电气设备接地故障的排除

电气设备接地故障的维修与排除!!

电气设备接地连通试验和开挖检查 电气设备的接地装置主要是为了故障时，故障电流能可靠的入地，不至于造成反击或其他的不良后果，为此，对接地装置的接地电阻等提出了不同的要求，并规定每隔一定的周期要进行测试，看是否满足要求。但是电气设备与接装置的连接问题却一直没有受到人们应有的重视，而在这方面也最容易出现问题。试想一个变电所的接地装置接地电阻再小，如果其设备的接地线不能与之可靠的连接，那么这个接地装置就不能发挥作用。在过去的检查中，我们曾检查出大量的设备接地与地网不通，或连接不可靠，最为严重的是我们曾查出了110kV防雷设备的接地与地网不通，使防雷设备不能发挥作用。还有主变压器、油断路器与地网不通，有的还造成了恶性事故。这说明设备接地与地网的连通与地网的连通试验是相当重要的。

一、设备接地与地网的连通试验 这项试验比较简单，就是在发电厂或变电所中先找出一设备的接地为基准，也可以是测接地网接地电阻的连接处。使用一块欧姆表，依次测量出其他设备接地对该点的直流电阻，去掉引线电阻后两个设备接地引下线之间的电阻不应大于0.5Ω。如果大于0.5Ω，则说明连接有问题，应进一步查找原因，如焊接，或螺丝连接处 是否连接可靠等。

二、开挖检查 接地装置长期运行在地下，最容易发生腐蚀。由于腐蚀会使接地体，或设备的接地引下线截面逐渐变小，直到不能满足接地短路电流的热稳定，或造成电气上的开路，因此，每过一定的时期(一般3-5年)对接地装置要进行开挖检查，主要检查下列部位。

(1)设备的接地引下线。因设备的接地引下线，有一部分在土中，有一部分在空气中，由于氧浓度不同，或者说是腐蚀电位不同，最容易发生吸氧腐蚀(电化学腐蚀)。因此，每过一定的周期要进行开挖检查，看是否受到了腐蚀，验算其截面是否还满足热稳定的要求，并定期进行防腐处理。

(2)检查接地网的焊接头。接地体的焊接处也是腐蚀最严重的地方，对这些部位要定期的开外挖检查其腐蚀情况，并采取相应的防腐措施。

三、设备的接地回路检查 对设备的接地引下线要定期的检查其锈蚀情况，做热稳定校核并做防腐处理，对于接地引下线与设备外壳的连接处也要定期检查处理，尤其是通过螺栓连接的地方，有时因为锈蚀会造成电气上的开路。因此，要定期的检查和处理。 另外，还有一些发电厂、变电所的设备接地是通过电缆沟的接地带接地的，所以对电缆沟内的接地带也要定期的检查锈蚀情况，并做防腐处理。

注意事项：

(1)测量接地电阻时，若发现有外界干扰，应改变几种测量方式测量，以排除外界干扰。

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(2)由于土壤湿度对接地电阻影响较大，因此，不宜在雨后立即测量接地电阻。

(3)在测量发电厂、变电所的接地电阻时，应将直接引入构架上的架空地线断开，电压为35kV及以上输电线路在地中所内接地体的连线也应断开。

(4)电压极和电流极的电阻，一般不应大于1000-2000Ω，测量较小的接地电阻时，应不大于100-200Ω;电压极和电流极一般用一根直径25-50mm，长0.7-3m的钢管或圆钢，垂直打入地中，端头露出地面为150-200mm，以便接引线。

(5)电流极附近会产生很大的电压降，应有专人看守进行安全监护。

(6)测量线应尽量不在地下管道或架空线附近并与之平行，以免影响测量结果。