WebField ECS-100 系统使用手册(3)

系统满足如下电磁兼容性标准：

¾ IEC61000-3-2(GB/17625-1-198)谐波电流限值；

为保证系统稳定运行，必须可靠接地。

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¾ IEC61000-3-3电压波动和闪烁限值；

¾ IEC61000-4-2(GB.T17626.2-1998)静电放电抗扰度； ¾ IEC61000-4-3(GB/T17626.3-1998)射频电磁场辐射抗扰度； ¾ IEC61000-4-4(GB/T17626.4-1998)电快速瞬变脉冲群抗扰度； ¾ IEC61000-4-5(GB/T17626.5)浪涌（冲击）抗扰度； ¾ IEC61000-4-8(GB/T17626.8-1998)工频磁场抗扰度； ¾ IEC61000-4-9(GB/T17626.9-1998)脉冲磁场抗扰度；

¾ IEC61000-4-11(GB/T17626.11)电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度； ¾ EN50082-2(1995)工业环境的通用抗扰性标准。

1.5 通信网络

ECS-100系统采用成熟的计算机网络通讯技术，构成高速的冗余数据传输网络，实现过程控制实时数据及历史数据的及时传送。

ECS-100系统通信网络共有四层，分别是：管理信息网、过程信息网、过程控制网和I/O总线。系统网络结构如图 1-2所示。

图 1-2系统网络结构示意图

1、管理信息网

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信息管理网采用通用的以太网技术，用于工厂级的信息传送和管理，是实现全厂综合管理的信息通道。该网络通过服务器站获取系统运行中的过程参数和运行信息，同时也向下传送上层管理计算机的调度指令和生产指导信息。管理网采用大型网络数据库，实现信息共享，并可将各个装置的控制系统连入企业信息管理网，实现工厂级的综合管理、调度、统计、决策等。

2、过程信息网

过程信息网可采用C/S网络模式（对应SupView软件包）或对等C/S网络模式（对应AdvanTrol-Pro软件包）。在该过程信息网上可实现操作节点之间包括实时数据，实时报警，历史趋势，历史报警，操作日志等的实时数据通信和历史数据查询。

3、过程控制网（SCnetII网）

ECS-100系统采用了高速冗余工业以太网SCnet Ⅱ作为其过程控制网络。它直接连接了系统的控制站和操作节点，是传送过程控制实时信息的通道，具有很高的实时性和可靠性，通过挂接服务器站，SCnet Ⅱ可以与上层的信息管理网、过程信息网及其它厂家设备连接。

过程控制网络SCnet Ⅱ各节点的通信接口均采用了专用的以太网控制器，数据传输遵循TCP/IP和UDP/IP协议。

SCnet Ⅱ的通信介质、网络控制器、驱动接口等均可冗余配置，在冗余配置的情况下，发送站点（源）对传输数据包（报文）进行时间标识，接收站点（目标）进行出错检验和信息通道故障判断、拥挤情况判断等处理；若校验结果正确，按时间顺序等方法择优获取冗余的两个数据包中的一个，而滤去重复和错误的数据包。而当某一条信息通道出现故障，另一条信息通道将负责整个系统通信任务，使通信仍然畅通。

对于数据传输，除专用控制器所具有的循环冗余校验、命令/响应超时检查、载波丢失检查、冲突检测及自动重发等功能外，应用层软件还提供路由控制、流量控制、差错控制、自动重发（对于物理层无法检测的数据丢失）、报文传输时间顺序检查等功能，保证了网络的响应特性，使响应时间小于1秒。

在保证高速可靠传输过程数据的基础上，SCnet Ⅱ还具有完善的在线实时诊断、查错、纠错等功能。系统配有SCnet Ⅱ网络诊断软件，诊断内容覆盖了网络上每一个操作节点、每个冗余端口（A端口和B端口）、每个部件（交换机、网络控制器、传输介质等），网络各组成部分若存在故障，故障状态将被实时显示在操作节点上以提醒用户及时维护。

