高频淬火机作业指导书

高频淬火作业指导书一、设备介绍 高频淬火适用于工业金属零件表面淬火，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速加热零件表面

一种金属热处理方法。感应加热设备，即对工件进行感应加热。以进行表面淬火的设备。感应加热的原

到感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电《1000-300000HZ或更高》的空心铜管。产生交变磁场 产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布不均匀的，在表面强，而在内部很弱，

用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒内表面温度上升到800-1000&ORDM:C,而心部温度很小 注：高频设备可高达10几万伏高压请安全作业非专业人士禁止入内。 高频设备可高达10几万伏高压请安全作业非专业人士禁止入内。 10几万伏高压请安全作业非专业人士禁止入内

二、前期准备： 前期准备： 1、清理被处理的零件上的毛刺，铁屑，杂物。防止感应加热时发生短路而烧伤工件和线圈； 2、根据工件的长短，类型选择与工件相匹配的速度。工件与感应器之间的间隙为3~5mm。 3,根据图纸要求设定工件淬火位置，淬火层深度硬度等各项参数。

4,设备检查《高频冷却系统，感应线圈冷却系统，送料机，电路》等是否正常。在检查电路时注意安全 三、操作过程 1、合上断路器，开通高频机的循环冷却系统系通水泵。冷却系统打到自动。 2、启动加热电源装置：首先旋转面板红色档丝按钮到一档灯丝位置停留10秒，当灯丝电压稳定在 档灯丝位置，保温15分钟，后旋转面板按钮到主回路通，在设置淬火方式本机选择遥控手动，

3、将淬火工件放在自动送料机上，装上感应线圈，开启感应圈的冷却水，再把工件周围与感应圈间隙调 动加热系统进行加热淬火。 4.根据材料的不同和需要进行回火。 四、联动淬火送料机的使用

动加热系统进行加热淬火。

4.根据材料的不同和需要进行回火。

1、本机操作面板触摸式。最多可设10种规格的产品可更具需要更改，淬火距离的设置是根据图

1、本机操作面板触摸式。最多可设10种规格的产品可更具需要更改，淬火距离的设置是根据图纸要求进 2、在调试前先确定工件中间高，传送带和刀板可根据需要进行调节，滚轮不易过紧能带动工件为佳 光滑。要保持粗糙，导论可根据接触间隙调节。淬火前先确定滚轮的转速，根据图纸要求进行设定

3、淬火速度和距离是依靠跟踪器来完成的。在作业前需归零一次在返回原点。定位器是推料和上料的参 开始淬火的一个重要参数。在每次操作前必须手动回到零位。操作面板也必须归零。 五、安全关机 1.首先关闭高频机控制开关旋转面板将灯丝关闭10分钟后在关闭高频冷却系统。一定要注意先后顺序 2。关闭淬火送料机，先关闭高频联动按钮。在将跟踪器和定位器回到原点。后急停关闭电源 3.冷却系统

关闭。检查设备后关闭总电源。

六、设备保养 1。作业完毕后，把淬火机水垢擦干。送料装置滚轮轴做防锈处理和上黄油。 2.每天要对机器清扫和检查。 3.每星期设备维护一次一个月一级保养一次。

2、在调试前先确定工件中间高，传送带和刀板可根据需要进行调节，滚轮不易过紧能带动工件光滑。要保持粗糙，导论可根据接触间隙调节。淬火前先确定滚轮的转速，根据图纸要求进行设

3、淬火速度和距离是依靠跟踪器来完成的。在作业前需归零一次在返回原点。定位器是推料和

速加热零件表面，然后迅速淬火的 感应加热的原理：工件放 产生交变磁场在工件中 ，到心部接近与0,利 而心部温度很小。

;

在检查电路时注意安全穿胶鞋。戴手套。

灯丝电压稳定在10.5V左右，然后转到二 ，设备开始工作。

件周围与感应圈间隙调至均匀，然后启

。

设置是根据图纸要求进行编辑设定。

紧能带动工件为佳。滚轮不能有杂物不能

图纸要求进行设定。

位器是推料和上料的参数设定，他是起到

一定要注意先后顺序。

停关闭电源。