静压预应力管桩施工方案(2)

3、 质量验收及检查方法：

（1） 桩身质量要定好，可采用可靠的动测法检测；

（2） 桩的垂直度允许偏差为1%；

（3） 桩位允许偏差，应符合下表的规定：

预制桩位置的允许偏差

（4） 桩顶标高允许偏差：截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm，按

标 高控制的桩、桩顶标高的允许偏差为：－50～＋100mm；

（5） 单桩承载力特征值φ400×95型为1500KN的设计要求；按有关

静压管桩基础的检测标准规定，进行工程单桩静载荷试验或可

靠的动力试验。

七、 工程施工质量保证措施：

1、 加强预应力钢筋混凝土管桩及桩尖进场的产品质量检查验收，使用

在本工程的管桩必须具有生产厂家的出厂合格证及产品说明书及有

关产品质量检验资料，方可投入本工程使用。桩身混凝土强度必须达到设计强度要求标准值的100%，方可进场验收。对于预应力钢筋混凝土管桩桩身弯曲超过L/100或≥20mm的管桩一律不验收，不得进入施工现场存放。保证管桩的质量符合规范GB13476的要求，桩尖必须符合DBJ/T15-22-98规范的有关规定。

2、 工程桩施工前组织有关工程技术人员阅读熟悉图纸，对于承担静压

沉桩施工班组人员进行开工前的施工作业技术、安全、文明施工交底工作，明确作业的技术标准、质量标准、安全操作规程及文明施工方面的要求。对静力压桩机进行全面检查，主机的各项仪表必须是在监定检验合格的周期内，贴上有关检定的合格证标签。

3、 管桩静压入土前及时校正标准，桩压入3m以上，严禁用桩机行走或

回转作校正。

4、 每班次配专人记录静压沉桩施工情况。静压桩机配备必要的检测仪

表器材，可随时检测桩身的垂直度及桩机的水平状况。

5、 上下节桩接口焊接的质量控制：上下节管桩接口焊接应先调平接口，

并进行清理，中心一致、接口对齐，方可施焊。两人同时对称焊接，焊缝均匀饱满。焊接缝完成后自然冷却15min后，方可进行静压沉桩施工。焊缝按规范要求冷却后进行清理渣检查，发现焊接口焊缝有缺陷应立即进行重新施焊修补，保证焊缝质量满足有关规范的标准。

