铁塔组立作业指导书

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一、工程概况

二、地锚的使用

地锚是组塔施工安全方面的重要环节，必须按要求选用合适的地锚。本工程使用钢制地锚，施工结束后回收。组塔施工前，施工负责人应亲自监督检查地锚的埋设情况，并应满足下列要求：

1、埋深及开设马槽要符合要求；

2、塔整立时，横担中心、抱杆中心、牵引地锚三点要成一线；

3、应斜埋，其受力面应与钢丝绳垂直，受拉侧的坑壁应挖陡些或尽量掏挖，使地锚达到最大抗拔力；

4、埋设时，坑内不得有积水或稀泥，必须将其掏尽后回填。回填土中不得含稀泥和杂草，每回填200mm应夯实一次。地锚按使用位置选择型式和埋深，应满足下表要求：

地锚使用拉力表

三、混凝土电杆组立

(一)排焊杆

1、排杆

(1)根据杆位地形选择排杆方向，在电杆排放范围内场地必须平整，特别是横担地线支架范围内要清除妨碍组装和立杆的障碍物。如遇松软土质处排杆应夯实防沉。

(2)排杆前应根据排杆图校对杆段型号，眼孔尺寸和朝向，检查杆段质量，如不得有纵、横向裂缝；不得有跑浆和露筋现象，上节应封顶，下节杆根内混凝土应平齐钢圈：电杆应使用环氧树脂配料不得用水泥沙浆修补。

(3)排杆顺序为：先下段，再排中段，最后排上段，不能用电杆的上段和中段来代替

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下段使用。下段杆根距底盘中心一般为0.5m。每节电杆用枕木支垫两点，支垫处两侧均用楔木塞牢。

(4)若地形坡度较大，杆子有滑动危险，应用绳索或角铁桩锚固。

(5)找正人员应站在杆轴线方向的一端。用目测找正或在杆段两端拉琴线找正。指挥操作人员使整杆上下、左右均成一直线。要消除视觉差即目测时杆子两端要稍下沉为好，同时应保证各安装孔位置正确。钢圈间应留有2-5mm焊口间隙，钢圈错口不得大于2mm。钢圈偏斜5mm以上要割平再排焊。

2、焊杆

(1)电杆的焊接必须由经过专业培训并考试合格的焊工担任并遵守有关安全技术规程

(2)焊接前复核砼杆是否有裂缝，各孔位置是否正确，电杆是否直，钢圈上的油漆垢锈等污物在焊前应用砂布清除干净。

(3)焊口符合要求后，可先在钢圈的对称位置点焊3-4处，点焊长度为20-50mm，然后对称二层施焊。每层的起焊点和收口点要相互错开，焊缝里严禁用焊条或其他金属填充，焊第二层时应把前一层的熔渣及飞溅物清刷干净。

(4)焊枪移动的速度应均匀，不应忽快忽慢，收焊时应将溶池填满。焊缝应有一定的加强面，不得有浮焊、夹渣、气孔、弧坑和咬边等缺陷，焊缝加强面尺：焊肉高C=2mm，宽A=14-18mm。

(5)为保证焊口正直，焊接时应有人监视电杆弯曲度，必要时调正杆身，雨雪天禁止露天施焊，焊接时杆内不得有穿膛风。

(6)焊完后的混凝土杆弯曲不得超过2‰，否则割断重焊。 (7)不得用中段和上段代替下段使用。

(8)焊完后应及时清除焊渣，自检合格后在焊口处打上焊工的钢印代号，待焊口冷却后刷一道BW9300防腐涂料，干后再刷一道BW9300防腐涂料，电杆组立好以后，再涂一道，要求共涂刷3道。

(二)混凝土杆组立

1、混凝土杆组装 (1)组装螺栓的穿孔方向

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单面结构：顺线路方向者由小号向大号穿，横线路方向者由内向外穿。中间者面向大号由左向右穿，垂直方向由下向上穿。

立体结构：水平方向者由内向外穿，垂直方向者由下向上穿。

(2)脚钉清孔应带“丝攻”与机油结合进行，其脚钉丝扣拧入脚钉母的深度不小于25mm，以压紧弹簧垫圈为合格，如安装不上，应改装脚钉抱箍。

(3)螺杆应与构件面垂直，螺帽平面与构件面不得有空隙，安装中避免用铁锤直接强行敲打，凡镀锌不到或锌皮脱落处应补刷防锈漆处理。

(4)螺孔位置不对需扩孔时，扩孔部分不应超过3mm。否则应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。

