神华(福建)能源有限责任公司易燃气、液体的防爆管理标准(2)

（四） 控制燃油加热温度。在装卸和使用燃油时需要用蒸汽加温，对加热的温度一定要严格控制，一方面油温越高越容易发出油汽，另一方面燃油温度达到自燃点后没有着火源也会自燃，而各种油质的自燃点又不相同，因此，一般控制加热汽源温度在230℃以下。

（五） 输送燃油的管道、阀门、电磁阀、油枪等设备系统泄漏点多，一旦漏油遇到附近热体容易引起着火，着火的油又将引起附近电缆等着火。管道法兰、阀门结合面不得用胶皮垫、塑料垫迅速烧坏大量漏油；此外，对油管道的材质和焊接质量也需定期检查监督，以防止材质或焊接不良，使用年久后发生泄漏，特别是漏出的油雾化蒸发，局部区域油气与空气混合达到爆炸浓度后遇火源发生爆炸，其后果是很严重的。

（六） 燃油区、油泵房还应备有专用的泡沫等灭火设施和灭火器材，以备万一着火时，现场人员及时进行补救。

第十五条 汽轮机油系统防爆措施 （一） 在防止管道漏泄方面：

（1） 禁止用胶皮（含耐油胶皮）、塑料做法兰、阀门接合面的垫料，要采用厚度小于1.5mm的耐油石棉垫或青壳纸做垫料，以减少接合面缝隙，并且在附近着火时垫料不致迅速熔化失效。

（2） 尽量减少油管路的法兰连接方式，改用焊接以减少泄漏点。

（3） 对小直径压力油管（特别是高压油管）、表管采取防振、防磨措施，加大薄弱部位（与箱体等联接部位）的强度（如局部改用厚壁管），以防止振动疲劳或磨损断裂引起高压油喷出着火。此外，对油管道材质和焊接质量也应定期检查、监督，防止使用年久产生缺陷隐患，在运行中断裂漏油。

（二） 在压力油管道（含润滑油压力管道）系统，不要使用铸铁、铸铜阀门，以防止爆裂漏油着火。

（三） 在油管道泄漏点处和附近高温管道、热体保温层外加装铁皮护罩，防止万一漏税出的油直接与热体接触着火。

（四） 提高轴瓦、油档以及前箱结合面检修质量，保持轴瓦、前箱不漏油，发生轴瓦、前箱等处漏油缺陷后要及时消除缺陷；在消除前要加强清理漏出的油，防止流到下部高温管道、热体上或渗入保温材料中引起冒烟着火。

（五） 汽轮机油系统特别是高压油系统漏油起火时，若火势较大或者是必须停机才能处理的缺陷，应该由司机、班长在现场果断处理，不要层层请示汇报，延误时机扩大火灾。

（六） 汽轮机油系统火灾威胁到主油箱时，应打开事故放油门，将油排入地下事故油坑，事故放油门的位置应与主油箱保持5m以上的距离，并且要有两个可以接近的通道。事故排油的速度，要在统一指挥下，根据火势发展并兼顾停机中轴瓦的润滑用油量，恰当地掌握。

第十六条 氢气系统运行安全要点

（一） 输入系统的的氢气含氧量不得超过0.5％。

（二） 氢气系统运行时,不准敲击,不准带压修理和紧固,不得超压,严禁负压。 （三） 管道、阀门和水封装置冻结时,只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁使用明火烘烤。 （四） 设备、管道和阀门等连接点泄漏检查,可采用肥皂水或携带式可燃性气体防爆检测仪,禁止使用明火。

（五） 不准在室内排放氢气。吹洗置换,放空降压,必须通过放空气管排放。 （六） 当氢气发生大量漏泄或积聚时,应立即切断气源,进行通风,不得进行可能发生火花的一切操作。

（七） 新安装或大修后的氢气系统必须做耐压试验、清洗和气密试验,符合有关的试验要求,才能投入使用。

（八） 氢气系统吹洗置换,一般可采用氮气(或其它惰性气体)置换法或注水排气法。 氮气置换法应符合下列要求: （1）氮气含氧量不得超过3％。

（2）置换必须彻底,防止死角末端参留余气。

（3）置换结束,系统内氧和氢的含量必须连续三次分析合格。

（九 氢气系统动火检修,必须保证系统内部和动火区域氢气的最高含量不超过0.4％。 （十） 防止明火和其它激发能源：禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具与热物体;不得携带火种进入禁火区;选用铜质或铍铜合金工具,穿棉质工作服及防静电鞋。

（十一） 严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中“氢冷设备和制氢、储氢装置运行与维护”的有关规定。

（十二） 氢冷系统和制氢设备中的氢气纯度和含氧量必须符合GB4962-1985《氢气使用安全技术规程》。

（十三） 在氢站或氢气系统附近进行明火作业时,应有严格的管理制度。明火作业的地点所测量空气含氢量应在允许的范围内,并经批准后才能进行明火作业。

（十四） 制氢场所应按规定配备足够的消防器材,并按时检查和试验。

（十五） 密封油系统平衡阀、压差阀必须保证动作灵活、可靠,密封瓦间隙必须调整合格。

（十六） 空、氢侧备用密封油泵应定期进行联动试验。

第五章 检查与评价

第十七条 神华福建能源有限责任公司下属发电公司各部门负责人应经常检查本部门执行本标准情况，每年应将检查结果填写在易燃气、液体的防爆管理检查评价表（见附件1）中，报神华福建能源有限责任公司安全生产部节能环保高级主管（标准负责人）进行评价。

第十八条 下属发电单位生产技术部经理组织对本单位易燃气、液体的防爆管理制度修订情况进行经常性的检查与评价，第季度一次。

第十九条 检查和评价记录应妥善保管，保存期为3年。

附件：1．易燃气、液体的防爆管理检查评价表

2．含碳氢化合物空气可燃界限表 3．易燃气体临界值表 4．清洗用氧气临界值表

附件1：易燃气、液体的防爆管理检查评价表

易燃气、液体的防爆管理检查评价表

部

门名称：

审核人： 评价人： 检查人：

附件2 ：含碳氢化合物空气可燃界限

含碳氢化合物空气可燃界限（%）

参考: NFPA关于危险材料的防火保护指南。

附件3 ：易燃气体临界值（%）

易燃气体临界值（%）

附件4： 清洗用氧气临界值（%）

清洗用氧气临界值（%）

参考：美国气体协会，清洗原则与实践（附件2、 附件表3）