4、I/O总线（SBUS总线）

I/O总线是控制站内部通信网络，称为系统的SBUS总线。总线共分两层，连接主控卡和数据转发卡的是SBUS-S2总线，连接数据转发卡和I/O卡件的是SBUS-S1总线。SBUS总线结构如图 1-3所示。

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图 1-3 SBUS总线网络示意图

SBUS-S2总线是主从结构网络，是系统的现场总线，物理上位于控制站所管辖的I/O机笼之间和机笼母板上，连接了主控制卡和数据转发卡，用于主控制卡与数据转发卡间的信息交换。

SBUS-S1总线物理上位于各I/O机笼内，连接了数据转发卡和各块I/O卡件，用于数据转发卡与各块I/O卡件间的信息交换。

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2 系统硬件

2.1 控制站组成

控制站是控制系统中直接与现场进行I/O数据采样、信息交互、控制运算、逻辑控制的核心装置，完成整个工业过程的实时控制功能。通过软件设置和硬件的不同配置可构成不同功能的控制结构，如过程控制站、逻辑控制站、数据采集站。控制站的核心是主控卡。主控卡通过系统内高速数据网络——SBUS总线扩充各种功能，实现现场信号的输入输出，同时完成过程控制中的数据采集、回路控制、顺序控制以及优化控制等各种控制算法。

控制站主要由机柜、机笼、供电单元、端子板和各类卡件（包括主控制器、数据转发卡、通信接口部件和各种信号输入/输出卡）组成。机笼固定在机柜的多层机架上，机柜混合配置时最多配置4只机笼：1只电源箱机笼和3只I/O机笼（可配置控制站各类卡件）。控制站结构如图 2-1所示。

图 2-1控制站结构

在一个控制站机柜内提供一对冗余的5V电源和一对冗余的24V电源。在一个控制站内，配置2块互为冗余的主控制器，主控制器通过SBUS网络可以挂接8个IO单元或远程IO单元（即8个

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机笼），8个机笼必须安装在两个或者两个以上的机柜内。主控制器是控制站的核心，可以冗余配置，保证实时过程控制的可靠性。 2.1.1 主控制器

主控制器是控制站软硬件的核心，协调控制站内软硬件关系和各项控制任务。它可以自动完成数据采集、信息处理、控制运算等各项功能。通过过程控制网络（SCnetⅡ）与过程控制级（操作站、工程师站）相连，接收上层的管理信息，并向上传递工艺装置的特性数据和采集到的实时数据；向下通过SBUS网络和数据转发卡通讯，实现与I/O卡件的信息交换（现场信号的输入采样和输出控制）。

ECS-100系统包括FW243、FW243X、FW247三个型号的主控制器。 1、主控卡FW243

FW243安装在I/O机笼的前两个槽位，主控卡与所在机笼的数据转发卡通讯直接通过机笼母板的电气连接实现，不需要另外连线。与其它机笼的数据转发卡的通讯通过机笼母板背后的SBUS-S2端口及485网络连线实现。具体连接如图 2-2及图 2-3所示。

图 2-2 FW243安装位置及网络连接示意图

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图 2-3 机笼连线示意图

¾ 配置FW243主控卡的ECS-100系统支持15个控制站，32个操作站； ¾ 用户程序空间：512K；数据空间：512K。

¾ 支持SCX语言、梯形图、功能块图、顺控图等编程工具编制的控制方案； ¾ 提供128个控制回路，包括64个自定义控制回路，64个常规控制回路； ¾ 最大支持2048个DI、1024个DO、384个AI、128个AO

¾ 支持2048个自定义1字节变量（虚拟开关量）；2048个自定义2字节变量（int、sfloat）；

512个自定义4字节变量（long，float）；256个自定义8字节变量（sum）。 ¾ 提供256个100毫秒定时器、256个秒定时器、256个分定时器

可与FW243卡配套的I/O卡件有：FW342、FW351、F …… 此处隐藏：2977字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……