钠床再生间操作说明

钠床再生间操作说明

1 钠床再生设置的目的及工艺原理

1.1 系统概述

（1）本零排放项目要求再生废液必须循环处理

本零排放项目要求所有废水都要处理到水回用和盐泥固料集中堆放的目标，与通常工业水处理中离子交换单元再生废液都是中和排放的处理工艺完全不同，即本项目中钠床、螯床所有再生废液还必须继续处理到零排放，这是本项目不同于通常水处理项目的特殊要求。

（2）钠床、螯床再生废液的混凝沉淀是回主工艺处理还是单独处理的分析

离子交换实际上没有把二价离子从处理水中完全排出，只是将二价离子浓缩到再生废液中，二价离子浓度由钠床进水的70mg/l左右，浓缩到2500mg/l，浓缩35倍，这股流量30m3/h、每次2小时，每天10次左右的高浓二价离子废水，如果直接进入主工艺混凝沉淀单元，会造成主混凝沉淀单元的脉冲负荷和加药控制的复杂性，加药变化控制的滞后特性会引起混凝沉淀工艺的不稳定性，并进而导致离子交换单元负担加重和运行不稳定。经过分析研究为保证主工艺的稳定运行，决定将这一小股高浓二价离子再生废水进行单独的混凝沉淀处理。

（3）钠床再生NaCl浓溶液重复利用的分析

钠床再生时用NaCl浓溶液（8%）来进行的，如果把这股废液引回到主混凝沉淀单元，则这50%的冗余NaCl完全作为废料消耗掉了，而且增加了RO1、RO2进水含盐量，增加了后续高效蒸发的废水量，这将使本项目系统总体难度增大，整体投资和运行成本增大，现在将这股高浓二价离子废水根据下述处理的工艺原理进行单独混凝沉淀处理：

MgCl22+Na2COBaCO3CaCl2+Na2CO32+Na2COSrCO3使再生废液中的氯化碱和氯化镁不仅可以以Mg(OH)2和CaCO3等的形式沉淀分离了，

而且产生相同当量的NaCl再生液，使再生液在钠床再生中消耗的钠离子在单独混凝沉淀处理中自动等量补充，如果将它在下次再生中继续使用，那么再生液的NaCl基本上

不需要补充，再生的冗余度可以提高到工艺要求的最佳浓度，置换用水也可以用该NaCl再生液，这确保了钠床再生的稳定性和彻底性。

（4）工艺的可靠度分析

本工艺单元是混凝沉淀、压滤、浸没超滤、鳌床组合工艺，其工艺原理与主工艺混凝沉淀+压滤、组合过滤、二级离子交换组合是一样的，只是其流量30m3/h是主工艺900m3/h的三十分之一，同时把双料过滤器+自清洗过滤器+超滤简化为浸没式超滤，把钠床+螯床简化为螯床，是一个主工艺简化版的组合，是针对小流量精细处理工艺，和主工艺一样是成熟和可靠的。

1.2 工艺系统流程为：

本钠床、螯床再生废液循环利用单元由四大工段组合实现，具体如下：

（1）进水缓冲和混凝沉淀除二价离子工段，主要功能是把再生废液中二价离子在再生废液中结晶分离出来；

（2）板框压滤工段，其功能是把结晶的CaCO3和Mg(OH)2等二价结垢离子与再生废液

分离；

（3）浸没超滤精滤工段，其功能是把漏过压滤的二价离子盐的小晶粒从滤液中分离出来返回混凝沉淀的结晶池，滤液中SS<1mg/l；

（4）NaCl化盐工段，其功能是将精盐（NaCl）制成饱和溶液，对循环利用单元中的

再生液补充NaCl，使其保持工艺规定的浓度。

设备明细如下：

2 操作说明

钠床再生间的反应罐、结晶罐和给料罐配合压滤机形成了“化学沉淀反应+过滤”的除垢过程，虽与高密池的“化学沉淀反应+自然沉淀”的除垢形式不同，但异曲同工。因此设备的配备和操作的大原则基本一致。

要求先开加药，再进水；

盐酸回调pH设置在浸没式超滤的进口，要求浸没式超滤有进水的时候方可开启； 搅拌器的启停要求罐内液位至少达到高液位的一半。

工艺参数设置：

本套系统的处理能力为40m3/h，

运行过程中进水量为30~35m3/h，反应罐pH10.3~10.5，浸没式超滤产水NaCl含量为8%，pH为8~9，浊度小于1NTU，Ca2+、Mg2+含量各小于30mg/L。

碳酸钠投加量计算：依据进水Ca2+含量等摩尔计算Na2CO3投加量。

3 运行控制说明

钠床再生间工艺单元包括：化学沉淀→压滤机过滤→UF精过滤，为间歇性运行工艺段。因钠床再生废液排放水量不均，且水质波动大，要求废液收集池蓄满后（150m3）放可开启一次，期间不能再进液，开机前确保饱和盐水储罐满罐。

开启碳酸钠、氢氧化钠加药→开启再生废液提升泵→开启三个搅拌器→当给料罐液位达到1.5m以上时，开启压滤系统→当浸没式超滤池液位高于2.8m后，开启浸没式超滤产水泵→螯床供水泵至钠床再生液储罐。

具体控制画面包括依次进行的如下步骤：

“设备选择”→“超滤产水泵P32A/B”同时选中→“螯床供水泵”选择一台→“压

滤机”选择一台。

碳酸钠加药泵频率需手动输入，计算公式如下：

加药泵流量=（来水流量×C投）÷220

C投=C钙÷40×106（C钙为钙离子浓度mg/L）

频率计算Hz=加药泵流量÷300

画面点击开启“再生废液至反应罐分支控制阀和废液提升泵”；

当给料罐液位高于2m时，压滤机自动启动，此时，画面点启三个搅拌器

压滤机自启后，浸没式超滤自启；要求观察画面，XV72A/B和XV70A/B保持常开，

若未启动，则在整个系统启动前画面点启

画面点启P38A或B，点击相应泵旁PID，切换至“自动”

当废液缓冲池液位低于1m时，停机，顺序前到后依次停机。

停机后，手动冲洗压滤机进料泵，即开启螯床供水泵，打通压滤机进料泵冲洗管

路阀门，进料泵频率调整至15Hz，冲洗150s。

4 操作注意事项见高密压滤机部分和浸没式超滤操作说明