煤矿井下废水达标排放处理方案

煤矿矿井水处理达标

1.工程概况

工程名称为煤矿井下废水达标排放处理设计，工程规模为600m3/d。本次编制的内容为该污水处理工程的施工设计方案，处理能力600m3/d的污水处理站一座。污水处理采用预处理加混凝沉淀工艺，污泥处理采用直接机械浓缩脱水处理工艺，污水处理站占地1500m2。

2．设计依据和设计资料

·《室外排水设计规范》(GBJl4-2006) ·《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84) ·《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) ·《污水综合排放标准》(GB8978-1996) ·《给水排水标准规范实施手册》

3．设计原则

1）、满足环境保护的各项国家有关法规、规范及标准，污水处理达标后达到国家《污水综合排放标准》中的一级排放标准；

2）、选择技术先进、处理效果好、运行稳定、可靠、操作管理简单、节能、占地面积小、工程投资省和运行费用低的工艺；

3）、充分考虑二次污染防治，噪声低，基本无异味，以免影响周围环境；

4）、污水处理系统自动化程度高运行，经常性运行费用低，总投资省； 5）、污水处理系统使用寿命长，设备运行可靠； 6）、污泥产生量少，并能保证污泥有可靠的出路。

4．污水水量、水质和排放标准

根据建设单位提供的资料，该煤矿的井下废水水源单一，有机物污染浓度较低，平均排水量为：25m3/h(600T/d)，出水水质要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级排放标准，污水的进水水质以及所要达到的排放水质标准如表3-1。

表3-1 污水进水水质和排放水质标准

煤矿矿井水处理达标

5．工艺

5.1设计规模

煤矿井下废水达标排放处理工程简称处理站，根据煤矿现状确定处理站的设计规模为600m3/d。

平均流量：Q平=600 m³/d=25 m³/h 总变化系数：KZ=2.24

最大流量： Qmax =Q平KZ=56 m³/h 5.2污水处理工艺的选择

本设计工艺主要是处理矿坑废水，其水质特点是色度较深，COD 较低，如果采用预处理加混凝沉淀和过滤处理法，不仅可以去除色度，还可以去除一定量的COD，处理后的水能够达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)规定的一级排放标准。所以，不用再采用生物处理方法。混凝沉淀的基本原理是在废水中投加混凝剂，在废水中形成胶团，与废水中的胶体物质发生电中和，形成絮凝沉降。混凝沉淀不但可以去除废水中细小的悬浮物，而且可以去除色度、油份、微生物、氮和磷等富营养物质、重金属及有机物等。 5.3 污水处理流程

根据所选的污水处理方案，确定出污水处理流程如图5-1所示：

图5-1 污水处理流程图

采用混凝沉淀法为核心构筑物的污水处理工艺流程，如图5-1所示，煤矿矿

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坑废水经原有排水管道汇集后，首先进入粗格栅，经粗格栅拦截水中大块漂浮物后，由潜污泵提升至细格栅，进一步去除污水中细小悬浮物，经细格栅处理过的废水直接流入调节池进行水质水量的调节，以保证后续处理构筑物及处理设备的稳定运行，内设提升泵，由时间继电器控制启泵，用来将调节池里的水提到混凝池里，混凝沉淀池设一座，采用澄清池，澄清池是能够同时实现混凝剂与原水的混合、反应、澄清合成一体的设施，具有效率高，而尺寸小的优点。混凝沉淀池通过搅拌、加药、絮凝和沉淀过程可以去除水中细小的悬浮物和胶体污染物质。经混凝沉淀池处理之后的水再经过砂滤器进行过滤，达到要求出水标准，可以直接就近排放到受纳水体。

设置一个污泥池，经混凝沉淀产生的污泥含水率为99.2%，排到污泥池后，利用污泥泵将污泥运输到污泥浓缩脱水间，经机械浓缩脱水机脱水后形成含水率小于80%的泥饼，用卡车外运，通过做农用肥料或填埋等方法将泥饼最终处置。 5.4处理构筑物及设备的技术参数 5.4.1 粗格栅及提升泵站

