SWQP-005设备管理控制程序

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目的

为使公司所有固定资产 (包括生产设备、测量器具及配件产品的运输工具)的请购、验收、保养、报废等均能有效管理，以维持生产设备的正常生产能力。 2 适用范围

本公司生产部、仓库所有生产加工设备、测量及运输工具的各项管理、保养、维修管理等工作。皆适用本程序。 3 职责

生 产 部：生产设备使用、保养、维修、报废、伸购、维修。 技术质量部：新设备调试、编号、清点、报废的跟踪与监督管理。 4 程序细则 4.1设备请购

4.1.1生产部有新设备的需要时，生产部填写请购单并附上报价、评估等相关资，经部门主管签章同意后，呈总经理审核。

4.1.2经核准的请购单，由采购部采购人员依《采购控制程序》开立订单采购。 4.2设备验收

4.2.1新购回来的生产设备由生产部会同技术质量部共同验收。

4.2.2验收新设备时对设备的各项功能进行测试。对设备附件及损伤说明等资料应一并验收。并填写“设施验收报告”。

4.2.3设备验收应涵盖功能运转测试与产品量产测试。

4.2.4设备验收中，产生不符合功能需求情形时，应要求设备承制厂商，整修或更换至符合要求，才能验收。

4.2.5设备验收合格后，技术质量部负责编制生产设备编号，更正“生产设备一览表”。生产部负责各项保养、维修及填写记录。 5 设备保养、维修

5.1使用单位依“设备保养计划”上的保养项目进行保养。 5.2各项保养进行后，应于保养记录表上记录。

5.3生产部主管须不定期巡视查核保养执行状况，以督导所属职务管理人员确实执行并于保养记录上确认。

5.4一般保养由使用单位自行实施，若需较高技术的保养，如换液压油、更换料管等无法由厂内人员自主保养作业，则委由厂商处理。

5.5在保养或操作设备过程中，发现设备损坏须维修时，依以下原则处理：

5.5.1在生产过程中，发现设备损坏，依照《生产制程控制程序》对不良品进行处理。 5.5.2对于小零件的维护、更换，由生产部自行申购修理。

5.5.3大维修或保养（金额超出2000元或并非紧急，不致妨碍生产之零件维修），依《采购控制程序》

2005年 7 月 1 日生效

提出申请后，再进行维修。

5.5.4会妨碍生产进度及确认必须更换的零件，经生产主管认可后，必须先进行维修。

5.6设备维修后，应填写“设备维修记录表”。

6 设备报废

6.1设备报废生产部提出申请，经技术质量部确认无法修理须报废时，呈总经理核准报废。

6.2报废申请经核准后，生产部对设备进行清理、拆卸。技术质量部进行财产编号、记录，并协助生产部作好善后工作。如丢弃或出售等事项。

6.3 生产车间加工设备因磨损、老化而无法维修或维修费用过高等原因需要报废该设备的。仓库根据“设备报废申请单”予以报废进仓。并把这些报废设备放置在指定的区域。

7 结构图

8 相关文件

8.1 质量记录控制程序 SWQP-003 8.2 设备使用和维护保养制度 SW-CW-002 8.3 主要设备的操作规程 9 质量记录 9.1 生产设备一览表 9.2 设备（定期）维修记录表 9.3 生产设备维修与保养计划 9.4 设备维修申请单 9.5 设备报废申请单 9.6 设备运行/保养记录表 9.7 设备验收记录表 9.8 设备维修记录表

修 改 记 录

2005年 7 月 1

日生效

2005年 7 月 1 日生效