CASS法处理6万吨城市污水处理厂(3)

优点：

（1）氧化沟具有独特的水力流动特点，有利于活性污泥的生物凝聚过程，而且可以将其工作区分为富氧区、缺氧区，用于进行硝化和反硝化作用，取得脱氮的效果；

（2）不设有初沉池，有机性悬浮物在氧化沟内能够达到好氧稳定的程度；

（3）BOD负荷低，类同于活性污泥法的延时曝气系统。氧化沟对水温、水质、水量的变动有较强的适应性，污泥龄一般在18-30天左右，为传统活性污泥的系统的3-6倍，可以存活，繁殖世代时间长，增殖速度慢的微生物硝化菌，在氧化沟内能产生销化反应，如运行得当，氧化沟能够具有较高的脱氮效果，污泥产率低，且多易达到稳定的程度，无需再进行消化处理；

（4）脱氮效果还能进一步提高，，因为脱氮效果的好坏很大一部分取决于内循环量，要提高脱氮效果势必要增加内循环量，而氧化沟的内循环量从理论上说是可以不受限制的，从而氧化沟具有很大的脱氮潜力；

（5）氧化沟只有曝气器和推进器维持沟内的正常运行，电耗较少，运行费用更低。

缺点：

氧化沟的占地面积很大。

4.CASS工艺

CASS生物处理法是周期循环活性污泥法的简称，CASS池分预反应区和主反应区。在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、PH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用，同时对丝状菌的生长起到抑制作用，可有效防止污泥膨胀；随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS工艺集反应、沉淀、排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。

CASS工艺优点:

（1）运行灵活可靠

● 生物选择器可以根据污水水质情况，以好氧、缺氧和厌氧三种方式运行。选择器可以恒定容积也可以可变容积运行

● 可任意调节状态，发挥不同微生物的生理特性

● 选择器容积可变，避免产生污泥膨胀，提高了系统的可靠性

● 抗冲击负荷能力强，工业废水、城市污水处理都适用

（2）处理构筑物少，流程简单

● 池子总容积减少，土建工程费用低

● 不需设二次沉淀池及其刮泥设备，也不用设回流污泥泵站

（3）可实现除磷脱氮

● 调节生物选择器可变容积的曝气和非曝气顺序，提高了生物除磷脱氮效果

（4）节省投资

● 构筑物少，占地面积省

● 设备及控制系统简单

● 曝气强度小，不须大气量的供气设备

● 运行费用低

工艺缺点：

（1）间歇周期运行，对自控要求较高；

（2）变水位运行，电耗增大；

（3）容积利用率较低；

（4）污泥稳定性不如厌氧硝化好。

2.1.3沉淀池

（1）平流式沉淀池

由流入装置、流出装置、沉淀区、缓冲层、污泥区及排泥装置等组成；

流入装置由配水槽、挡流板组成，流出装置由流出槽与挡板组成，缓冲层的作用时避免已沉污泥被水流搅起以及缓解冲击负荷，污泥区起贮存、浓缩和排泥作用，排泥方式有静水压力法、机械排泥法。

（2）辐流式沉淀池

池型呈圆形或正方形，直径（或边长）6-60m，池周水深1.5-3.0m，用机械排泥，池底坡度不宜小于0.05。可用作初沉池或二沉池。

（3）竖流沉式淀池

池型可用圆形或正方形。为了池内水流分布均匀，池径不宜太大，一般采用4-7m。沉淀区呈柱形，污泥斗呈截头倒锥体。

结论：辐流沉淀池工艺成熟，适合范围广，故采用之。

2.2污泥处理工艺

根据污泥处理部分的要求，其产生的剩余污泥进行专门处理。

2.2.1污泥处理要求如下：

1、减少有机物，使污泥稳定化；

2、减少污泥体积，降低污泥后续处置费用；

3、减少污泥中有毒物质。

2.2.2常用污泥处理的工艺流程：

污水处理厂所产生的污泥约为处理的水的体积的0.5%-1.0%左右。这些污泥一般富含有机物、病菌等，若不加处理随意堆放，将对周围环境造成新的污染。在几种常用的工艺中，a法，污泥首先进入浓缩池，然后进入消化池，去除其中的大部分挥发性固体，然后经由带式压滤机脱水，最后运出厂外集中处置。b法对污泥做脱水处理，方法简单。c法则设备投资和运行费用过于昂贵，目前仅用于工业污泥和垃圾的处理。d法直接作用于农田，对重金属的含量要求十分严格，

