快速发展BB肥是推广科学施肥建设现代农业的必然选择

快速发展BB肥是推广科学施肥建设现代农业的必然选择

王其选 陈绍荣 王美华 李安民 范永芳

我国BB肥产业起步晚，发展慢，未进入大工业生产阶段。必须实施科技创新，主攻肥料有效成分利用率的提高，改进生产工艺，优化产业布局及施用技术，强化肥料企业与农业部门的农化技术服务，才能做大做强我国的BB肥产业。

一、发展BB肥是推广科学施肥建设现代农业的必然选择

BB肥的概念

BB肥（Bulk biending fertilizer）就是通常叫的掺混肥料，是指氮、磷、钾三种大量营养元素至少有两种营养元素标明量的用干混方法制成的肥料，是复混肥料的一种。 BB肥应该是一种在化肥生产、销售和农业生产基础达到较高水平后才得以实现的产肥用肥方式，其生产要点是养分分布均匀、养分比例及形态符合土壤作物、气候、耕作技术等农化要求的肥料。

从表面上看，BB肥只是一种加工工艺简单的复混肥品种，而实质上它是多项先进技术的综合体现，是科学平衡施肥最理想的载体，能够保证农业生产持续稳定健康发展，是二十一世纪肥料发展的一大趋势。

BB肥是适合我国国情的测土配方施肥的新型肥料

BB肥的养分比例可以灵活配制

BB肥成为我国推广测土配方用肥的最佳选择，最重要的一点就是配比灵活。它可以在测定土壤养分含量的基础上，根据不同作物对各种养分的不同需求，科学的形成农民最容易接受的施肥配方。

由于技术进步，现在的BB肥配方调制已经由人工计量发展到自动计量，实行电脑自动转换，BB肥的生产从一个配方转换到另一个配方只需几分钟的时间，而且氮磷钾三种营养元素的含量可以随意增减，不存在清仓和废料处置的问题。

BB肥能实现复混肥产品的高浓度

BB肥配方中能达到氮、钾等养分的高含量，其总养分含量可达到57－59％，将BB肥配方中的氮养分含量提高到25－30%，而且工艺简单。

BB肥的生产只需要将配方输入计算机中，动一动手就实现了高浓度。高浓度带来的直接好处是可降低运输成本，减轻农民负担。

BB肥生产设备投资少、能耗低、生产成本低

设 备 投 资

与复合肥比较，BB肥生产设备投资少，能耗低，加工成本更低。一套年产10万吨的BB肥生产线完全投资在50多万人民币左右，而同样规模的复合肥生产线完全投资需人民币350万元。

能耗低、生产成本低

在耗能降本方面，每产1吨肥只耗电1.5度，每吨加工成本仅20元人民币左右，而复合肥加工成本高达100元左右，在能源日益紧张价格居高不下的今天，发展BB肥的节能降本效果就更加突出了。

容易添加中微量元素和有机肥颗粒

复合肥生产中需要添加中微量元素和有机肥，工艺比较复杂，而在BB肥加工过程中添加工艺就比较简单，只要将中微量元素颗粒或有机肥颗粒作为基础肥料添加进去，机械掺混，事半功倍。

肥效优于复合肥

据广东省农科院土壤肥料研究所试验，BB肥与通用型复合肥相比较，水稻增产4.1%，柑桔增产9.2－11.2％，香蕉增产4.3％，荔枝增产11.6％。

二、国内外BB肥产业的现状

国外BB肥产业发展概况

在化肥复合化的发展进程中，世界各国都注意到BB肥具有养分配方灵活可调、投资少、成本低、节能环保等诸多优点，都大力发展了BB肥产业。

据世界肥料工业协会统计[2]，美国1997年BB肥占固体复混肥料的80％。还有如巴西1986年BB肥占肥料总施用量的70％，日本的BB肥则占施肥总量的80％左右。

国外BB肥产业发展的最大特点是BB肥的推广应用和测土配方紧密结合，而且，BB肥供销体系为农户提供高水平的农化服务，因而产业发展迅速。

美国的BB肥厂多达8000个，企业规模适中，单套BB肥装置产能4000吨左右，服务半径约50千米，产品应农户需求随用随配。他们生产小麦、玉米的基肥（9－23－30）就是用150磅DAP与Kcl简单掺混而成，制造加工成本极低。

