钢筋混凝土圆管涵施工方案

目录

一、工程概况 ...................................................................................... 2

二、施工计划与安排 .......................................................................... 2

三、施工工艺 ...................................................................................... 2

四、施工放样 ...................................................................................... 3

五、基坑开挖及基底处理 .................................................................. 3

六、基础浇筑 ...................................................................................... 3

七、管节安装 ...................................................................................... 3

八、侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑 .................................. 3

九、质量保证措施 .............................................................................. 4

十、安全保证措施 .............................................................................. 8

十一.环境保护措施 .......................................................................... 11

十二.文明施工措施 .......................................................................... 12

钢筋混凝土圆管涵施工方案

一、工程概况：

AKO+225圆管涵位于互通立交区A匝道线路，与A匝道成

270度交角，孔数及其跨径为1-D1.5m，用途为过水，结构类型为钢筋砼圆管涵，进出口形式为八字墙，涵长17.843m，填土高度1.685m。

二、施工计划与安排

根据工程实际情况项目部拟定本管涵施工于2013年9月2

日开工，2012年9月20日完工。

三、施工工艺

钢筋混凝土圆管涵施工工艺框图

四、施工放样

使用全站仪对涵位进行定位，施工前放出中桩涵洞轴线并四角及基础边线。施工前详细审核图纸并计划 如沉降缝位置。

五、基坑开挖及基底处理

按基坑范围用机械开挖至设计基底标高上30cm再用人工精细找平并按要求修整。清至设计标高后用轻型触探仪检测地基承载力，如不能达到设计要求的承载力需报请变更进行地基加固处理。如满足要求可继续施工。砂砾垫层分层夯实，每层厚度不大于30cm。

六、基础浇筑

根据涵洞基础尺寸将基坑两侧整理成型或用模板进行浇筑。管基分两次进行浇筑。第一次浇至管底外壁下2~3cm，待强度达到设计强度的50％后进行管节安装，安装完毕后再进行二次浇筑。

混凝土由拌合站按设计要求拌制运至工地。第一次浇筑应使砼顶面符合设计坡度表面平整。第二次浇筑前应将顶面打毛，在管节两侧进行对称浇筑。

七、管节安装

管节预制完成，强度达到70％后方可进行安装。安装时由中间沉降缝处向两侧进行，确保管端与沉降缝处在同一垂直断面上。同时在管底垫2~3cm水泥砂浆，确保管节顺直、稳定。

安装完成后，管节间缝隙按设计要求使用麻绳、4层沥青浸

制麻布及粗铅丝绑扎

八、侧墙、八字墙、截水墙及洞口铺砌砌筑

侧墙基础、八字墙、截水墙及洞口铺砌均为M7.5浆砌片石，

侧墙、缘石为M7.5浆砌块石。

片石砌体应成行铺砌，并砌成大致水平层次，镶面石应按一

丁一顺砌筑，任何层次石块应与邻层石块搭接至少80mm，砂浆砌筑缝宽应不大于30mm。

先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。

角隅石或镶面石应与帮衬石互相锁合，帮衬石与腹石应互相锁合。帮衬石及腹石的竖缝应相互错开，砂浆砌筑平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm。

如果石块松动或砌缝开裂，应将石块提起，将垫层砂浆与砌

缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。

在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm。如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆括深不小于20mm，为以后勾缝作准备。

勾好缝或灌好浆的砌体在完工后，视水泥种类及气候情况，

在7一14d内应加强养生。

九、质量保证措施

质量目标、质量组织机构、质量保证体系见《实施性施工组

织设计》。

1.组织保证措施

a.建立完善质量管理机构

项目经理部成立以项目经理为组长、项目总工程师、生产

副经理为副组长的质量管理领导小组，成员由质检工程师、试验工程师、各施工队负责人、质检员等组成，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。

b.设立专职质检人员

工程部、施工队设立专职质检工程师，工班设兼职质检员，

保证施工作业始终在质检员的严格监督下进行。

在项目部质量管理领导下推行全面质量管理和目标责任管

理，从组织措施上使工程质量真正落实到实处。

c.加强自检组织管理

严格自检制度，每道工序完成后首先工班、施工队自检，合

格后报项目部专职质检工程师，合格后上报监理工程师进行检查验收，经检查合格后方可进入下一道工序施工。隐蔽工程检查严格按隐检程序进行。

2.制度保证措施

a.图纸会审制度----认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。

b.技术交底制度----每道工序开工前，由该工序的主管工程师对工艺环节的操作人员进行技术交底，使所有操作人员心中有数。

c.工艺过程三检制度----每道工序均严格进行自检、互检和交接检，上道工序不合格，下道工序不能进行。

d.严格执行工程监理程序----自检合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程经监理工程师签认后方能施工。

e.三级测量复核制----坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。认真进行交接桩，确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。

f.质量事故报告制度----实施质量事故报告制度，发生质量事故后严格按事故处理程序如实报告。

g.工程质量目标管理奖罚制度----结合本工程特点，设立

“工程质量目标标奖”制度“安全质量奖罚规定”等相应的规章制度，对工程质量奖优罚劣。

h.重点工序工程师旁站监督制度----重点工序施工，质检工

程师应全过程旁站监督，随时处理施工中遇到的质量问题，保证施工处于受控状态。

i。资料收集制度----对本项目的管理资料、施工准备资料、

现场施工原始记录等，应及时收集、整理，为施工过程的追溯性提供依据，为工程竣工交验提供保证，为企业的技术总结，技术进步、工程投标积累资料。

3.施工控制措施

a．所有材料实验与检验必须按国家和交通部颁发的有关工

程试验规范和规定实施，遵守招标文件中有关条款和有关施工规范的要求，做好本工程的材料试验与检验。

b．工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定

委托有实验资质的单位进行。

c．必须按招标文件的有关规定对整个施工中全部建筑材料，

如：粗骨料、水泥、掺和料进行取样试验，并将实验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、半成品、成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要 …… 此处隐藏：5702字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……