ZY全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程(2)

4.3.3 根据粗骨料的预湿处理方法和细骨料的品种，附加水量宜按表 4.3.3所列公式计算。

表 4.3.3 附加水量的计算

3

注：Mwa为每立方米轻骨料混凝土的附加水量；ma为每立方米轻骨料混凝土的粗集料用量；wa为粗集料的吸水率。

4.3.4 计算出的ZY全轻混凝土配合比必须通过试配予以调整。 4.3.5 配合比的调整应按下列步骤进行：

1 以计算的混凝土配合比为基础，再选取与之相差±10%的相邻两个水泥用量，用水量不变，砂率相应适当增减，分别按三个配合比拌制混凝土拌和物。测定拌和物的稠度,调整用水量,以达到要求的稠度为止。

2 按校正后的三个混凝土配合比进行试配，检验混凝土拌和物的稠度和振实湿表观密度，制作确定混凝上抗压强度标准值的试块，每种配合比至少制作一组。

3 标准养护 28d 后，测定混凝土抗压强度和干表观密度。

最后，以既能达到设计要求的混凝土配制强度和干表观密度又具有最小水泥用量的配合比作为选定的配合比。

4 对选定配合比进行质量校正。其方法是先按公式（4.3.4）计算出ZY全轻混凝土湿表观密度，然后

再与拌和物的实测振实湿表观密度相比，按公式（4.3.5-1）计算校正系数:

ρcc=ma+ms+mc+mf+mwt （4.3.5-1）

η=ρ

式中η——校正系数。

ρco——按配合比各组成材料计算的湿表观密度（kg/m3）。 ρcc——混凝土拌和物的实测振实湿表观密度（kg/m）。

ma、ms、mc、mf、mwt——分别为配合比计算所得的粗骨料、细骨料，水泥。

粉煤灰用量和总用水量（kg/m）。

5 选定配合比中的各项材料用量均乘以校正系数即为最终的配合比设计值。

3

3

co/

ρcc （4.3.5-1）

5 施工工艺

5.1 一般要求

5.1.1 轻骨料进场（厂）后，应按现行国家标准《轻集料及其试验方法》（GB/T l7431.1—2）的要求进行检验验收。

5.1.2 轻骨料的堆放和运输应符合下列要求： 1 轻骨料应按不同品种分批运输和堆放，不得混杂。

2 轻粗骨料运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。采用自然级配时，堆放高度不宜超过 2m，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入。

5.1.3 在气温高于或等于 5℃的季节施工时，根据工程需要，预湿时间可按外界气温和来料的自然含水状态确定，应提前半天或一天对轻粗骨料进行淋水或泡水预湿，然后滤干水分进行投料。在气温低于 5℃时，不宜进行预湿处理。

5.2 ZY全轻混凝土拌制

5.2.1 应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定，测定原则宜为： 1 在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行测定。 2 在批量生产过程中抽查测定。

3 雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定。对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度。

5.2.2 ZY全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。

轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为±3%；水、水泥和外加剂的质量计量允许偏差为±2%。 5.2.3 ZY全轻混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌。

5.2.4 在ZY全轻混凝土搅拌时，使用预湿处理的轻粗骨料，宜采用图 5.2.4-1 的投料顺序；使用未预湿处理的轻粗骨料，宜采用图 5.2.4-2 的投料顺序。

图 5.2.4-1 使用预湿处理的轻粗骨料时的投料顺序

图 5.2.4-2 使用未预湿处理的轻粗骨料时的投料顺序

5.2.5 ZY全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间宜为 3～4min。对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间。

5.2.6 外加剂应在轻骨料吸水后加入。当用预湿处理的轻粗骨料时，液体外加剂可按图 5.2.4-1 所示加入；当用未预湿处理的轻粗骨料时，液体外加剂可按图 5.2.4-2 所示加入。采用粉状外加剂，可与水泥同时加入。

5.3 ZY全轻混凝土运输

5.3.1 ZY全轻混凝土在运输中应采取措施减少坍落度损失和防止离析。当产生稠度损失或离析较重时，浇筑前应采用二次拌和，但不得二次加水。

5.3.2 ZY全轻混凝土从搅拌机卸料起到浇入模内止的延续时间不宜超过 45min。

5.4 ZY全轻混凝土浇筑和成型

5.4.1 ZY全轻混凝土浇筑倾落的自由高度不应超过 1.5m。当倾落高度大于1.5m 时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。

5.4.2 ZY全轻混凝土宜采用插捣成型。

5.4.3 振捣延续时间应以拌和物捣实和避免轻骨料上浮为原则。振捣时间应根据拌和物稠度和振捣部位确定，宜为 10～30s。

5.4.4 浇筑成型后，宜采用拍板，刮板，辊子或振动抹子等工具，及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压入混凝土内。若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，使砂浆返上，再作抹面。

5.5 ZY全轻混凝土养护和缺陷修补

5.5.1 ZY全轻混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。

5.5.2 ZY全轻混凝土采用自然养护时，养护时间不少于28d,湿养护时间不应少于 7d;养护期内要防止雨水冲刷，尽量避免人员在其上面行走及严禁堆积物品，以免影响工程质量。

5.5.3 ZY全轻混凝土的表面缺陷，宜采用原配合比的砂浆修补。

6 质量控制及验收

6.1 质量控制

6.1.1 原材料的质量控制应符合下列规定： 1 原材料采购必须符合相关产品标准的要求。

2 原材料入场（厂）应对其型号、等级、重量、生产日期、质量报告及合格证等进行检查。 3 原材料应分类储存，并采取防潮、通风等措施，保持材料干燥。

6.1.2 现场施工质量控制应符合下列规定：

1 基层和出屋面管口、泛水、雨水口的处理必须符合相关施工规范的规定。 2 按设定配比量和搅拌程序及时间进行现场搅拌。

3 拌合物浇筑后应在规定的时间内刮平，外观应做到表面基本平整，无严重凹凸不平；平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定。

6.1.3 ZY现浇全轻混凝土施工验收应按《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的规定执行。

6.2 质量验收

6.2.1 ZY现浇全轻混凝土工程质量验收应符合《屋面工程质量验收规范》GB 50207、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ 50-069及《公共建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ 50-070中对屋面和地面保温隔热工程的有关规定。

附录A 引用标准名录

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 175 通用硅酸盐水泥

GB 17431.1 轻集料及其试验方法第1部分：轻集料 GB 17431.2 轻集料及其试验方法第2部分：轻集料试验方法 GB 1596 JGJ 28 GB 8076 JGJ 63 JGJ 51 GB/T 50080-2002 GB/T 50081-2002 GB/T 50082-2009 GB/T 10294-2008 GB/T 5464-2010 GB 6566-2010 GB 50176 JGJ 134 DBJ 50-102 DBJ 50-071 GB 50189 DBJ 50-052 GB 50345 GB 50207 GB 50411 GB50209 DBJ 50-069 DBJ 50 …… 此处隐藏：2188字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……