21现场6S管理考核规范(2)

上机操作？ 有无一个人在车间上夜操作机床？ 有无操作设备时违反安全操作规程？ 班后是否关闭水、电、气等？ 特殊岗位有无上岗资格证？ 有无高空作业不戴安全带？ 行车 等是否按规定频次定期进行复检？ 有无未经许可，乱拉临时线路？ 配电室配控制柜前是否有绝缘胶垫？ 叉车驾驶室有无载人？ 有无对情况不明的电源或动力源开关、阀等擅自开动？ 车间员工上夜时，配电室有无值班人员？ 有无未经许可进入配电室、打气房、油库 等？ 有无电插座松动？ 有无包庇违章人员或隐瞒事故或有意拖延事故上报？ 有无发生了事故不上报？

5.9 现场6S管理检查标准

文件名称 文件编号

现场 6S 管理考核规范

版

本

A/0

页码 年 月

10

OF 14 日

生效日期

5.9.2 办公场所检查用项目 检查内容 是否定期实施红牌作战(清除不必要品)? 有无档案规定，并被清楚了解？ 桌子、文件架是否为必要最低限度？ 是否没有不必要的隔间影响现场视野？ 桌子、文件架、通路是否有划分隔间？ 小计 办公椅是否放回原位？ 文件等有无实施

定位化(颜色、标识)? 需要的文件(含电脑内) 、碟片能否马上取出？ 办公设施有无标识指定责任者，并保持完好？ 购置品有无规定放置处，并做补充规定？ 小计 地上、桌上是否杂乱？ 垃圾桶是否积得满满？ 管路、配线是否杂乱？ 电话、电脑 是否保持干净？ 墙壁、玻璃 是否保持干净？ 小计 3S 是否规则化？ 抽屉内是否杂乱？电脑内文件是否杂乱？ 私有物品有无依规定放置？ 下班时桌上是否整齐？ 是否遵照规定的服装穿着？ 小计 是否有每周工作计划表来管理？ 部门的重点目标，目标管理是否被目视化？ 公告处有无规定，有无过期公告？ 接电话人不在，是否有留话备忘？ 公司活动是否积极参加？ 是否遵守劳动纪律规定？ 小计 是否定期检查各项安全措施？ 消防设施、 配电柜、 电源开关等是否指定责任人并保持完好 (包括定期更换粉沫 等) ? 未经许可，非责任者是否任意使用办公设施？ 安全标识是否充分予以利用？ 有无违章指挥、违章作业？ 小计 配分 4 3 2 3 3 15 4 4 5 4 3 20 3 3 3 3 3 15 3 3 3 3 3 15 3 3 2 3 2 2 15 5 4 3 3 5 20 100

(1S) 整理

(2S) 整顿

(3S) 清扫

(4S) 清洁

(5S) 教养

(6S) 安全

合计

5.10 安全（工伤）事故

5.10.1 安全（工伤）事故发生后，各责任部门应迅速果断采取应急措施，组织人员进行抢救，

竭尽全力保护好员工的生命安全，同时要保护好事故发生现场，及时向制造工程部报告，积极配合制造工程部深入详细地进行调查询问处理。

5.10.2事故发生后，各责任部门要认真贯彻“四不放过”的原则（即事故原因分析不清不放

过，事故责任者和群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过，措施没有落实到位不放过），及时组织分析会，查明原因及责任者，提出整改措施，并落实到位。并于3日内向制造工程部递交《安全（工伤）事故报告》。

5.10.3对事故责任者应根据情节轻重，给予批评教育或纪律处分以及经济罚款，罚款金额为

损失价值的10％－80％，对防止事故发生或采取措施避免了事故扩大的有功人员应给予表扬或奖励。

6 使用表格

6.1《现场6S管理考核检查表》

（QR/143）

附件1：责任标签

附件2：工具柜定置管理图