设备维护保养及润滑管理制度

设备管理、设备润滑

设备维护保养制度

1、设备维护实行包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表

有人负责。并及时做好设备防冻、防凝、保温、防腐、消漏等工作。各

岗位按自己分管的设备做好以上工作，岗位无能力处理的工作由分厂负

责安排；

2、操作人员通过技术培训对所使用的设备要做到“四懂”“三会”，即：

懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会操作使用、会维护保养、会排除

故障。

3、操作人员在操作过程中，要严格遵守操作程序，正确使用设备。要求做

到启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调

整. 认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。末遵守

操作程序，每次处以 20元处罚；

4、操作人员必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，身带三件宝 (抹布、

扳手、听棒)，执行五字操作法 (走、看、摸、听、记)，定时按巡检

路线对设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，对发

现的漏点能处理的要及时处理，不能处理的要挂牌并记入交接班本，认

真填写运行记录和巡检记录。末按要求，工作不到位，处以 10 元/每次

处罚，漏点按公司规定处以 10元/每点处罚，

5、搞好设备润滑，坚持“五定”，“三级过滤”，“五定”：定人、定点、

定质、定量、定时；“三级过滤”：从领油大桶到岗位储油桶：，从岗位储油桶到油壶，从油壶到加油点。严格执行设备润滑管理制度，按规定

进行检查，发现问题及时处理，并做好记录。

{1)、妥善保管并认真维护好润滑器具，做到经常检查，定期清洗，油器具用过后，放回原处用布盖好，并列为交接班内容进行交接班。

违反本条按20元/次处罚；

(2)、“三级过滤”用的器具一定要按规定配有良好的过滤网，并定期

检查清洗，发现缺陷及时处理。透明机油、冷冻机油、压缩机油、

机械油、车用油所用过滤网，一级过滤网为 60 目，二级过滤网为 80

目，三级过滤网为 100 目。

(3)、发现跑油、漏油时要及时查处原因，立即消除，禁止漏跑油。末

发现，末处理处以 30元/次处罚。

(4)、. 润滑油油位按标准进行加油，一般循环润滑油箱应保持在 2/3

为宜，油杯润滑的油位要根据油杯内径确定：直径 D 为 25-40mm 油

位高度为 D/4；直径 D 为 45-60mm 油位高度为 D/5；直径 D 为

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70-l30mm油位高度为 D/6. 违反本条处以岗位20元/次处罚。

(5)、浸油润滑的油位一般转速大于3000转/分，油位应在轴承最上部

滚珠中心以下，但不低于滚珠下缘，转速为 l500~3OOO 转/分；油位

应在轴承最下部滚珠.中心以上，但不高于滚珠上缘；转速小于 1500

转/分，油位应在轴承最下部滚珠中心以上或漫没滚珠。违反本条处

以岗位20元/次处罚。

(6)、润滑脂的加脂量要根据转速大小确定，一般转速大于 3000 转/

分，加脂量为轴承箱的 1/3；转速为 500-3000 转/分加脂量为轴承箱

的 1/2；强制润滑，应接出厂说明书或实际情况确定。反本条处以岗

位20元/次处罚。

6、严格执行定期切换，强制保养制度。对备用设备要定时盘车，做好防冻、

清洁和防腐工作对本岗位封存和闲置设备要定期维护保养。

操作人员应保持本岗位的设备、管道、仪表盘油漆的完整，保持岗位的设备卫生良好，并且做到沟见底、轴见光、设备见本色。加强静密封点的：管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到窗明、地净、厂地清。违反本条按相关规定进行处罚。

8、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映处理。在

紧急情况下应接有关规程，采取果断措施或立即停车并上报和通知值班长及有关岗位。不查清原因，不排除故障不得盲目开车。

针对上述各项责任制考核细则，分厂车间主任负责本车间的检查，班长负责本岗位的检查，分厂组织综合检查组，进行定期和不定期检查，发现有违反的行为分厂将按章进行处理。