西南大学工程技术学院农业机械学下册实验设备工作流程图

鱼鳞筛可调，鱼眼筛不可调。平台式逐稿器：延长分离时间，提高分离效果。

1、研究HR-140A联合收割机的切割性能。设切割器传动机构的曲柄转速n=600r/min，机器前进速度V=1.4m/s，请绘出切割器的切割速度图和切割图（选做），并计算分析： j

①在切割开始和切割终了时的切割速度V、V；②动刀片相对定刀片的最大速度Vabmax；③切割行程占割

刀行程的百分比；④切割进距占割刀进距的百分比；⑤假设将割刀行程改为超行程，图示切割性能会发生怎样的变化；⑥假设将割刀行程改为短行程，图示切割性能会发生怎样的变化（选做）。

解：画出切割速度图如下

①由图示知 1 2=

=√ 22222 =11 , 2 2=76.2 162 222 =19.1 , 76.22

1 2=√ ( 112 =36.48 , 2

76.22 19.12 =32.97

2

2 =√ 2 2 2=√ (

故切割开始时的切割速度 =2 =2 ×

切割终了时的切割速度 =2 =2 ×

③切割行程占割刀行程的百分比 =

④ = 2 1

6006060032.9760×1000 / =2.29m/s 100036.48× / =2.07m/s 600②动刀片相对定刀片的最大速度 =2 =2 ××100%=11×276.260 2 + 1 2 2 19.1×276.2×2×1000 / =2.39m/s ×100%==46.87°

46.87°11+19.176.276.2×100%=39.5% + 2 2 =

+ 切割进距占割刀进距的百分比 =×100%=×100%=×100%=26.0%； 180°180°⑤若将割刀行程改为超行程，表现在图中，相当于将图中半圆的半径增大，则切割速度增大，割刀对作

物的推动挤压作用增强，作物左右倾斜量增大，割茬增高变乱；但提高了切割速度，切割性能得以改善，适用于大型收获机。

⑥若将割刀行程改为短行程，即保持切割器t=t=76.2mm不变，增加定刀片宽度、提高曲柄转速、减小0

割刀行程至63.5mm~70.5mm，表现在图中，相当于将图中半圆的半径减小，这样既保持了较小的割刀“进程”，又提高了切割速度，适应低茬和高速作业（8－10公里／小时）及小机型的要求。

2、分析HR-140、4G-60、90-3、鑫源4LZ-0.3、华亚4LZ-0.5的切割器及其传动机构类型。

HR-140：标准型标准尺寸往复式切割器，S=t=t0=76.2mm；传动机构为曲柄滑块机构。

4G-60：标准型标准尺寸往复式切割器，S=t=t0=76.2mm；传动机构为曲柄滑块机构。

90-3：标准型小尺寸往复式切割器，S=t=t0=60mm；传动机构为立式一线式曲柄连杆机构。 鑫源4LZ-0.3：标准型小尺寸往复式切割器，S=t=t0=50mm；传动机构为典型曲柄连杆机构。 华亚4LZ-0.5：标准型标准尺寸往复式切割器，S=t=t0=76.2mm；传动机构为典型曲柄连杆机构。

3、补充：

（1）往复式切割器的调整

①水平调整——目的：保证各定刀片处于一个平面，易于保证间隙。调整的要求：各护刃器尖应在同一水平面内，不共面度（上下偏差）＜0.5mm。调整方法：用锒头上下敲击护刃器尖进行校正。注意矫正之前刀杆应检查是否平直。

②对中调整——目的：使其速度利用良好。对中调整不当时，易发生堵刀、塞刀或震动太大的现象。调整的要求：对于标准型切割器而言，当曲柄处于死点位置时，动、定刀片的中心线应重合，不重合度＜5mm。调整方法：松开连杆螺栓，调节连杆长度或摆环的位置。

③间隙调整——目的：保证正常切割所需的动刀与定刀、动刀与压刃器之间的间隙。避免因间隙不当，易产生将作物连根拔起、堵塞或磨损过快等现象。调整的要求：动、定刀片前端间隙为0.5mm，动定刀片后端间隙为0.3-1mm，（动定刀片间隙0.75-1mm）压刃器与动刀片间隙＜0.5mm。调整方法：通过调整摩擦片、增减调整垫片以及矫正护刃器、压刃器的方法达到。

