11061采面安装悬移支架安全技术措施(2)

6）、绞车处必须有足够的操作空间，绞车司机操作一侧应有不小1平方米的空间，高度不得小于1.8米。操作按钮要上架，司机必须站在护绳板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在绞车滚筒护身板侧出绳拉车。绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。

4、起吊

1)、起吊时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。起吊前检

查起吊工具完好情况，确保起吊安全可靠。起吊绳套必须完好

牢靠，起吊前必须对绳套受拉能力进行测试，符合起吊受力要

求方可使用，如有断丝、磨损、硬弯等现象必须更换。导链如

有打滑等现象，严禁使用。

2)、起吊时，吊索捆缚应按设备上专用的吊装部位和相关技术文

件的规定进行。设备应捆缚稳固，找好被起吊的重心，以防脱

扣和倾倒。起吊要采取多点起吊方法。设备上滑动的部件应予

以固定，以防滑动后碰撞。严禁将设备的外凸处，如手柄等易

损部位做吊挂点。

3)、起吊时要有专人指挥，专人观察顶板，待把起吊设备挂钩牢

靠，将所有人员撤至安全地点（操作人员应站在支护完好，起

吊设备滑落波及不到的安全地点，其他人员要躲至距起吊设备

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煤矿常用安全技术措施

10米以外的安全地带。）并把设警戒后，方可发出信号起吊设

备。

4)、设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人

员及相关人员严禁离开岗位。

5)、设备起吊后，必须时刻检查设备是否牢靠稳固，确保起吊设

备牢靠稳固后方可进行下一步施工。

6)、严禁使用麻绳、综绳起吊设备。

5、安装

1)、安装时，必须由区队干部现场跟班指挥。

2)、支架安装时，π型梁下打不少于3根单体并与棚梁背实后，方可

起吊悬移支架的顶梁，以些类推进行支护。

3)、支架安装好后，必须要检查支架所有的配件，确保达到要求后，

方可安装第二架。

4)、安装支架时，用导链将顶梁部分升起，达到安装高度时，安装支

柱，起吊顶梁时严禁起吊设备下站人。悬挂支架的单体必须经检查完好，打在顶板上并确保牢固可靠。

5)、安装悬移支架立柱前，必须反复升降4次将柱腔内空气完全排出。6）、工作面支架安装管理严格采用“四条线管理”，即：顶梁平直一条线、托梁平直一条线、前柱一条线、后柱一条线。

7）、升柱时要必须观察顶梁与托梁间隙（间隙不得大于50mm），同时必须观察相邻支架高度，所升支架与相邻支架高度相同。

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煤矿常用安全技术措施

8）、安装支柱与顶梁成90°，不得歪扭。

9）、安装支架顶梁与顶板必须接实，顶梁上部不得出现空顶。若有空顶必须用木料搁架接顶。

10）、安装管路时，必须用乳化液将待安装的管路、液压件冲洗干净，以防杂质进入液压系统；所有支架液压管路采用同一安装模式。11）、保持管路排列整齐顺畅，并检查连接件，U型卡必须双腿插入，不得单腿插入，防止高压胶管飞出伤人。

12）、其它未尽事项依据《煤矿安全规程》、《操作规程》执行。

六、组织措施

1、施工前，各生产业务部门管理人员、机电运输队、采煤队必须组织人员认真学习本安全措施。

2、施工时，安全监察部每班指派一名责任心强的专职安全员到现场跟班，发现不安全因素立即要求施工队整改，确保施工安全。施工过程中，安全监察部门的安全生产管理人员要经常到施工地点巡查，发现安全隐患及时处理。

3、安装时，机电队必须安排经验丰富的工人操作，并有专人“观山”，随时观察顶板变化情况，发现险情及时撤人处理。

4、施工时，必须严格按照本措施有关要求进行施工，各项安全措施落实到位，否则不准施工。

5、落实队长跟班制度，加强现场安全管理，发现问题及时进行处理。

6、施工中，调度室要及时协调处理施工中的环节问题，重大问题，

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煤矿常用安全技术措施

必须及时向有关领导汇报解决。

7、施工中，矿领导和工程技术人员要到现场实地查看，发现安全隐患和工程质量问题及时处理。

七、其它未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《操作规程》中的有关规定执行。

八、避灾路线

避水灾路线：

事故点→11061上付巷→11061上付巷车场→11采区轨道上山→11采区轨道巷→一轨平台→﹣3水平轨道运输大巷→副井底→平地避火灾、瓦斯及煤尘爆炸路线：

事故点→11061一联巷→11061下付巷→11061下付巷车场→11采区轨道上山→11采区轨道巷→一轨平台→﹣3水平轨道运输大巷→副井底→平地

生产技术部

2012年5月20日

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