10项动作经济原则--你不知道的动作改善

动作经济原则是一种指导人们如何节约动作、如何提高动作效率的准则。

它的目

的是减少工作疲劳与缩短操作时间。

从改善动作的对象来区分，动作经济原则大概有三个类：人体运用、场地布置、设备工装。

1、双手动作应同时而对称

双手在某一方赂单向动作的话，会造成体重心的转移，而维持这种平衡的劳动将

带来精神以及肌肉的疲劳，双手反向对称动作是最省力的作业方式。

2、人体动作应尽可能以最低等级的动作实现

人体动作等级从腿、腰、肩、肘、手腕到手指依次递减，实际操作中身体的动作幅度越小越好，动作时间越短越好。

3、尽可能利用物体的动能采用圆滑路径、降低注意力使动作有节奏

动作的速度和方向突然改变的话，会打乱工作节奏，同时会消耗大量体力；同时操作过程中产生迷惑或需要判断时，动作会有停顿、迟疑；习惯性的节奏有助于提高熟练度。

4、工具、物料应以最佳顺序置于作业者近前处的固定处所

只有放在最适位置、最佳距离的地方，操作时才可能以低级的动作即小臂、手及手指拿取物品。

5、设备、物料应尽可能利用其重量坠送至工作者前面近处

物品的移动应尽量避免垂直向上的移动，这种较高等级的动作使人易间生疲劳及工时的增加；物品的取放，废脚料的收集等作业都可以利用物品重力，在斜导槽、导轨平面及圆筒等辅助下进行传递与移动。

6、照明及工作台、坐椅样式高度应使工作者保持良好的姿势及坐立适宜

便于操作的高度、良好的姿势，舒适的照明等环境有利于增加操作者的积极性，营造一种轻松愉悦的作业氛围。

7、尽量解除手的工作而以夹具或足踏工具代替

小型工装自动化一直都是作业改善特别是动作改善的方向之一。

8、可能时，使用专用工具并将两种或两种以上工具合并为一

通用型工具可减少拿取动作的次数，减少无效动作的浪费。

9、工具及物料尽可能事前预置(定时)

这是一个通常被忽略的改善点，因为这往往发生在开始作业之前的准备时间。提前的预置可减少准备时间，特别是是切换线时可减少不必要的等待时间。

10、提高工具设计便利性减少疲劳

工装治具的合理设计、优秀的工体学运用，可以大大减少不必要动作的浪费，特别是一些细节动作的浪费。

动作是一切操作作业的核心，只有掌握了动作的改善，才能叫真正意义上的现场改善。