我国的BB肥产业发展现状

我国的BB肥产业起步晚，属于初级发展阶段。

我国第一套BB肥掺混装置是25年前从加拿大引进的，到现在已发展到BB肥生产厂家近500家，其中年产10万吨以上的BB肥装置已由1987年的1家增加到目前的25家，年产5万吨以上的约有50家，年产量估计为700－800万吨，约占复混肥总产量13％左右。 我国当前的BB肥厂家多属中小型企业，许多大化肥企业多集中在复合肥的制造上，很少介入BB肥的业务操作。鲁西化工是较早介入BB肥生产的大企业之一，但目前的生产规模只有十几万吨，所用设备只是在原有的磷铵装置基础上加以改造而成。

我们烟台众德集团从2003年起瞄准了BB肥的发展商机，在加强研发力量的基础上，加大投入，扩大规模，先后在烟台、菏泽、德州三地建厂，形成强有力的“金三角”，将服务半径缩到200公里，使BB肥生产能力达到年产100万吨，正在成长为科技型肥料企业。 从整体上来看，BB肥固有的优势及特征在我国尚未充分显示出来，大、中型企业介入少，尚未进入大工业生产阶段。

我们认为我国现有的BB肥产业在研发、生产、销售、施用等各个环节都还存在着不同程度的问题，尤其是现有BB肥产品的市场适应能力，远远跟不上我国现阶段大规模开展测土配方施肥的需要：

1、产品的技术含量低，肥料的有效成分利用率不高。

由于BB肥的基础原料肥多为常规的传统的氮磷钾肥，例如尿素、磷铵、氯化钾、硫酸钾等，因而存在着有效成分利用低的缺陷。以尿素原料为例，据研究，尿素施入土壤中15

天后，其有效成分挥发、淋湿和渗漏即达53％，一般有效成分当季利用率仅为30％，远远低于发达国家50－70％的利用率。

2、基础原料肥的物理性质差异大，相容性差，产品易离析分层和吸湿结块，造成颗粒养分的不均匀，严重制约着BB肥的市场竞争力。

这主要是由于基础原料肥的颗粒粒径、颗粒形状、比重、表观密度、均匀度、圆润度不一致，特别是钾肥颗粒形状不规则，比尿素颗粒比重大，粒径又较小，易于离析分层，尤其是长途运输、搬运过程中，问题就更加突出。

3、农化服务还比较薄弱。

国家农业技术推广部门，应该与肥料生产流通企业有机结合，协调作战，做好全方位的科学施肥服务，才能迅速打开BB肥的推广应用局面。这方面，我们认为，我们不少肥料厂家、流通企业做得并不到位。

据谭庆军等在山东化肥市场调查显示，约有50％的肥料厂家没有给农民提供科技服务，给农民赠送科技资料的企业占30％，只有10％的厂家设立了免费科技咨询电话和经常举办科学用肥讲座，至于给农民免费测土配方的厂家就更加微乎其微了。

至于厂家对肥料经销商的服务状况，约有40％的厂家对经销商没有科技服务，给经销商的服务主要是提供产品宣传资料（45％）、横幅或广告牌（40％），允许退货、换货等，极少有厂家对经销商做专业培训。

由此可以看出，我国约有近半数的BB肥厂家没有给经销商和农民消费者提供科技服务，也影响了BB肥的推广普及。

4、 BB肥企业规模偏大，服务半径过远。

据不完全统计，我国BB肥厂单套装置产能一般都在万吨以上，年产5万吨以上的至少在50套以上，年产10万吨以上的25套，还有少数高达30万吨以上的企业。

由于生产规模过大，产品服务半径也就很大，既增加了产品运销成本，更由于长距离运输及产品闲置待库时间长，造成BB肥产品的吸潮结块、离析分层，导致养分分离，严重影响肥效。

三、科技创新，发展和提升我国的BB肥产业

我们认为，从我国的国情出发，我国的BB肥产 …… 此处隐藏：5596字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……