铣床作业指导书

铣床作业指导书

一、目的：

杜绝和减少工伤事故和设备事故，实现安全文明生产。

二、适用范围：

本公司所有铣床及操作人员

三、内容

3．操作前注意

3．1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作／启动此机床

3．2穿松散衣服，过份将衣袖留得太长者不可操作本机床

3．3长发没扎好，穿拖鞋者不可操作本机床

3．4戴手套者不可以操作本机床

4．开机前检查

4．1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查

4．2垫脚卡板是否稳固

4．3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象

4．4机床之附属工具是否整齐稳固

4．5机床各部位之制动手柄有无松脱

4．6机床润滑油泵内有无油液

4．7打开机床总电源查看机床有无漏电

4．8运转X轴Y轴Z轴及主轴，四轴运行是否顺畅

4．9检查X轴自动进给器运行有无异响

4．10手动查看所有转速变换齿的齿合状态是否正常及有无异响

4．11查看主轴转动电机之皮带有无断裂及松动

4．12打开电子数显尺，查看X轴Y轴移动时电子尺显示数据是否与刻度相对应变数

5．操作方法

5．1打开机床总电源

5．2把主轴校正到自己需要的角度

5．3把需要加工的工件校正到自己需要的角度及状态

5．3．1可以直接用压板的工件，可以先进行校正工件。再用压板螺丝销死并进行再校正

5．3．2不能直接用压板装夹之工件，则须校正好辅助工具，如：批士、斜度工作台、旋转工作台等等，之后再装夹工件进行校正

5．3．3所有加工件必须装夹稳固

5．4选择自己需要用的加工刀具并进行刀具安装

5．4．1刀具安装时先确定索咀大小

5．4．2将主轴销死更换刀具索咀

5．4．3索咀更换时须清理主轴孔内杂物以防刀具偏中

5．4．4刀具装夹长度不能少于刀具总长的1／3位置，以防掉刀

5．4．5索咀以外的刀具长度比加工件加工高度多出5－10mm为最佳效果

5．5 把主轴电机皮带调到加工需要的转速，并确定好反转顺转的加工方式

5．6带好防护眼镜启动机床主轴即可进行铣床切削加工

5．7机床加工完成后，必须将机床移回到静止状态，（X轴回到中心位置，

Y轴回到最里边的位置）

6．操作过程中注意

6．1所有转动，传动有无异响，有异响须立即停止检查

6．2照固定时间频率进行停机检查

6．2．1精铣工件时，每隔半小时检查刀具有无松动，夹具有无松动

6．2．2粗铣工件时每隔十五分钟须停机检查一次，刀具夹具有无松动

6．2．3每隔两次刀具来回加工后，停机进行工件数据检查

6．3操作时集中精神，不得与他人闲谈

6．4停机、换刀时勿将转速变换掣当刹车掣用

6．5加工中途，如果需要离开机床，应停机后再离开

6．6加工过程中，如果刀具／工件发热则须加冷却水

6．7在机床上进行钻孔加工时

6．7．1钻削铁屑不得太长

6．7．2排屑时间周期要短、快

6．7．3钻屑过程中要勤加冷却液

6．8加工过程中，眼睛到刀具的距离保持在前40cm以上

6．9工件加工完成后，应将机床与周围环境清扫干净