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车工切削三要素

来源:网络收集 时间:2026-09-08
导读: 封面 第七章 金属切削加工一:车削加工的基本知识1. 切削运动 刀具与工件间的相对运动称为切削运动, 切削运动可分为主运动和进给运动。 (1)主运动 主运动 车削时形成切削速度的运动叫主运动。工件的旋 转运动就是主运动。-------------------------------单

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第七章 金属切削加工一:车削加工的基本知识1. 切削运动 刀具与工件间的相对运动称为切削运动, 切削运动可分为主运动和进给运动。 (1)主运动 主运动 车削时形成切削速度的运动叫主运动。工件的旋 转运动就是主运动。-------------------------------单祖华

(2)进给运动 进给运动 使工件多余材料不断被车去的运动叫进给运动。车外圆 是纵向进给运动,车端面、切断、车槽是横向进给运动。 2、车削时工件上形成的表面 、 (1)待加工表面 待加工表面:工件上即将被切除的表面。 待加工表面 (2)已加工表面:工件上已切去切削层而形成的新表面。 (3)过渡表面 过渡表面(加工表面):工件上正被刀具切削着的 过渡表面 表面。介于已加工表面和待加工表面之间。

主运动 进给运动

3. 切削用量

切削用量(又叫切削三要素)是衡量车削运动大小的参数。 它包括切削深度、进给量、切削速度。 (1) 、切削深度ap (背吃刀量) 背吃刀量) 对于外圆车削,切削深度为工件上已加工表面 和待加工表面间的垂直距离,单位为mm。即: ap=(dw-dm)/2 其中: dw—工件待加工表面的直径,(mm); dm—工件已加工表面的直径,(mm)

注意:切断、车槽时的切削深度为车刀主切削刃 的宽度

例1:要将直径为30mm的轴一刀车至24mm,试问 切削深度是多少?若试车时测得直径为28.4mm, 这时中拖板(每格为0.05mm)手柄应转多少格? 解:(1)切削深度ap=(dw - dm)/2 =(30-24)/2 =3mm (2)试车后切削深度ap=(dw - dm)/2 =(28.4 -24) /2 =2.2mm 手柄应转的格数为:2.2/0.05=44格

进给量f (2).进给量 ) 进给量

工件每转一转时,车刀在进给运动方向上移动的距离 叫进给量,用(fr)表示,单位是mm/r(也叫每转进给量) 。 进给量还可表示进给运动时的速度,进给速度(fv )就是在 单位时间内刀具在进给方向上移动的距离, 单位mm/s, fv=n × fr 其中: n —主运动的转速,(mm/s); fr —每转进给量,(mm/r)

例2:车工件时主轴转速为n=600r/min,进 给量为fr=0.1mm/r,要将一根长800mm的 轴一刀车完要用多少时间?

解:时间T=L/(n×fr) =800/(600 × 0.1) =13.33(分)

3、切削速度V 、切削速度

主运动的线速度叫切削速度,单位为m/min。 车削外圆时的切削速度计算公式为: V=πdn/1000

其中: d—工件待加工表面的直径,(mm);n—工件的转速,(r/min); V —切削速度,( m/min)。

例3:车削直径为300mm的铸铁带轮外圆, 若切削速度为60m/ min,试求车床主轴转速。

解:根据公式V=πdn/1000 得:n=1000V/ πd =1000 ×60/3.14 ×300 =63.69r/min

注意:在实际生产中,理论上计算出的主轴转 数应从车床转速表中最接近的一档选

取。

下面我们以车外螺纹例来学习车削加工的 下面我们以车外螺纹例来学习车削加工的 过程

作业: 现要将一根直径为30mm的轴一刀车为直径为¢24±0.1mm;试车时直径为28.50mm,请问试车后 中拖板手柄(每小格为0.05mm)应转多少格?

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