来自煤矿井下的废水，先经粗格栅去除较大的漂浮物后，再进入提升泵站，经泵提升后去细格栅井。

格栅井设置粗格栅两台，一用一备。采用回转式机械格栅，格栅前后安装启闭机，以便检修和清污。格栅为间断运行，其开停可由以下两种条件控制：格栅前后液位差、定时运行。

栅渣排至螺旋输送机，经螺旋压榨机脱水后外运。

为了减少泵站的占地面积和土建造价，设计中提升泵采用无堵塞潜污泵，选用三台，两用一备；潜污泵采用自动耦合机构以便安装、检修和更换，提升泵可根据吸水井液位的变化自动开停。 （1）构筑物 ① 粗格栅 设计流量：

Qmax=56 m³/h Q平=25 m³/h

功能：去除污水中较大的漂浮物，以保证污水提升系统的正常运行。

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类型：地下钢筋混凝土结构，直壁平行渠道。 平面尺寸：L×B=8.9m×2.2m 栅渠有效宽度：B=500mm 栅渠数：2条 ② 提升泵站 设计流量：

Qmax=56 m³/h Q平=25 m³/h

功能：提升污水，满足污水处理高程要求。 类型：地下式钢筋混凝土结构 数量：1座

平面尺寸：L×B=3.9m×5.1m（提升泵站与粗格栅合建，污水提升后去细格

栅间）

（2）主要设备 ① 粗格栅 a.粗格栅

设备类型：回转式 设备数量：2台，一备一用

主要设计参数：单台设计流量 Qmax=56 m³/h

Q平=25 m³/h

栅条间隙 b=20mm 格栅有效宽度 B=500mm 栅前水深 h=1000mm 栅前流速 v1 0.7m/s 过栅流速 v 0.8m/s 格栅倾角 60 水头损失 h 100mm

控制方式：根据格栅前后液位差或定时由PLC自动控制格栅运行，同时可

采用手动控制。

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主要材质：不锈钢 b.螺旋输送机

设备类型：无轴螺旋输送机 设备数量：1套 设计能力：1 m3/h

主要材质：螺旋叶片、输送机壳及盖板为不锈钢耐磨衬条（或盖板）为耐磨

工程塑料

控制方式：与格栅连接，由PLC自动控制，顺序开停。 c.螺旋压榨机

设备类型：螺旋压榨机 设备数量：1套 设计能力：1m3/h 主要材质：不锈钢 ②提升泵

设备类型：200QW30—22—5.5型潜污泵 设备数量：3台（两用一备） 设备参数（单台）：

流量：Qmax=30m³/h

Q平=13.4 m³/h

扬程：22m 电机功率：5.5kW

控制方式：根据细格栅吸水池液位由PLC自动控制水泵开停，根据累计运

行时间自动轮换，同时可采用手动控制。

主要材质：灰铸铁 5.4.2 细格栅

来自煤矿井下的废水经粗格栅去除大的漂浮物，再经污水提升泵提升后，进入细格栅间进一步去除污水中细小漂浮物，在细格栅间配置两台回转式格栅除污机，栅渣经螺旋输送机送至格栅一侧，由螺旋压榨机脱水后与污泥一起运到垃圾填埋场。同样细格栅设计为两格，一用一备。

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（1）构筑物 细格栅渠

设计流量：Qmax=56 m³/h

Q平=25 m³/h

功 能：进一步去除污水中细小漂浮物，保证后续处理系统的正常运行。 类 型：地上钢筋混凝土结构，直壁平行渠道。 平面尺寸：L×B=9.2m×4.05m 栅渠有效宽度：B=500mm 栅 渠 数：2条 （2）主要设备 细格栅 a.细格栅 设备类型：回转式 设备数量：2台

主要设计参数：单台设计流量 Qmax=56 m³/h

Q平=25 m³/h

栅条间隙 b=8mm 格栅有效宽度 B=500mm 栅前 …… 此处隐藏：5728字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……