（2）往复式切割器的传动机构

按结构原理的不同可分为曲柄连杆机构、摆环机构和行星齿轮机构等三种。

<1>曲柄连杆机构：曲柄连杆（或滑块）机构由曲柄、连杆（或滑块与滑道）及导向器等组成。为适应不同配置的割台型式和传动路线，该机构又有以下的几种传动形式。

①一线式曲柄连杆机构：该机构的曲柄、连杆及割刀在一个垂直平面内运动。一线式曲柄连杆机构虽较简单，但横向占据空间较大，只适于侧置式收割机（如GT-4.9联合收获机）采用。 若将该机构旋转90°，使曲柄连杆在水平面内运动，则该机构可用在前置式收割机上。

②转向式曲柄连杆机构：在前置式收割机上，常将曲柄连杆机构置于割台的后方，并在侧方增设摆叉（或摇杆）及导杆，通过导杆驱动割刀运动。该机构在自走式联合收获机上采用较多。

③曲柄滑块机构：它由曲柄、滑块（或轴承）、滑道和导向器等组成。曲柄回转时，套在曲柄上的滑块（或轴承）带动割刀作往复运动。其机构较简单，占据空间较小，但滑道磨损较快。可用在中小割幅的前置式收割机上（如KS-3.8收割机）。

上述各机构的连杆长度均可调节，以便进行割刀“对中”（连杆处于止点时，动刀片与护刃器中心线重合，允许偏差不大于±5毫米）的调整。

<2>摆环机构

它是由一个斜装在主轴上的摆环并通过摆动轴把回转运动转变为往复运动的一种机构。摆环机构由主轴、摆环、摆叉、摆轴、摆杆和导杆等组成。摆环的销轴与摆叉上的销孔相连接，摆环摆动时通过摆叉、摆轴及摆杆带动导杆并驱动割刀运动。在主轴的一端折转一个α角（或安装一个斜孔套），称其为斜轴。在斜轴上装有轴承，在轴承外部套有带双销轴的摆环。摆叉与双销轴铰接。主轴轴线、摆环轴线

和摆叉轴线三者必须交于一点。当主轴旋转时，摆环不转，而绕其中心点作球面摆动。当主轴旋转一周时，摆环恢复到原始位置。这样，把回转运动变成了往复摆动。

改变摆杆上支点的水平位置，可进行割刀“对中”的调节。垂直摆轴式摆环箱体结构较紧凑，便于浮动刀床（或可移动式刀床）上安装。

<3>行星齿轮机构

最近国外有的联合收获机采用了行星齿轮式割刀传动机构。它由直立式曲柄轴、套在曲柄上的行星齿轮、固定在行星齿轮节圆上销轴（驱动割刀用）和固定齿圈等组成。当曲柄绕轴心回转时，行星齿轮在齿圈上滚动。由于行星齿轮的节圆直径是齿圈节圆直径的一半，且销轴置于割刀的运动方向线上，则曲柄回转时销轴在割刀运动方向线上作往复运动。其行程等于齿圈节圆直径，其割刀运动规律与曲柄连杆机构相同。该机构的主要特点是结构紧凑，刀杆头不受垂直方向的分力。适于在各种配置的收割台上采用。

（3）拨禾轮的调整

<1>.拨禾轮的高度调整

拨禾轮工作过程中对农作物的打击次数，决定着农作物的颗粒的损失量，规定要求当拨禾轮的弹齿接触农作物，其绝对速度要竖直向下。拨禾轮安装的高度应该符合下列公式：H=L+R/λ+I-h，在公式中，H为拨禾轮的安装高度（轮轴到割刀距离），L为作物的高度，R为拨禾轮的半径，λ为拨禾轮的速度比值，I为拨禾轮的弹齿长度，h为进行农作物收割时的作物的留荐高度。拨禾轮安装高度在满足上述公式外，为确保拨禾轮输送的作用及弹齿运转时的最低位置，拨禾轮推动禾杆的作用位置应保持在农作物从下至上三分之二的高度，这有利于拨禾轮对于割台上 …… 此处隐藏：4610字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……