幕墙工程安装施工技术方案

评估报告,监理细则,施工方案

幕墙工程安装施工技术方案

1.1.1 测量放线施工方案

（一）测量放线的目的

掌握土建施工偏差，反馈给技术组进行修正、补救；

检查预埋件的埋设情况，反馈给技术组提出纠偏措施。

（二）测量放线概述

为保证幕墙工程施工质量，要求安装幕墙的主体结构应符合有关结构施工及验收规范的要求，但是，实际上主体结构会因施工、层间位移、沉降等因素造成物的实际尺寸与设计尺寸不符。因此，在幕墙工程制作安装前需对建筑物进行整体测量，以掌握建筑物结构尺寸的偏差值。

幕墙的施工测量应与主体工程施工轴线测量相配合，使幕墙坐标、轴线与建筑物的相关坐标、轴线相吻合（或相对就），测量误差应及时调整不得使误差积累，使其符合幕墙的构造要求。

按每个单位幕墙设置垂直、水平方向的控制线做好标识。严格控制测量误差，垂直方向偏差不大于15㎜，水平方向偏差不大于5㎜，中心位移不大于3㎜，测量必须经过反复检验、核实，确保准确无误，并做好标识。注意：此过程中必须保持标高、轴线的统一性、唯一性。

（三）测量放线要求

测量是施工中非常重要的一环，即按照施工图纸，在主体结构上进行垂直及水平分格，为幕墙的安装提供必须的基本数据。

测量放线前，先熟悉图纸，草拟出测量方案，画出测量放线图。

评估报告,监理细则,施工方案

与土建施工单位协调，明确主体结构的测量基准。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构的测量放线配合，对误差进行调整控制、分配、消化、不使其积累。放线时应多次进行校正，确保准确性。

测量放线在风力不大于4级的情况下进行，每天定时进行二次校核，确保测量放线的准确性。

（四）测量依据

设计院所提供的土建施工图纸及幕墙施工图纸。

（五）测量中使用的仪器

电子经纬仪；自动安平水准仪等。

（六）测量步骤

1）仔细研究设计院所及总包提供的作为测量依据的图纸。

2）测量人员对现场进行实际勘察，对总包提供的各层控制点进行确认。

3）通过现场勘察，仔细研究楼层平面图。计算出各分格点的位置、尺寸等数据，制定出详细的测量方案，再由计算机按1：1比例作图，并作出详细、精确的各项数据。

4）实地测量放线

5）测量结果：按幕墙分格尺寸放线，在预埋件上划出幕墙分格轴线的十字中心线。当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于20㎜、标高偏差大于10㎜、预埋件面凹进主体面大于20㎜时，应采取补救措施。测量结果作出记录，并向技术处提供相关报告。

6）检验：按幕墙分格图，检验测量放线质量。

评估报告,监理细则,施工方案

7）提交测量报告

（七）测量方法

1）准备工作

测量放线之前，必须熟悉和核对设计图纸中各部分尺寸关系；了解施工顺序的安排，从施工流水作业的程序的划分、施工进度计划及各部分幕墙结构的特征等多方面考虑，确定测量放线的先后顺序、时间要求，制定详细的各细部放线方案。同时，根据现场施工总平面布置和施工放线的需要，对各立面幕墙分别选择合适的点位坐标，做到既能全面控制幕墙的安装，又有利于长期保留应用。

根据本工程测量面之广及幕墙施工周期的要求，初步拟派一名有丰富经验的测量师全面主持测量工作，负责现场放线，配合施工。

本工程拟配备激光经纬仪、水平仪、铅垂仪、电子计算机、线锤、钢板尺等仪器，所有测量仪器均经过市计量检测单位检定，具有检定合格证书并保证在符合有效期内使用，以便监理单位查验合格后才能准予工地使用。