该污水处理厂同时处理生活污水和工业废水，其中工业废水中将不可避免的含有较多量的重金属。一般的，我们常用b法处理污泥。

其中污泥浓缩，脱水选用污泥重力浓缩，机械脱水的方案，污泥含水率能降到80%左右。详细见后续污泥浓缩池的设计。

2.2.3浓缩理论

污泥处理系统产生的污泥，含水率很高，体积很大，输送、处理或处置都不方便。污泥浓缩可使污泥初步减容，使其体积减小为原来的几分之一，从而为后续处理或处置带来方便。首先，经浓缩之后，可使污泥管的管径减小，输送泵的容量减小。浓缩之后采用消化工艺时，可减小消化池容积，并降低加热量；浓缩之后直接脱水，可减少脱水机的台数，并降低污泥调质多需要的絮凝剂的投加量。

污泥浓缩使体积减小的原因，是浓缩将污泥颗粒中的一部分水从污泥中分离出来。从微观看，污泥中所含的水分包括空隙水、毛细水、吸附水和结合水四部分，如图4.1。

1-空隙水；2-毛细水；3-吸附水；

4-结合水

图2-2 污泥内的水分

空隙水系指存在于污泥颗粒之间的一部分游离水，占污泥中总含水量的65%～85%之间；污泥浓缩可将绝大部分的空隙水从污泥中分离出来。毛细水系指污泥颗粒之间的毛细管水，约占污泥中含水量的15%～25%之间；浓缩作用不能将毛细水份力，必须采用自然干化或机械脱水进行分离。吸附水系指吸附在污泥颗粒上的一部分水分，由于污泥颗粒小，具有较强的表面吸附能力，因而浓缩或脱水方法均难以使吸附水与污泥颗粒分离。结合水是颗粒内部的化学结合水，只有改变颗粒的内部结构，才可能将结合水分离。吸附水和结合水一般占污泥浓缩含水量的10%左右，只有通过高温加热或焚烧等方法，才能将这两部分水分离出来。

污泥浓缩主要有重力浓缩，气浮浓缩和离心浓缩三种工艺形式。国内目前以重力浓缩为主，但随着氧化沟、A2/O等污水处理新工艺的不断增多，气浮浓缩和离心浓缩将会有较大的发展。事实上，这两种浓缩方法在国外早已有了非常成熟

的运行实践经验。

综上考虑，采用国内比较成熟的重力浓缩工艺形式对污泥进行浓缩。

重力浓缩本质上一种沉淀工艺，属于压缩沉淀。浓缩前由于污泥浓度较高，颗粒之间彼此接触支撑。浓缩开始后，在上层颗粒的重力作用下，下层颗粒间隙水被挤出界面，颗粒之间相互拥挤得更加紧密。通过这种拥挤和压缩过程，污泥浓度进一步提高，上层的上清液溢流排出，从而实现污泥浓缩。

2.3 CASS工艺概述

2.3.1 CASS池的主要结构

(1)预反应区

在反应器的前段设置预反应区，这是CASS工艺与SBR工艺的重要区别之一。在预反应区中，污水中的溶解性有机物能通过酶反应机理迅速去除。通过维持预反应区的缺氧状态，可有效防止污泥膨胀，同时通过主反应区污泥回流到预处理区，进行反硝化过程进行生物脱氮。为保证CASS曝气池预反应区内高的污泥浓度(形成一个高负荷的基质降解过程，缓解水质水量冲击，抑制丝状菌生长，有效防止污泥膨胀)，将曝 …… 此处隐藏：2851字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……