焊接件的一般公差尺寸和形位公差标准书..

包含所有 焊接件的一般公差尺寸和形位公差

焊接件的一般公差尺寸和形位公差标准书

1.目的为了规范,统一焊接作业尺寸一般公差及形位公差,制订此标准.

2.适用范围适用焊接件的焊接作业.

3.内容 表公 差 等 级 A B C D ±1 2~ 30 ﹥30 ~120 ±1 ±2 ±3 ±4 ﹥120 ~400 ±1 ±2 ±4 ±7 ﹥400 ~1000 ±2 ±3 ±6 ±9

1

线性尺寸公差公差尺寸L的范围﹥2000 ~4000 ﹥4000 ~8000 ±5 ±8 ±14 ±21

单位mm﹥8000 ﹥12000 ﹥16000 ﹥2000 ~12000 ~16000 ~20000 ±6 ±10 ±18 ±27 ±7 ±12 ±21 ±32 ±8 ±14 ±24 ±36

﹥1000 ~2000 ±3 ±4 ±8 ±12

公差t±4 ±6 ±11 ±16

±9 ±16 ±27 ±40

★表1给出了线性尺寸公差.

表公 差 等 级 A B C D A B C D 0~400 ±20’ ±45’

2

角度尺寸公差﹥1000 ±10’ ±20’ ±30’ ±1°

公称尺寸L(工件长度或角度的短边长度)范围/mm ﹥400~1000 以角度表示的公差△a / ° ±15’

±30’ ±1° ±45’ ±1°30’ ±1°15’ 以长度表示的公差tmm/m ±6 ±4.5 ±3 ±13 ±9 ±6 ±18 ±13 ±9 ±26 ±22 ±18 注：t为△a的正切值，它可由短边的长度计算得出，以mm/m计，即每米短边长度内所允许的偏差值.

★角度尺寸公差，应采用角度的短边作为基准边，其长度可以延长至某特定点的基准点.这种情况下，基准点 应该标注在图样上.有关公差见表2.图1、图2给出了具体示例.

图 1

图 2

焊接件的一般公差尺寸和形位公差标准书

包含所有 焊接件的一般公差尺寸和形位公差

表公 差 等 级 A B C D 30~ 120 ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ﹥120 ~400 ±1 ±1.5 ±3 ±5

单位mm 直线度、平面度和平行度公差 公差尺寸L(对应表面较长边)的范围 ﹥400 ﹥1000 ﹥2000 ﹥4000 ﹥8000 ﹥12000 ﹥16000 ﹥20000 ~1000 ~2000 ~4000 ~8000 ~12000 ~16000 ~20000 公差t±1.5 ±3 ±5.5 ±9 ±2 ±4.5 ±9 ±14 ±3 ±6 ±11 ±18 ±4 ±8 ±16 ±26 ±5 ±10 ±20 ±32 ±6 ±12 ±22 ±36 ±7 ±14 ±25 ±40 ±8 ±16 ±25 ±40

3

★ 直线度、平面度、平行度的测量方法1) 直线度

焊件的边缘应与直尺靠紧,使直尺与实际表面的距离降至最小.

图 3直线度测量 (注：应测量焊 接边缘与部件边 缘之间最大的距 离t,如图)

2)平面度 焊件的实际表面应和测量面靠紧，使其间隙达到最小。采用光学仪器、水平仪、机台等工具可能更有效.

图 4平面度测量 (注：应测量实 际表面与测量面 之间的距离，如 图)

焊接件的一般公差尺寸和形位公差标准书3)平行度 通过使用测量仪器，如光学仪、水平仪、拉线、底板、面板和机台，将测量面建立在平行于 基准面并离开焊件之处。然后测量实际表面与测量面之间的距离(参见 图5).

包含所有 焊接件的一般公差尺寸和形位公差

图5平行度测量 (测量时，参照 面与基准面应平 齐如图)

图5平行度测量

齐如图）

包含所有 焊接件的一般公差尺寸和形位公差

包含所有 焊接件的一般公差尺寸和形位公差

更有效.

行于

于

包含所有 焊接件的一般公差尺寸和形位公差