(5)所有杆型设计眼孔为椭圆型的都要加垫片。

(6)组装吊杆和地线横担斜撑时，注意从电杆表面向外的安装顺序为边吊——内吊——边撑——内撑。

(7)所有混凝土杆的拉吊杆在架线前应调紧达到使平面横担略有上翘，其吊杆的U型螺栓水平者面向大号由左向右，上下者由上向下。

(8)拉线制作工艺

a.拉线金具和线夹螺栓穿向：

单拉线：水平位置者朝外侧；垂直位置者朝上穿。

双拉线：上拉线线夹螺栓朝上（适用于楔型线夹）；下拉线线夹螺栓朝下。 b.UT型线夹螺丝调节范围，线夹螺丝出牙10-20mm。

c.拉线线夹凸背应在尾线短头侧，凸背朝向：单拉线朝上，朝外；双拉线上把朝上，下把相互并列者朝外。

d.拉线短头从线夹出口留长250～300mm，其线头用∮0.9-1.2（18-20＃）铁丝绑扎5道，线头与主线用∮3.0（10＃）铁丝绑扎5道。

e.拉线与舌板应紧密接触，弯曲部分不应有松股、背股，电杆的多层拉线应在监视下对称调节，防止受力过紧或受力不均。所有电杆的双拉线初拉力应调到10KN以上。组合拉线的各根拉线受力应一致。

f.耐张杆带转角时，使杆顶向外角侧预偏100mm，做到架线后，保证电杆不向转角内侧倾斜，紧线前必须顺导地线延长线方向打好临时拉线，临时拉线一般对地夹角为30°，最大不得超过45°。

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g.混凝土杆拉线下把一律安装防卸螺帽及防卸套。

h.直线杆的拉吊杆焊疤朝小号侧，耐张杆的吊杆焊疤朝外（双吊杆）。 i.直线杆的水平拉杆，要求安装时调紧的初拉力达5KN以上。 2、混凝土杆组立 (1)组立方法

在地形允许情况下的混凝土杆起吊采用倒落式人字扒杆进行整体起立，不能整立时可使用独扒杆单扳。单扳时，每根主杆可带半边地线支架（或半边地担）边横担和边线瓷瓶。立好后再进行高空拼接工作 （中导担亦可以带上去，但要求要同时装上边吊杆和角撑）。注意：如遇倒扳受力较大的情况，应采取倒落式人字扒杆进行单扳。

(2)整体组立主要机具表（一个立杆段）

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序号 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 名称 人力绞磨 卸扣 卸扣 卸扣 卸扣 卸扣 补强木 钢绞线 钢地锚 角铁桩 地钻 制动器 圆钢 钢钎 收线钳 枕木 花兰螺栓 双钩 大剪刀 大榔头 白棕绳 白棕绳 小吊绳 钢卷尺 垂球 抽水机 对讲机 经纬仪 30m 14-16P ∮19×30m ∮19×80m ∮19 1-3t 规格 3t 3t 5t 8t 10t 15t ∮120×9m GJ-35 10t ∠75×8×1.5m ∮30(中、大号) 2t ∮60×1.5m 单位 台 个 个 个 个 个 根 米 个 块 只 付 根 把 把 块 付 付 把 把 根 根 米 只 个 台 台 台 数量 2 10 2 6 2 2 1 170 4 60 20 2 2 16 12 150 10 4 6 8 2 1 200 1 2 1 2 1 流沙坑备用 排除故障用 分解组立作临时拉线用 锁腿 2,中下吊点 4,转向 2 上吊点 牵

引下滑车、制动、脱帽和吊点连接用 总牵引 说明

(3)组立杆劳动组合岗位 总牵引 制动后放绳 左右放绳 扒杆 现场指挥 安监 合计 技工(人) 2 2 4 2 1 1 12 28 民工(人) 8 6 6 8 备注

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(三)组立砼杆施工有关说明

1、现场布置和起吊过程中，应保证牵引地锚中心、扒杆中心、制动系统中心及杆塔结构中心在同一铅垂面上；单扳时如受地形限制，杆头允许偏离此面最大值如下（米）：

开挖地锚坑严禁放炮，以保证土壤受力性能，马槽的坡度不 …… 此处隐藏：2772字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……