WebField ECS-100 系统使用手册(2)

4.4.1 系统组态软件....................................................................................................................4-5 4.4.2 实时监控软件SView........................................................................................................4-5 4.4.3 数据转换软件..................................................................................................................4-10 4.4.4 I/O驱动服务器软件.........................................................................................................4-11 4.4.5 回路调整软件..................................................................................................................4-11 4.4.6 故障诊断软件..................................................................................................................4-12 4.5 SupView软件中操作节点配置..................................................................................................4-13

4.5.1 节点独立工作模式..........................................................................................................4-13 4.5.2 C/S网络工作模式............................................................................................................4-14

WebField ECS-100 系统使用手册

1 系统总貌

ECS-100控制系统是浙江中控技术股份有限公司SUPCON WebField系列控制系统之一，是公司为适应网络技术的发展，特别是Internet、Web技术的发展而推出的基于网络技术的控制系统。该系统融合了最新的现场总线技术、嵌入式软件技术、先进控制技术与网络技术，实现了多种总线兼容和异构系统综合集成。各种国内外DCS、PLC及现场智能设备都可以接入到ECS-100系统中，实现企业内过程控制设备信息的共享。

ECS-100控制系统简化了工业自动化的体系结构，增强了过程控制的功能和效率，提高了工业自动化的整体性和稳定性，最终使企业节省了为工业自动化而做出的投资，真正体现了工业基础自动化的开放性精神，使自动化系统实现了网络化、智能化、数字化，突破了传统DCS、PLC等控制系统的概念和功能，也实现了企业内过程控制、设备管理的合理统一。

ECS-100控制系统应用范围已经涵盖化工、炼油、石化、冶金、电力等工业自动化行业，已经在加氢精制、催化裂化、焦化、聚丙烯、三聚氰胺、环乙酮、合成氨、PVC聚合等对DCS系统可靠性稳定性要求很高的高危险石化和化工装置上取得了成功应用。

1.1 系统整体结构

图 1-1 系统整体结构示意图

ECS-100控制系统整体结构如图 1-1所示，由控制节点（控制节点是控制站、数采站、逻辑站、通信接口网关等的统称）、操作节点（操作节点是工程师站、操作员站、服务器站、数据管理站、时

WebField ECS-100 系统使用手册

间同步服务器等的统称）及通信网络（管理网、过程信息网、过程控制网、I/O总线）等构成。

操作员站是由工业PC机、显示器、键盘、鼠标、打印机等组成的人机系统，是操作人员完成过程监控管理任务的人机界面。高性能工控机、卓越的流程图机能、多窗口画面显示功能可以方便地实现生产过程信息的集中显示、集中操作和集中管理。

工程师站是为专业工程技术人员设计的，内装有相应的组态平台、监控平台和系统维护工具。通过系统组态平台构建适合于生产工艺要求的应用系统，具体功能包括：系统生成、数据库结构定义、操作组态、流程图画面组态、报表制作等；通过监控平台可替代操作员站，实现生产过程的实时监控。而使用系统的维护工具软件可实现过程控制网络调试、故障诊断、信号调校等。

服务器站用于连接过程控制网和管理信息网，也作为采用C/S网络模式的过程信息网的服务器。当与管理信息网相连时，可与企业管理计算机网（ERP或MIS）交换信息，实现企业网络环境下的实时数据和历史数据采集，从而实现整个企业生产过程的管理、控制全集成综合自动化；当作为C/S网的服务器时，客户端（操作员站）可通过其实现对实时数据和历史数据的查询。

数据管理站用于实现系统与外部数据源（异构系统）的通信，从而实现过程控制数据的统一管理。

时间同步服务器用于实现系统的时间同步。

控制站是系统中直接与工业现场进行信息交互的I/O处理装置，由主控卡、数据转发卡、I/O卡、接线端子板及内部I/O总线网络组成，用于完成整个工业过程的实时控制功能。控制站内部各部件可按用户要求冗余配置，确保系统可靠运行。

过程控制网络实现操作节点和控制站的连接，完成实时数据、信息、控制命令的传输与发送，过程控制网采用双重化冗余设计，使得信息传输可靠、高速。

过程信息网采用快速以太网技术，实现C/S网络模式下服务器与客户端的数据通讯；优化报警信息和历史数据等的管理，降低过程控制网的网络负荷。

1.2 系统规模

ECS-100系统过程控制网站点容量最高可达63个冗余的控制站和72个操作节点，系统I/O点容量可达到20000点。可根据I/O规模大小决定控制站数量，操作节点可根据用户操作的不同决定配置的数量与规格。

1.3 系统特性

1.3.1 系统功能

ECS-100系统具有数据采集、控制运算、控制输出、设备和状态监视、报警监视、远程通信、

WebField ECS-100 系统使用手册

实时数据处理和显示、历史数据管理、日志记录、事故顺序识别、事故追忆、图形显示、控制调节、报表打印、高级计算，以及所有这些信息的组态、调试、打印、下载、诊断等功能。 1.3.2 系统特点

ECS-100系统具有以下鲜明的特点：

¾ 开 放 性 融合各种标准化的软、硬件接口，方便地接入最先进的现场总线设备和第三方

集散控制系统、逻辑控制器等，通过各种远程介质或Internet实现远程操作。

¾ 兼 容 性 符合现场总线标准的数字信号和传统的模拟信号在系统中并存。使企业现行的

工业自动化方案和现场总线技术的实施变得简单易行。

¾ 设备管理 增加先进的设备管理功能（AMS），能对现场总线的智能变送器进行参数设置等

项目实现自动管理，达到了设备管理和过程控制的完美结合。 ¾ 安 全 性 系统安全性和抗干扰性符合工业使用环境下的国际标准。

¾ 易 用 性 全中文操作界面，基于模板、图表的组态方式以简单易用为原则，快速、灵活

构建各类控制方案。

¾ 故障诊断 具有卡件、通道以及变送器或传感器故障诊断功能，智能化程度高，轻松排除

热电偶断线等故障。

¾ 供电电源 系统采用集中供电方式。交直流电源都采用双重化热冗余供电模式，电源部件

能进行热插拔，方便安装和维护。

¾ 远程服务 能够通过远程通信媒体实现远程监控、故障诊断、系统维护、操作指导、系统

升级等。

¾ 实时仿真 系统具有离线的实时调试和仿真功能，缩短系统在现场的调试周期并降低了方

案实施的风险。

¾ 系统容量 系统规模灵活可变，可满足从几个回路、几十个I/O信息量到几千个控制回路、

20000个I/O信息量的用户应用要求。

¾ 运行环境 控制机柜内合理的 …… 此处隐藏：2950字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……