SCM435和35CrMo对比

材料比较

碳 C :0.32~0.40 硅 Si:0.17~0.37 锰 Mn:0.40~0.70 硫 S :允许残余含量≤0.035 磷 P :允许残余含量≤0.035 铬 Cr:0.80~1.10 镍 Ni:允许残余含量≤0.30 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钼 Mo:0.15~0.25 35CrMo

力学性能 抗拉强度σ b (MPa):≥985(100) 屈服强度σ s (MPa):≥835(85) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率 ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8) 硬度 ：≤229HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范及金相组织 热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。 热处理与力学性能:

钢号: 35CrMo 试样毛坯尺寸/mm: 25 热处理|淬火|加热温度/℃|第一次淬火: 850 热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火: — 热处理|淬火|冷却剂: 油 热处理|回火|加热温度/℃: 550 热处理|回火|冷却剂: 水、油 力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥: 980 力学性能|屈服点σs/MPa|≥: 835 力学性能|伸长率δ5(%)|≥: 12 力学性能|面缩率ψ(%)|≥: 45 力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥: 63 交货状态硬度HBS|≥: 229 ●交货状态：以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 对应牌号：德标：1.7220 英标：708A37 法标：35CD4 意大利：35crmo4 NBN:34crmo4 瑞典：2234

碳 C ：0.32～0.40

　　硅 Si：0.17～0.37

　　锰 Mn：0.40～0.70

　　硫 S ：允许残余含量≤0.035

　　磷 P ：允许残余含量≤0.035

　　铬 Cr：0.80～1.10

　　镍 Ni：允许残余含量≤0.30

　　铜 Cu：允许残余含量≤0.30

　　钼 Mo：0.15～0.25

35CrMo

材料比较

　　日标：SCM432/SCRRM3

材料比较

碳 C :0.33~0.38 硅 Si:0.15~0.35 锰 Mn:0.60~0.90 硫 S :允许残余含量≤0.030 磷 P :允许残余含量≤0.030 铬 Cr:0.90~1.20 镍 Ni:允许残余含量≤0.25 铜 Cu:允许残余含量≤0.30 钼 Mo:0.15~0.30 SCM435 SCM435标准

SCM435标准:SCM435是日本标准(JIS G4053-2003)钢材, 国内相对应的钢材35CrMo SCM435硬度 SCM435硬度为HRC36~43, HB269~341

力学性能 抗拉强度 σb (MPa):≥985(100) 屈服强度 σs (MPa):≥835(85) 伸长率 δ5 (%):≥12 断面收缩率 ψ (%):≥45 冲击功 Akv (J):≥63 冲击韧性值 αkv (J/cm²):≥78(8) 硬度 ：≤229HB 试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范及金相组织 热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。 HB220-230 正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。 调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度),680-700度回火。 HB<217 调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45 调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45 调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回

火处理。 HRC38-42 调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43 调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42 调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36 调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52

●交货状态：以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。 退火annealing No.1 "760±10

状态应在合同中注明。

碳 C ：0.33～0.38

　　硅 Si：0.15～0.35

　　锰 Mn：0.60～0.90

　　硫 S ：允许残余含量≤0.030

　　磷 P ：允许残余含量≤0.030

　　铬 Cr：0.90～1.20

　　镍 Ni：允许残余含量≤0.25

　　铜 Cu：允许残余含量≤0.30

　　钼 Mo：0.15～0.30

SCM435

SCM435标准

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥985(100)

　　屈服强度 σs (MPa)：≥835(85)

　　伸长率 δ5 (%)：≥12

　　断面收缩率 ψ (%)：≥45

　　冲击功 Akv (J)：≥63

　　冲击韧性值 αkv (J/cm&sup2;)：≥78(8)

　　硬度 ：≤229HB

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm

热处理规范及金相组织

　　热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

　　HB220-230

　　正火normalize No.4 860±10℃正火，出炉空冷。

　　调质quenching+tempering No.5 840±10℃淬水或油（视产品型状复杂程度），680-700度回火。 HB<217　　调质quenching+tempering No.6 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45

　　调质quenching+tempering No.7 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45

　　调质quenching+tempering No.8 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42

　　调质quenching+tempering No.9 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43

　　调质quenching+tempering No.10 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42

　　调质quenching+tempering No.11 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36

　　调质quenching+tempering No.12 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52　　●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。　退火annealing No.1 "760±10

状态应在合同中注明。

材料比较

材料比较

。　退火annealing No.1 "760±10℃退火，炉冷至400℃空冷。