2）复核埋件

按幕墙布置图、主体结构轴线、标高进行全面的测量放线，并及时整理测量数据提交业主等相关方面确认。同时将预埋件偏差数据反馈于设计人员，由设计人员提出处理意见（方案）一并报业主待确认后，对于主体施工超差不能满足幕墙安装的，及时反馈与业主、监理公司及有关施工单位，以便及时协调处理。

3）幕墙测量

评估报告,监理细则,施工方案

A．水平方向的引测：

根据施工图及主体施工单位移交的水准基准点，使用经纬仪、钢板尺、线锤等仪器进行引测。

水平方向坐标的测定，主要是用钢板尺沿水平方向测量传递，用经纬仪确定平行于基准线方向。

根据主体施工方移交的轴线，在地面上用墨线弹出1轴线所在位置。并进行复核，误差控制在5㎜以内；并在1轴墨线上作出标记A、B两点。

在A点上方架设经纬仪，对中、整平，在大概2轴线处标记E 点，测量并确保AB与AE之间角度为90度；其偏差控制在2度。以A点为基准，在A、E点间测量分格宽度，作好标记C。

在C点上方架设经纬低度，对中、整平，以A点为基准，旋转90度，测定出另一点D，即角ACD为90度，其偏差控制在+2度。

弹出墨线CD：

评估报告,监理细则,施工方案

校对CD墨线位置的准确性（如图1所示）

基准点及相关轴线确定后，根据放线图，以相关轴线为基准，往幕墙方向水平安放钢丝线。每4米设一个固定支点，为避免钢丝摆动。使用经纬仪、钢板尺等工具检测其准确性，由此即可确定幕墙距主体结构的距离；以垂直方向的钢丝线为基准，使用钢板尺测量出幕墙竖向的分格中心线位置。

B．垂直方向引测：

为了保证满足标高向上传递的准确性，本工程采用悬吊钢尺传递标高。

根据主体施工单位移交的有关标高基准为基础，采用水准仪、钢板尺、线锤相结合进行标高引测。具体步骤如下：

在测量点用吊杆悬挂一根钢板尺，下端吊一重锤，重量15㎏，与计量检测的标准拉力相同。

使用经纬仪调整、校核钢板尺的位置，保证重锤尖端处于墨线CD所在垂直平面内。

在C点架设水准仪，对主体结构提供的基准标高及悬挂钢板尺进行抄平，并在钢板尺上作出标记。

以“图1“所测得的“C”点为基准点，使用水平仪、激光经纬仪、钢板尺、激光指向仪等测得幕墙垂直方向的等高点，步骤如下：

①控制点的确定：

使用水平仪和长度尺激光指向仪确定等高线；

使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线；

评估报告,监理细则,施工方案

使用激光经纬仪校核空间交叉点；

使用激光指向校核等高线的水平度。

②主控点的确定

根据本工程的平面图，为测量准确、方便、直观，测量采用内控法，选择土建提供的控制基准点作为控制点，在主控点位置设置主控点标志即可。

③边缘控制

以所测得的主控点为中心，根据幕墙测量图，利用水平仪和长度尺向主体结构的各个面测引幕墙的垂直线，在与主体砼结构相交处即为幕墙的外测缘，做好标识。

④控制单元的确定

为减少安装尺寸的积累误差，有利于安装精度的控制与检测，将幕墙分成多个控制单元，按单元的轴线与幕墙上、下边线的交点就是幕墙单元尺寸精度控制点。尺寸精度控制点，从测量放线到结构安装调整，玻璃安装调整定位都应按每个单元来进行尺寸控制。

放线以确定好的控制点为基准，将每对水平控制点用拉线连接，每对竖向控制点也采用拉线连接，连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。幕墙放线的具体做法见“测量放线概述”。

幕墙主控点及相关控制点确定，复测相关轴线、标高，由上往下放钢丝线。为避免钢丝线摆动，在其下端悬吊15㎏的重锤， …… 此处隐藏：1181字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……