6、 在静压沉桩的施工过程中，发现地质条件与设计要求或与地质资料

提供的数据情况有差异时，要立即与设计方、业主方和监理方取得联系，及时地取得信息的沟通，采用有效的处理措施。

7、 减少震动和挤土影响的措施：根据设计图纸中要求采用钢板焊制封

底十字桩尖，科学合理地安排静压沉桩的顺序，开挖地面防挤沟，减缓沉桩的进尺速度等。

8、 按压桩线路，顺序施工，避免向一方向静压沉桩施工，造成最后压

的桩难以沉桩的困难，使后期静压沉桩的压力过大或土层隆起，已压沉桩上浮等问题的出现。

9、 静压沉桩施工全过程要做好沉桩的各项数据的实测记录。

（1） 垂球测量出桩的垂直偏差，或用准纬仪测量出桩的垂直度偏差。

（2） 静压桩到送桩阶段应准确地估计出东、南、西、北偏向及其百分

比值如实填写，对有怀疑的桩，要用重线锤或灯尖向管桩孔内探

测，并与配桩长度相比较，发现问题及时汇报，听取设计、监理

方的处理意见。

10、 静压沉桩的施工过程中发现下列问题，施工现场的施工管理人员要

及 时地向有关部门联系、汇报，要求尽快地作出处理意见。

（1） 静压桩机在施工过程中压力已达到设计值要求时，钢筋混凝

土预应力管桩沉不下去；

（2） 静压沉桩达不到设计深度的标高；

（3） 静压桩机在加大静压力施工过程中发生较大的倾斜；

（4） 静压沉桩过程中出现桩身突变倾斜或位移过大；

（5） 预应力钢筋混凝土管桩的桩身混凝土破碎、剥落或明显裂缝；

（6） 在沉桩施工过程中地面隆起且相邻桩出现严重移位偏斜等。

11、 静压沉桩完成沉桩施工后，通过动测检验和静载试验确认桩的承载

力及桩的完好性，若桩的承载力及完好性不满足设计要求或不满足

规范标准时，要按设计和质监站、监理方的意见及时地采取措施进行补强处理。

12、 桩静压沉桩到设计标准后，必须将高出地面的管桩用锯桩器切割至

低于地面标高或切割至设计的桩头标高，防止静压桩机移动行走时推断破损。

13、 管桩再需要接桩的的情况下，静压沉桩过程中，静压桩桩顶距离地

面0.60～0.80m时，停止压桩，准备吊夹上一节桩对齐调平，校正垂直。

八、 安全保证措施

1、 施工现场设一名专职安全员，负责施工现场安全生产检查及监控。

2、 机械司机在施工操作时必须听从指挥信号，不得随意离开岗位，应

注意机械运转情况，发现异常，立即处理。

3、 在起吊桩的落桩过程中，机器严禁行走和调整。

4、 施工现场机电设备要做到一机一闸，按规定使用三相五线制，并配

有漏电保护装置，所有的闸刀箱要门锁齐全，以防触电或发生意外事故，熔丝要按规程设置，不准用其它金属丝代替。

5、 现场专职电工要每天检查导线的绝缘情况，特别是电源的动力线和

配电箱、集装箱的引入线各部件绝缘是否可靠。

6、 桩段和起吊前检查捆绑具以及吊机钢丝有无断股现象，如断丝超过

10%的必须立即进行更换；查看绑桩是否牢固，以防意外事故的发生。

7、 对易燃气体和油料要分开堆放，气体切割时，氧气瓶、乙炔瓶不能

斜放、卧放，且不得暴晒。电弧焊接时，电焊机外壳必须接地良好，要有触电保护器；电焊机要设独立的开关，开关应设在防雨的开关

箱内；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条要戴手套；在潮湿地点工作时，应站在绝缘胶板或木板上；施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材，焊工必须持有特殊工种的上岗证，并送到项目部备查；雷雨时，应停止露天施焊作业。

8、 现场施工人员要严格遵守公司有关安全生产管理制度，进入施工现

场必须佩戴安全帽，不得穿拖鞋，严禁洒后作业及在桩架上向下扔物件。班前要对机具进行检查，严禁机械带病作业，下班后要切断电源和落实三防工作。夜间作业要有足够的照明措施，严禁违章作业，做到安全生产和文明施工。

9、 桩的起吊堆放要按有关规定进行，防止桩在施工前出现破坏。

10、 沉桩过程中，应加强工地现有围墙、现场土坡及外道路路面的观测

监护，发现异常应立即停止施工，待采取有关措施后再进行施工。 九、 成品保护措施

1、 妥善保护好桩基的轴线和标高，静压沉桩完成后不得碰撞和振动，

以免引起桩身位移和损坏。

2、 送桩后留下的桩孔，应立即回填密实。

3、 截断过长的桩头，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹。

4、 在打桩过程中严禁开挖，需待打桩完毕后停止一定时间待孔隙压力

消散后方可开挖。

5、 严禁把桩体作锚固使用。

十、 文明施工措施

1、 工地施工现场大门口范围铺设石粉压实，实施硬地施工。设置洗车

槽，凡出工地的车辆都要清洗车轮，干净后方可离场。

2、 严格按照广州市有关规定，不得超时施工，如果工程要求确实需要

夜间施工时，应向有关部门申报办理有关手续。

3、 对进场的施工班组实行规范化管理，严禁民工队伍扰乱附近居民的

正常生活秩序。

十一、 施工平面布置图（见附 …… 此处隐藏：1063字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……