Q SGZGS 324.1-2007 冷轧低碳钢板及钢带 第一部分首钢(SG)冷轧低

ICS 77.140.50

H 46

Q/SG

总

公

司

企

业

标

准

Q/SGZGS 324.1—2007

首钢

前 言

Q/SGZGS 324《冷轧低碳钢板和钢带》分为以下几个部分： ——第1部分：首钢(SG)冷轧低碳钢板和钢带； ——第2部分：欧标(EN)冷轧低碳钢板和钢带； ——第3部分：德标(DIN)冷轧低碳钢板和钢带； ——第4部分：日标(JIS)冷轧低碳钢板和钢带； ——第5部分：美标(ASTM)冷轧低碳钢板和钢带。

本部分为Q/SGZGS 324《冷轧低碳钢板和钢带》的第1部分。 本标准的附录A和附录B为资料性附录。 本标准由首钢技术质量部提出并归口。

本标准起草单位：首钢股份有限公司顺义冷轧分公司、首钢技术质量部。本标准主要起草人：乔建军、闻达、唐牧、王丽萍、姚舜。 本标准首次发布。

冷轧低碳钢板及钢带

第1部分：首钢(SG)冷轧低碳钢板及钢带

1 范围

本标准规定了冷轧低碳钢板和钢带的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等内容。

本标准适用于首钢生产冷轧低碳钢板及钢带，以下简称钢板及钢带。 2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差

GB/T 223(相关部分) 钢铁及合金化学分析方法

GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法(eqv ISO 6892:1998) GB/T 2523 冷轧薄钢板(带)表面粗糙度测量方法

GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备(eqv ISO 377:1997) GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法) GB/T 5027 金属薄板和薄带塑性应变比(r值)试验方法

GB/T 5028 金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)试验方法 GB/T 8170 数值修约规则

GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 Q/SGZGS 322 冷轧钢板和钢带的包装、标志及质量证明书 Q/SGZGS 323 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 3 分类和代号

3.1 钢板及钢带按用途分类见表1的规定。

表1牌号与用途

牌号

SDC01 SDC03 SDC04 SDC05 SDC06 SDC07

一般用 冲压用 深冲用 特深冲用 超深冲用 特超深冲用

用途

3.2 钢板及钢带的表面质量级别见表2的规定。

表2表面质量与代号

表面质量级别

较高级的精整表面 高级的精整表面 超高级的精整表面

FB(O3) FC(O4) 代号

3.3 钢板及钢带的表面结构种类见表3的规定。对表3的说明见附录A。

表3表面结构与代号

表面结构

特别平滑(光面) 平滑

无光泽(麻面) 粗糙

b(B) g m(D) r

代号

4 订货所需信息

4.1 用户订货时应提供下列信息：

a)产品名称(钢板或钢带)； b)标准号； c)牌号；

d)规格及尺寸、不平度精度； e)表面质量级别； f)表面结构； g)边缘状态； h)包装方式； i)重量； j)用途。

4.2 如订货合同中未注明尺寸和不平度精度、表面质量级别、表面结构种类、边缘状态及包装等信息，则本标准产品按普通的尺寸和不平度精度、较高级的精整表面、切边状态及供方指定的表面结构和包装方式供货。 4.3 标记

4.3.1 钢板及钢带的标记形式：标准编号 牌号－表面质量级别代号－表面结构代号－厚度×宽度。 4.3.2 示例

例如按Q/SGZGS 324.1-2007中牌号SDC01订货，表面质量级别FB，表面结构B，厚度1.5mm，宽度1000mm，其标记应为：

Q/SGZGS 324.1-2007 SDC01-FB-B-1.5×1000 5 尺寸、外形、重量及允许偏差

钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合Q/SGZGS 323的规定。 6 要求

6.1 化学成分

6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表4的规定。

表4 化学成分 ％

牌号≤≤≤≤,≥,≤ 0.50 － 0.45 － 0.40 － 0.25 0.20 对于牌号SDC01、SDC03和SDC04,当C≤0.01%时,Alt≥0.015%。 b

可用Nb代替部分Ti,Nb和Ti的总含量应≤0.20%。钢中C和N应全部被固定。 c

牌号SDC01、SDC03和SDC04也可添加Nb或Ti。

6.1.2 钢板及钢带成品化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。 6.2 冶炼方法

钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。 6.3 交货状态

6.3.1 钢板及钢带以退火后平整状态交货。

6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液除掉，供方保证自制造之日起在通常的非裸包包装、运输、装卸及储存条件下六个月内不生锈。根据需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。 6.4 力学性能

钢板及钢带的力学性能应符合表5的规定。

表5力学性能

6.5 拉伸应变痕

6.5.1 所有产品退火后，为了避免在后续成形过程中出现拉伸应变痕，制造厂通常要进行适度平整。但形成拉伸应变痕的趋势在平整一段时间后会重新出现，因此建议用户应尽快使用。 6.5.2 钢材产生拉伸应变痕应符合表6的规定。

表6拉伸应变痕

拉伸应变痕特征

,表面质量FD级钢板及钢带自生产完成之日起3、SDC04 ,钢板及钢带自生产完成之日起6个月内使用时不应出现拉伸应变痕。 、SDC06、温储存条件下,钢板及钢带使用时不出现拉伸应变痕。

牌号

6.6 表面质量

6.6.1 钢板及钢带表面不应有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得有分层。 6.6.2 钢板及钢带的表面质量级别特征见表7所示。

表7表面质量级别特征

表面质量级别 特征

镀附着力的缺陷,如轻微的划伤、压痕、麻点、 ,另一面至少应达到FB的要求。

,即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量,另一面

FB的要求。

6.6.3 对于钢带，由于不易切除带缺陷部分，因此允许带缺陷交货，但有缺陷部分应不超过每卷总长度的6％。 6.7 表面结构

钢板及钢带表面结构类别特征见表8所示。如需方对粗糙度有特殊要求，应在订货时协商。

表8表面结构类别特征

表面结构

特别平滑(光面) 平滑

无光泽(麻面) 粗糙

b(B) g m(D) r

代号

≤0.4 ≤0.9

＞0.6～≤1.9 ＞1.6

平均粗糙度Ra,μm

7 试验方法

7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。

7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量，测量方法应符合Q/SGZGS 323的规定。 7.3 r值是在16％应变时计算得到的；n值是在10％～20％应变范围内计算得到的，均匀延伸小于20％时，应变范围为10％至均匀延伸结束。

7.4 钢板及钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表9的规定。

表9试验方法

8 检验规则

8.1 组批规则

钢板及钢带应按批验收，每批应由同一牌号，同一规格、同一加工状态的钢板或钢带组成。每批重量应不大于30吨，对于卷重大于30吨的钢带，每卷作为一个检验批。 8.2 复验与判定规则

对于拉伸、塑性应变比（r值）、应变硬化指数（n值）试验，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双 …… 此处隐藏：2074字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……