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DSD系统操作指导

来源:网络收集 时间:2026-05-31
导读: 本系统操作指导,应用于温度和蒸汽压力随时间要求曲线变化的自动化控制应用! 操作指导 第一部分 通用操作指导及规定第 1 页 共 10 页 第一部分、 第一部分、通用操作指导及规定操作员基本职责: 操作员基本职责: 1) 监视 DCS 系统运行,预防可能产生的危险。

本系统操作指导,应用于温度和蒸汽压力随时间要求曲线变化的自动化控制应用!

操作指导

第一部分 通用操作指导及规定第 1 页 共 10 页

第一部分、 第一部分、通用操作指导及规定操作员基本职责: 操作员基本职责: 1) 监视 DCS 系统运行,预防可能产生的危险。 2) 随时干预系统运行,确保安全、正常生产。 3) 系统授权运行参数的更改。 4) 报警处理:工艺指标产生报警时会有声音提示,报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示,报警 情况了解后,用消音按钮关闭当前的报警声音,并在报警一览中确认。 5) 发现异常事件,通知系统维护人员处理。 本《操作指导》主要介绍了 DCS 系统使用方法,工艺操作界面、工艺操作的基本过程,就正确使用该 DCS 系统向操作人员提供了指导性意见。有关 DCS 系统基本操作知识,可参阅控制系统使用手册。

第一章 总体说明1、系统硬件 本规程所涉及的操作均在操作站上实现,具体的硬件构成参见相关技术资料。 2、系统软件 系统的所有操作均在 AdvanTrol 软件下实现,具体的 Advantrol 操作参见相关技术手册。 3、注意事项 1) 系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职维护人员完成,未经授权人员不得进行此操 作。 2) 操作站计算机、键盘和鼠标为专用设备,严禁挪用。特别注意:为保证系统正常运行,不许在操作站 计算机上运行任何其它非本公司系统所提供的软件,否则将可能造成严重后果。 3) 系统供电用的 UPS 为 DCS 系统专用设备, 只能用于系统的各操作站和控制站供电, 不能用于其它用途。 4) 本系统对操作人员主要规定了五种权限,规定如下: 观察: 观察:只能观察数据,不能作任何修改和操作。 操作员: 操作员:本权限适用于合格的 DCS 操作人员,可以进行合分按钮开关、更改阀位输出(软手动) 和设定值等相关操作。 操作员(+): (+):本权限适用于合格的 DCS 操作班长,可以进行所有操作人员的操作,可以执行报 操作员(+): 警声音修改,可以查询操作记录,可以进行报表打印等操作。 工程师: 工程师:可以修改控制系统的 P、I、D 参数和其它一些数据;可以下载系统文件;可以退出监控 系统;可以增减操作员及修改密码。本权限适用于系统运行维护人员。 特权: 特权:可以对系统进行维护,增加减少操作人员、工程师;改变操作人员、工程师权限和修改其 口令;以及其它一些系统特殊功能。本权限适用于 DCS 系统维护人员。 4、本规程提及的术语 1) 注意:表示涉及的事物或操作可能引起不可预测的危险后果。 2) 警告:表示涉及的事物或操作能引起可预见的系统运行故障。 3) 危险:表示涉及的事物或操作将引起系统停运,甚至

设备损坏及人身伤害。 操作员操作职责: 5、操作员操作职责: 1) 监视 DCS 系统运行,预防可能产生的危险。 2) 随时干预系统运行,确保安全、正常生产。 3) 系统授权运行参数的更改。 4) 维持控制室秩序、爱护设备,文明操作,保持清洁,防灰防水。 系统异常情况处理: 6、系统异常情况处理: 1) DCS 操作界面数据不刷新(正常情况数据每秒刷新一次),手自动切换无法操作等情况,应联系 DCS 维 护人员进行维护,同时立即到现场操作。 2) 出现变送器故障,自动控制过程应立即切回手动。 3) 出现阀门执行机构,回路输出卡件等故障现象,应改为现场操作。 4) 出现 DCS 系统回路输入卡件故障时应把相应控制回路切回手动,并更换故障卡件,检查确认故障消除 后方可再次投入自动。 5) DCS 系统出现异常断电,应改为现场操作。重新上电后,要求工程师检查系统情况,检查回路参数等 系统数据是否正常, 确认各调节阀的开度。若有异常应重新下传组态, 一切正常后方可再次投入自动。 (参数表参见相关资料) 6) 其他异常情况请参照岗位操作规程执行。 报警处理: 7、报警处理:

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操作指导

第一部分 通用操作指导及规定第 2 页 共 10 页

工艺指标产生报警时会有声音提示,报警信息在报警信息栏和报警一览画面中指示,报警情况了解后,用 消音按钮关闭当前的报警声音,分析报警原因后采取相应的操作。 8、检测控制点 随时密切监视与控制息息相关温度、压力、液位、电流、阀位等。

第二章 功能介绍本计算机监控系统是集现场信号采集、动态显示、自动控制、电气设备(泵)遥控操作及联锁控制等功能 于一体的综合性系统。系统以浙江中控技术股份有限公司的 JX-300XPDCS 系统为核心,配以适当和操作画面, 在计算机操作和监视画面上可实现以下功能: 1、工具栏简介

系统简介: 系统简介:介绍本公司产品功能、特点以及系统规模。 报警一览:当参数报警时,报警信息自动登录到报警画面,以历史报警方式进行记录,记录最长为 1000 条 报警一览: 报警信息。查阅报警一览画面,可得到历史报警情况。 系统总貌: 系统总貌:系统检索目录。从中可以查看系统流程图、趋势曲线、数据一览、控制分组等信息,并可从总 貌画面直接进入某页选中的流程图、趋势曲线、数据一览、控制分组等画面;也可从总貌画面直接弹出某个选 中的动态参数的棒状仪表,从中查阅该参数的详细信息。 控制分组: 控制分组:可从中查阅有关调节或可调整参数的信息,在操作权限许可的情况下,可对调节或调整参数进 行修改操作。并可从控制分组画面

直接进入调整画面。作用:将相关仪表放在同一个画面,同时进行操作。 调整画面: 调整画面:点击该键查看被选中位号的调整画面; 趋势图: 趋势图:趋势曲线画面:可从中查阅有关参数的记录曲线。每页趋势曲线画面最多可记录 8 个参数的变化 趋势。每条曲线可单独查阅,以便更清楚的查阅。时标可左右移动,以便查阅允许记录长度内某一时间某一参 数的当时值(即查阅历史记录数据), 参数记录时间间隔可以根据用户情况而定。 流程图: 流程图:工艺流程画面,为系统主要监控和操作界面,在流程图上可以实现监视和控制现场的功能。 弹出式流程图画面:点击相关连接命令按钮可以弹出相关弹出式流程图画面,并可以在相应画面上实现 相关操作。为防止弹出式流程图画面弹出过多影响主画面操作,最多可以弹出 3 幅弹出式流程图画面,3 幅以 上每再弹出一幅,将会把最前一幅弹出式流程图画面自动关闭。 数据一览: 数据一览:每页数据一览画面最多可显示 32 个动态参数,选择某页数据一览画面,可集中查阅多个参数的 动态变化情况。 故障诊断:可查阅到下位机系统主要硬件工作状态信息。 故障诊断: 历史报表: 历史报表:点击该键查看已生成的历史报表; 口令登陆: 口令登陆:操作登录及权限设置:保证系统安全性。 前页: 前页:翻到前一页; 后页: 后页:翻到后一页; 翻页: 翻页:翻到当前的任何一页; 系统: 。 系统:点击该键可进行一些系统设置(打印设置、报警声音设置、主操作站设置) 报警确认: 报警确认:点击该键确认报警; 消音: 消音:点击该键可消除报警声音; 查找位号: 查找位号:点击该键进入位号查找画面; 打印画面: 打印画面:点击该键进行打印; 退出系统: 退出系统:点击该键进入退出画面; 载入组态: 载入组态:点击该键进入监控起始画面; 操作记录一览: 操作记录一览:可查阅到相应操作站的所有操作记录信息;

第三章 基本操作1、操作界面 本系统操作界面为计算机操作界面。通过对鼠标器和操作员键盘的操作,可实现本计算机系统所具有的所 有监视和控制操作。

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