聚丙烯管道PP-R施工工法(2000年局级工法)

聚丙烯管道（PP-R）施工工法

作者：于祥

前言

建筑给水三型聚丙烯管道（PP-R）是国际上九十年代发展的新型化学建材。建筑给水系统中聚丙烯管（PP）共有PP-H（Ⅰ类管）、PP-B（Ⅱ类管）、PP-R（Ⅲ类管）三种类型，其中PP-R管是以无规共聚聚丙烯为原料，按照DIN8077、DIN8078工业标准加工成型的绿色环保产品。它与钢管相比，具有对水质不会产生二次污染、不结垢、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便可靠、使用寿命长、废料可回收再利用保护环境等优点。

1 特点

1.1 本工法PP-R管道采用了热熔连接，操作简便，施工速度快，质量易于保证。

1.2 热熔连接有对接式热熔连接、插入式热熔连接和电熔连接三种形式。本工法按插入式热熔连接方式编制，此种连接方式无需套丝、一个接头数秒钟即可完成，与卫生洁具、水龙头、阀门等器具连接采用带金属螺纹嵌件和特制的法兰连接，安装快捷、省时省力、漏水率极低、安全可靠、外型美观。

1.3 采用本工法安装PP-R管道，可以大大减轻工人的施工强度，提高施工效率。

1.4 采用的管路预制定线的操作工艺，提高了管路的安装精度，减少了材料的损耗。

2 适用范围

工业与民用建筑内的生活给水、热水管道及饮用纯净水系统供水管道。

3 工艺原理

本工法通过采用专用热熔工具加热，把材料原来紧密排列的分子链熔化分叉，当加热到一定时间后，将同种材料的两个部件（管材与管件、管件与管件）连接固定，在熔合区建立接缝压力，由于接缝压力的作用，溶化的分子链随材料冷却、温度下降重新连接，使两个部件闭合成一个整体。

4 工艺流程及操作方法

4.1 工艺流程

4.2

4.2.1 安装准备：检查施工图纸及其它技术文件是否齐全；管道布置空间与建筑物及其它

专业管道是否有交叉和矛盾；与设备、阀件相连接的口径、方位、坐标、标高是否相符；土

建施工是否已完成墙体砌筑抹灰，预留槽洞、套管位置是否正确。

4.2.2 施工员建筑给水聚丙烯管道安装技术培训

4.2.2.1 通过现场实物讲解，让施工员掌握PP-R管材的化学特性及物理特性。

4.2.2.2 进行专用热熔工具及剪切工具的操作训练，使施工员能独立正确安全的使用。

4.2.2.3 要求施工员熟记热熔的深度、加热时间、冷却时间等数据要点。

4.2.2.4 培训人员必须经过严格考核合格后方可上岗。

4.2.3 支吊架制作安装：

4.2.3.1 因PP-R管道支吊架具有敷设间距小，支吊架制作量大，支吊架承重小的特性。所

以本工法单管采用双扁管卡所示（见图4.2.3.1-1），多管采用双杆吊架（见图4.2.3.1-2）。

4.2.3.2 管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡

与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。

4.2.3.3 采用金属管卡或吊架时,金属管卡与管道之间采用橡胶等软物隔垫(见图7）。在金

属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡设在金属管配件一端。

4.2.3.4 由于温度变化产生的线形伸缩，会使管道产生塌陷和“蛇行形变”，故采取如下措

施补偿管道的热膨胀量：

（1）明敷水平管道利用管道折角自由臂补偿。首先，根据公式：

L= T L α

T=0.65 ts+0.10 tg

式中 △L——管道伸缩长度（mm）

△ T——计算温差（℃）

△ ts——管道内水的温度变化温差（℃）

△ tg——管道外空气的变化温度（℃）

L——自由管段长度（m）

а——线膨胀系数（mm/m.K），а=0.16

计算管道的伸缩长度，而后根据公式：

LZ=K* l*De

式中 LZ——自由臂最小长度（mm）

K——材料比例系数，取30

△L——管道伸缩长度（mm）

De——管材外径（mm）

计算自由臂长度，然后按从折点选取自由臂长度安装固定支架，自由管段处安装滑动支架。

（2）立管及不能利用自然补偿的管道系统，管道支吊架全部采用固定支架。最大间距按（表

5）确定。

4.2.4.5 立管和部分横管支吊架的间距按下表所规定安装。

管 道 支 吊 架 最 大 间 距 表5 公称直径De

（mm） 1400

横管（mm）1100立管（mm）15001700

注：暗敷直埋管道的支架间距可采用1000-1500 mm。

4.2.3.6 单管的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处，可使用专用墙装弯头及管卡固定。

4.2.4 管道预制热熔连接:

4.2.4.1 按设计图纸画出管路分路、变径、预留管口、阀门位置的施工简图。

4.2.4.2 按照现场实际支吊架安装位置测量出各管段的准确尺寸，记录在施工简图上，然

后按简图上的尺寸预制加工。

4.2.4.3 热熔连接应按下列步骤进行；

（1） 先将热熔工具接通电源，到达工作温度（260℃），指示灯指示焊具已

处于待用状态后进行下道工序操作；（见图4.2.4.3-1）

（2）按放线长度用专业剪刀切割管材，使端面垂直于管轴线。（见图4.2.4.3-2）

（3）切割后除去管断的毛边和毛刺，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。(见图4.2.4.3-3)

（4）用卡尺和笔在管端标出热熔深度，深度应符合“热熔连接技术要求”（见表4.2.4.3-4）（见

图4.2.4.3-4）。

热 熔 连 接 技 术 要 求 表4 公称外径

（mm） 热熔深度（mm） 加热时间（s） 加工时间（s） 冷却时间（min）

注：若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。

（5）熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用

辅助标志标出其位置。

（6）将管材无旋转地导入加热套内，插入到所标志的深度，同时无旋转地把管件推到加热

头上，达到规定标志处进行加热。加热时间必须满足（表4.2.4.3-4）的规定。（见图4.2.4.3-6）

（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直

线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（见图4.2.4.3-8）

（8）在（表4.2.4.3-4）规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可以在5。以内校正，但严

禁旋转。

（9）连接完毕，必须双手紧握管子与管件，保证足够的冷却时间（见表4.2.4.3-4），冷却

到要求后方可松手，编号后继续安装下段管道。

4.2.4.4 给水聚丙烯管与金属管件连接，采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡。

4.2.5 管道敷设：

4.2.5.1 将预制好的管道按编号搬运到安装部位依次排开，然后按顺序固定管道。成排的

管段之间现场热熔连接要从里至外，从上至下，管道连接后必须保证其它管道之间留有热熔工具

的操作空间。

4.2.5.2 管道嵌墙暗敷设时,配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸

的深度为De+20mm,宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合

格后，墙槽用Ｍ7.5级水泥砂浆填补密实。

4.2.5.3 管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不要强制校正.给水聚丙烯管与其

他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不小于100mm,且聚丙烯管宜在金属管道的内

侧。

4.2.5.4 管道暗敷在地坪面层内,按设计图纸位置进行。如 …… 此处隐藏：3814字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……