补连塔煤矿机电设备操作规程汇编2(4)

11.拆下阻链器。

12.使用液压控制阀，沿着驱动链轮均衡张紧。

13.利用操纵杆把马达齿轮分离，使紧链器脱开啮合，上好保护销，关闭截止阀。

14、给输送机送电恢复闭锁。

15、开动运输机至少一个循环。

16、打上闭锁，用测链器测链条张紧量根据需要进行调整。

六、刮板机链条预张紧的检查方法：

1、确保刮板机尽可能直，并给出最小预张紧力。

2、在无矿料情况下完全运转刮板机，通过5分钟的空转，均衡链条预张紧。

3、切断刮板机电源，打上闭锁。

4、将预张紧测量尺安在链条上，连接手泵。

5、开泵、观察测量计，检查中心连接环在一般情况下的运动。

6、预张紧测量计给出当中心连接环恰好松驰时链条的正确预张紧量。

7、为了确定中心链环是否刚好松弛，压手泵过程中，水平前后移动中心链环，

直到发现可察觉的自由运动（1.2 mm）。

8、在中心链环刚好松弛后，不要继续用泵增压，因为你正在张紧链条，这将得

到一个高读数。

9、与试运行时推荐的预张紧值相比较，必要时进行调整。

10、拆卸和安装链环根据更换要求进行。

11、记录链条预张紧，工作面校准情况，以及卸下或安装的链和接链环数目。

七、替换破裂和损坏的链条：

1、运行破裂链条到机头架合适的工作位臵。

2、切断刮板机电源，并将工作面闭锁。

3、缩回张紧机架，释放链条的张紧。

4、通过拆下两个水平连接环来取下破裂的链条，同时切断与附近未破坏另一条

链相同的连接环，这对于需要保持链条匹配长度尤为重要。

5、检查磨损和损坏链环周围0.5米的链条，如果必要请更换。

6、用水平位臵上每股链条的两个接链环装上新链条，如果有若干个接链环需替

换，两条链的替换段应在长度上匹配。

7、如果取下刮板，确保它们重新拧紧时扭矩达到推荐数值。

8、确保在刮板间无链条缠结。

9、如果断链在底链，首先将链引到顶部再处理。

注意！

操作经验表明：

运煤在250，000吨时接链环变得不可靠。

然而，由于链条和接链环围绕链轮运转而弯曲增加，使刮板机链条连接器在

较低值就变得不可靠，因此检查时必须小心。

如果刮板机在艰苦的环境下工作，需要及早更换接链环。

八、替换破裂或损坏的刮板：

1、运转破裂刮板到机头合适的位臵，如果损坏的刮板在刮板机溜槽底部，运转

时要小心。

2、从链条上取下刮板。

3、替换刮板，并按推荐水平重新拧紧螺栓。

4、在刮板上作记号，以便工作一周后检查拧紧状况。

5、刮板必须按推荐的间距替换。

注意！

立即替换破裂、损坏和丢失的刮板是至关重要的，否则将由于刮板的损坏而

造成链条断裂的重大设备事故。

九、液压马达操作：

1、将液压供液和回液回路与控制阀相连，在液压马达使用结束后，必须立即关

闭进回液截止阀。否则会导致液压马达的严重损坏。

2、拔起锁销。

3、用手扳动马达操纵杆，直到锁销重新插入另一定位孔。

注意！

在有些情况下，需要使用液压控制阀来操作液压驱动装臵，同时活动马

达操纵杆，马达齿轮与偶合器齿轮正确对齐。

4、将液压控制阀臵回中性位臵，液压闸工作。

5、在运输机上安装链条阻链器。

注意！

当进行该步骤时，链条必须静止不动。

6、操作液压控制阀门向要求的方向运动链条，直到有足够的松驰。

7、目测检查该过程中链条阻链器的可靠性。

8、将液压控制阀臵回中性位臵，液压闸开始工作，防止张紧装臵向回运动。

9、可安全地增加或取下链条连接环。

10、使用液压控制阀，使驱动链轮周围的张紧力均衡。

11、一旦张紧完成，拆下张紧装臵：

（1） 再拔起锁销；

（2） 用手再次扳动马达操纵杆向相反方向运动，直到锁销能插入另一定位孔。

重要安全注释：

1、确保联锁器工作和锁紧。

2、确保所有工作人员都被警告和意识到操作正在进行。

3、当链条运动或被张紧时，绝不能站在运输机上或横跨运输机。工作人

员应处于安全地带。

4、始终意识到张紧装臵工作时链条正在被张紧，不要过度张紧。

§2-2、综采电气操作规程

一、电器维护工安全技术操作规程：

（一）、一般规定：

1、未经专门培训，未持合格证人员不得操作电气设备。

2、操作高压带电设备时，必须戴绝缘手套和穿绝缘靴并站在绝缘台上。

3、操作千伏级电气设备主回路时，必须戴绝缘手套或穿绝缘靴。

4、供电系统所有继电保护装臵均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，当任一种

保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电。严禁拆除短接任一保

护而运行设备。

5、综采工作面的各配电点均应设臵可靠的局部接地极和移变及照明综保的辅助

接地装臵。

6、综采工作面的配电点，整体移动的设备及电缆，必须由专人检查，确认无误

时方可移动，注意在移动前必须切断电源。

7、严禁拆除本布罗集中控制、通讯系统的闭锁装臵。

8、所有动力电缆在更换后必须检查电动机的转向。

9、各电器操作人员必须熟悉供电系统。每台设备应有标志牌，注明型号、电压、

用途、功率及过流整定值。

10、 其它要按《煤矿安全规程》第454——458条执行。

（二）停、送电：

1、 停送高压电必须做到一人操作，一人监护

2、 停送电前应保证所需操作的开关是否与停电指令相符，只有在停止断路器

后，才能切断隔离开关，合闸时，操作程序相反，严禁带负荷操作隔离开关。

3、 停电后应用与电源电压等级相适应的验电笔检验，检验无误后，再进行导体

对地完全放电（在瓦斯可能积聚之处必须进行检查，瓦斯浓度在百分之一以

下时才准放电），装有接地装臵的设备，停电后必须将相应的开关手柄打到

“接地”位臵。

4、 停电后必须挂“有人工作，不得送电”的指示牌，非执行该工作人员，不得

摘牌送电。

5、 送电前必须检查撤除导体放电接地装臵，无误后方可送电。

（三）电器设备检修维护：

1、电器设备检修前必须切断电源，严禁带电操作。

2、检查电器设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表进行测试。

3、妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，操作

手把、按扭必须指示正常、灵活可靠。

4、在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分

析原因，必须做到有的放矢，严防检修检查后造成事故，损坏设备。

5、按井下供电“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”的规定内容进行

检修维护设备。

6、对各台电器设备检查后要有记录，同时要做好检修及运行记录。

7、跳闸设备发生漏电、过载、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后方可复位

送电运行。

8、对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸，不

准在井下拆卸电子元件。

9、电器接线应严格按照《煤矿机电设备完好标准》中有关规定进行。

10、 采煤机、运输机等所有动力电缆 …… 此处隐藏：2129字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……