旁站监理交底记录表

监理旁站交底记录

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旁站监理交底记录表工程名称: 旁站监理部位或环节 旁站监理计划时间 箱涵深基坑、土方施工 各分部工程施工期间 编号:

施 工 安 全 旁 站 监 理 交 底 内 容

1、检查施工方案是否经过审批、检查机械设备是否配备齐全，状态良好。 2、检查施工单位技术管理人员、安全管理人员是否到位、检查特种作业人员上岗证、检查 平安卡、检查现场施工交底记录。 3、箱涵基坑施工过程监理控制要点： (1)基坑开挖应分段进行，基坑两侧水平距离 0.8 米范围内不得堆土，高度不得超过 1.5 米，不得停放施工机械设备，开挖后尽快施工围挡；施工机械不能碰撞支护结构。 (2)锚喷支护应采用分段分层从上而下边挖边支护施工工序； (3)基坑开挖前应作好地表水的疏排工作，杜绝一切地表水、污水流入基坑内，遇雨时对 未支护

的坡面进行遮盖保护； (4)对基坑进行水平位移和沉降监测；周边建筑物以及管线进行监测； (5)钢板桩施工垂直度，锁口紧密，对钢板桩进行水平和沉降观测，沉降不宜超过 0.01H 基坑深度，最大水平位移不天于 1~1.4 倍地表沉降量； (6)基坑开挖应分层对称开挖，基坑开挖完成后及时清底验槽，减少地基土暴露及被水浸 泡时间，禁止超挖。 4、土方开挖过程监理控制要点： (1)要求施工单位在土方开挖时，按设计要求的边坡坡率自上而下进行分层开挖，不得乱 挖超挖； (2)要求按指定的弃土场及行车路线进行弃土； (3)注意对图纸末示出的地下管道、缆线和其他构造物的保护； (4)当挖出的土料质量不符合要求时，要求施工单位作为弃土；

(5)进行水平位移和沉降监测。

现场若发现违反强制性标准行为和安全、质量隐患时，应及时制止并向项目总监报告。 旁站人员(签名) 项目总监(签章) 交底时间 交底时间 年 年 月 日 时 分 月 日 时 分

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旁站监理交底记录表工程名称: 旁站监理部位或环节 旁站监理计划时间 吊装施工 各分部工程施工期间 编号:

1、检查施工方案是否经过审批、检查机械设备是否配备齐全，状态良好。 2、检查施工单位技术管理人员、安全管理人员是否到位、检查特种作业人员上岗证、检查 平安卡、检查现场施工交底记录。 3、起重作业过程监理控制要点： (1)起重司机是否经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部 门颁发的机动车驾驶执照。 起重吊装的作业人员和指挥人员是否经过专业培训并持证上岗； (2)用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格，具有起重机 主管部门颁发的使用许可证； (3) 起重机械上的各种安全防护装置及监测、指示、自动报警信号装置等应齐全完好， 安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用； (4)吊装工作区域应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重机工作 时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过； (5)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清 楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操 作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确； (6) 吊装作业应按方案规定的吊装工艺和程序进行，在未经计算和采取可靠的技术措施 时，不得随意改变吊装工艺程序； (7) 多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。 并应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装。 (8) 起重机械

工作中如遇故障或有不正常现象时， 应放下重物， 停止运转后进行故障排除， 严禁在运转中进行调整或检修； (9)当施工现场有多台吊装设备同时作业时应制定防碰撞措施； (10)当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级 及六级以上时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气 候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行 起重吊装作业； (11)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件， 并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。 现场若发现违反强制性标准行为和安全、质量隐患时，应及时制止并向项目总监报告。 旁站人员(签名) 项目总监(签章) 交底时间 交底时间 年 年 月 日 时 分 月 日 时 分

施 工 安 全 旁 站 监 理 交 底 内 容

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工程名称: 旁站监理部位或环节 旁站监理计划时间 顶管施工 各分部工程施工期间

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1、检查施工方案是否经过审批、检查机械设备是否配备齐全，状态良好。 2、对采用的顶管施工方法引起的地表变形和对周围环境的影响，应事先做出充分预测，并 使之符合建设单位的相关要求。当预计影响难以确保对地面建筑物、道路交通和地下管线的 正常使用时， 在建设单位的组织下， 会同有关部门商定采取有效的技术措施进行监测和保护。 3、当两条平行管道采用顶管法施工时，应贯彻先深后浅、先大后小的原则。两段管道平行 顶进时，其相邻管壁间最小净距应根据施工地区的地质条件、不同的顶进方法和施工时间等 因素来确定，一般情况下，相邻顶管外壁的间距应不小于大管道的外径。 4、一般情况下，顶管的覆土厚度不小于 3m,或者不小于 1.5 倍的管道外径，否则应采取相 应的技术措施。 5、应与有关部门签订施工配合协议。在顶进作业前，对周围的建筑物和地下设施采取相应 的防护措施，避免造成意外事故。在顶进过程中，应对周围重大建筑物、顶进力、后座墙进 行测量监控。 6、沉井四周影响区域内，不宜有高压线杆、地下管线、固定式机械设备和永久性建筑，必 须设置时，应有安全稳定的防护措施。 7、沉井顶面应设置安全防护围栏，并有显眼的安全标志标牌；井内、井上搭设的抽水机台 座、水力机械管道等施工设施，均应架设牢固；井顶上的机具应设置防护挡板，小型工具宜 装箱存放；在沉井刃脚和井内横隔墙附件不得有人停留、休息，以防止坠物伤人。 8、沉井内部应在井壁牢固搭设上下井通道，通道必须设置栏杆和安全网，栏杆高度不小于 0.8m,同时通道踏步必须采取防滑措施。 9、沉井须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。 对施工过程中出现的

问题应及时进行分析和纠编，保证沉斤下沉和干封底的质量。 10、在顶管穿越地下管道时，应确保顶管在穿越过程中不影响或尽可能少影响这些管道的使 用功能。 所以在顶管穿越前， 应结合原始资料， 进一步调查各类管线与顶管交叉的垂直距离、 土质情况，分析可能产生的影响程度，根据不同情况采取下列控制措施： (1)对局部土体进行加固； (2)加强对顶管周围环境和土体内应力的监测，用信息化指导 施工； (3)适当放慢顶管速度，根据土体中应力变化，随时调整工具管或机头正面土压力、 注浆压力及推进速度等施工参数，减少对周围土体的拖带； (4)在某些关键部位预先打入 100 ㎜注浆管，配备好注浆设备 …… 此处隐藏：1798字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……