅炉作业指导书一览表 11.2文件包一览表

11.3锅炉专业单位工程一览表 11.4锅炉专业图纸会审一览表 11.5 锅炉专业强制性条文检查记录 11.6 锅炉安装平面布置图

第一章 工程概况

1.1工程概况

江苏井神盐化股份有限公司240t/h锅炉项目安装工程为扩建的供热机组，由江苏井神盐化股份有限公司投资建设，由江苏江南电力有限公司承建，监理单位为轻鑫工程建设监理有限公司。本期安装1台240t/h高温高压循环流化床锅炉，锅炉型号UG-240/9.8-M6，额定蒸发量240t/h。锅炉项目包括锅炉本体及附属设备、锅炉辅机、燃烧系统、风烟系统等。 1.2 编制依据

1.2.1《江苏井神盐化股份有限公司240t/h锅炉项目安装施工组织总设计》； 1.2.2各厂家设备图纸及技术资料；

1.2.3《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012；

1.2.4《电力施工建设施工质量验收及评价规程》（锅炉篇）DLT5210.2-2009； 1.2.5《火电施工质量检验及评定标准》（焊焊接篇）建质1996（111号）； 1.2.6《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-95； 1.2.7《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/T5009.1-2002； 1.2.8《安全生产法》2002年版

1.2.9《建设工程安全生产管理条例》2004年版

1.2.10《电力建设安全安全健康与环境管理工作规定》2003年版 1.2.11《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031-94； 1.2.12《电力施工建设施工质量验收及评价规程》（管道篇）2009年版； 1.2.13工程建设标准强制性条文（电力工程部分）2006版； 1.2.14我公司同类型机组施工方案、施工经验和施工总结。 1.3 工程建设规模

1.3.1 1×240T/H高温高压循环流化床锅炉及其配套设施安装 1.3.2 本工程锅炉设备主要技术参数如下：

锅炉蒸发量 240t/h 额定蒸汽压力 9.81MPa 额定蒸汽温度 540℃ 给水温度 150℃ 空气预热器进风温度 20℃ 锅炉计算热效率 90.59％ 1.3.3本工程锅炉设备基本尺寸如下：

锅炉炉膛宽度8770mm,炉膛深度为6610mm，炉膛顶棚管标高为39800mmm,锅筒中心线标高为43000mm。 锅炉最高点标高为48800mm，运转层标高为8000mm，锅炉深度（两侧柱中心距离）为24000mm，锅炉深度（柱K1与柱K5之间距离）29240mm。 1.4锅炉安装主要工程量

说明：由于只有锅炉厂图纸，设计院图纸未到，上表数据参照施工组织总设计。 1.5 专业工程特点

㈠工期紧

根据业主要求在230个日历天内完成72+24小时移交试生产，工期非常紧张，务必

请工程建设各方的高度重视。

㈡场地小

本工程虽留下扩建主炉的场地，但是留下的施工场地狭小，给施工、设备、材料堆放带来一定困难。另外约300人的生活设施场地约3000㎡根据业主要求需设在厂区外，生活区离厂区有2公里远，必将对施工进度带来一定影响。因此除了施工总平面必须精心布置外，设备、材料也必须进行组织有序进场。

㈢安全及环境

由于该工程属扩建工程。主蒸汽、主给水都采用母管制；工业水、疏放水、消防水、热网管道管道等必须与其母管连接，上述管道连接有的是高温高压，有的是老厂正在运行的管道。安装过程中，为确保安全，必须实行两制三票及其它必要的防范措施。

第二章 主要施工技术方案及技术措施

2.1主要起吊机械配备及布置

本工程配置了一台PH7150-150t履带吊，作为锅炉钢结构组合及吊装、受热面吊装的主力机械。CPH7150-150t履带吊主臂为70.1m ，幅度为14m，额定载荷为30.3t,可满足锅炉钢结构和受热面的吊装以及其他设备的吊装工作。

另外现场还布置了一台25吨汽车吊，可满足现场的设备到运及翻转任务。 2.2组合场及设备堆场布置

锅炉设备堆场分为两块，第一块前期主要用于钢架、平台扶梯、钢格栅等摆放，钢架应及时二次转运至钢架组合场地组装，中后期主要用于附属机械设备摆放；第二块 设备堆场用于受热面的组合。 2.3锅炉钢结构安装

锅炉炉架单根立柱分四段出厂，现场将1、2段和3、4段分两层分别焊接组合，并将平台牛腿一道组合焊接好，然后将每根立柱第一层分别组合，其中的连梁、斜拉撑都组合焊接好，整件吊装，就位后采用钢丝绳及链条葫芦临时固定、调整，找正后再将单片组件间的连梁安装焊接好；等第一层钢架找正固定后再将第二层立柱吊装，最后整体找正。安装顺序为：K1-1、2与K1外-1、2；K2-1、2与K2外-1、2；K1-3、4与K1外-3、4；K2-3、4与K2外-3、4；K3-1、2与K3外-1、2；K4-1、2与K4外-1、2；K3-3、4与K3外-3、4；K4-3、4与K4外-3、4；等一些设备临抛在安装位置后再安装K5。锅炉钢架组合焊接过程中要及时穿插安装平台扶梯，确保通道畅通,平台扶梯为散件安装。

锅炉炉顶钢结构采用单件方式进行吊装。在地面对大板梁的挠度及两端高差进行测量并做好记录，大板梁外观应无裂纹、重皮、严重的锈蚀、损伤，探伤检查符合要求，对大板梁外形尺寸进行测量，并做好记录，以上尺寸均应符合图纸及规范要求。

在大板梁垂直状态下，根据大板梁与柱顶连接螺栓孔的中心画出板梁下平面的纵横中心线，再放出上平面的中心线，两者同时与制造厂的样铳眼进行比较，最终定出正确的中心线，把它引到大梁侧边上用油漆做出标志。

柱顶划线的同时复查立柱标高，按绝对标高结合大板梁支座的高度进行调整，柱顶

划线验收合格后，安装大板梁支座。

其组合重量都控制在150t履带吊现有工况起重能力范围内。对汽包和锅炉受热面大件吊装前本体外部及内部钢架扩建端柱K3-K4标高22000mm-39300mmm之间的横梁及斜撑缓装。

2.4 锅炉本体受热面施工 2.4.1 汽包

2.4.1.1汽包吊装方案 2.4.1.1.1 设备概述

汽包是锅炉的主要承压部件，也是锅炉本体中重量最大的部件，加上吊架重为62534kg，汽包下部为下降管和进水管接口，汽包位于K1、K2柱间处。汽包采用两个U型曲链片吊架，悬吊在顶板梁下，吊点对称布置在汽包两端。 …… 此处隐藏：5147字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……