顾福明--压力容器检验师培训材料焊接(2)

1.4.3、用不锈钢焊接要点 1.奥氏体不锈钢焊接要点总的来说，奥氏体不锈钢具

有优良的焊接性。几乎所有的熔化焊接方法均可用于焊接奥氏体不锈钢， (1)由于奥氏体不锈钢导热系数小而热膨胀系数大，焊接时易于产生较大的焊接变形和应力，因此应尽可能选用焊接能量集中的焊接方法。 (2)由于奥氏体不锈钢导热系数小，在同样的焊接电流下，可比低合金钢得到较大的熔深，焊接电流较小。 (3)焊接规范。采用小热输入。焊条电弧焊时，宜采用小直径焊条，快速多道焊 (4)奥氏体不锈钢焊接时一般不需要预热。应控制较低的层间温度，一般不超过150℃。

2.铁素体不锈钢焊接要点在焊接铁素体不锈钢时，应尽量采用小的热输入，即采用能量集中的方法，并严格控制层间温度。铁素体不锈钢在热影响区的高温区产生敏化，焊后经 700~850℃退火处理，使铬均匀化，可恢复其耐蚀性。普通高铬铁素体不锈钢可采用焊条电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等熔焊方法。为了防止裂纹，改善接头塑性和耐蚀性，以焊条电弧焊为例，可以采取下列工艺措施。 (1)预热100~150℃左右，使材料在富有韧性的状态下焊接。含铬越高，预热温度应越高。 (2)采用小的热输入、不摆动焊接。多层焊时，应控制层间温度不高于150℃。 (3)焊后进行750~800℃退火处理。由于碳化物球化和铬分布均匀，可恢复耐蚀性，并改善接头塑性。

3.马氏体不锈钢焊接要点对于Cr13型马氏体不锈钢 (1)预热。预热温度随钢材含碳量的增加而提高，一般在100℃~350℃范围内。 (2)后热。对于含碳量较高或拘束较大的焊接接头，焊后采取后热措施，以防止焊接氢致裂纹。 (3)焊后热处理。为改善焊接接头塑、韧性和耐蚀性，焊后热处理温度一般为650℃~750℃。对于超级及低碳马氏体不锈钢，一般可不采取预热措施，当拘束较大或焊缝中含氢量较高时，采取预热及后热措施，预热温度一般为100℃~ 150℃,焊后热处理温度为590~620℃。

1.5低温钢的焊接 (1)低温钢的分类特点低温钢按工作温度范围分为两类，一类是用于-20℃至-196℃的低温钢，它是以铁素体为基体并含少量珠光体的细晶粒钢；另一类是用于-196℃以下直至-273℃的超低温钢，属于含铬、镍奥氏体钢。用于压力容器的铁素体珠光体型低温钢板有16MnDR、 09Mn2VDR、15MnNiDR、09MnNiDR和 07MnNiCrMoVDR。