锻造液压机组液压控制系统研究(5)

（３）网程速度。如速度变化太大，在行程很小时，由于惯性引起的冲击和位置超

程也就较大。

（４）建压时间。由于工作液体、管道、工作缸及立柱等都是弹性体，当液体压力

增加时，它们都会产生相应的弹性变形，必须补充一定量的工作液体，因此建压需要占用一定的时间。

系统必须供给的附加液体量主要有三部分：①弹性液体压缩：②工作缸及管道膨胀：③加载时工作缸及管道拉伸变形。其中影响最大的是第一项，约占总附加液体量的８０％～９０％左右，因此要减少增压所需时间，应尽可能减少工作缸及商压管道的初

始容积。

（５）卸压时间。主工作缸卸压时间较短，但如果卸压阀口通径过小，或丌启过慢，也可使卸压时问加长。由于主缸卸压时间一般与回程缸建压时问相重合，可包括在回

程时间罩。

（６）上、下转换点的滞后时间。主要是指动梁运动反向时所需时问。从保证液压

机的快速性来看，协调阀组间启闭关系，减少阀组动作所需时问以及通过减少高压系统的初始容积来减少系统的建压时间等是主要措施。

影响其平稳性的主要原因是液压振动与冲击。

锻造液压机工作于高压大流量状态，流动的液体具有强大液压能，其中一部分能量用来使工件产生塑性变形，即做了有用功：另一部分则使工作缸、工件、管道及机架系统产生弹性变形，同时由于液压油的液眶弹簧效应也储存了大量能量，这部分势能的转换导致了系统中压力、动梁的速度和行程均具有振动特性。这一现象在压机的

返回行程巾尤为显著。工作过程中动梁行程突然转换或阀组瞬时丌启时，在主缸、回

程缸和系统的管道中都会产生液压冲击。

快速、平稳、高精度的指标不断促使锻造液压机技术的进步，现有的滑阀控制的

锻造液压机、三级插装阀控制的锻液压机以及正弦泵传动的锻造液压机均是为满足动

作速度快，控制精度商，液压冲击和振动小的要求而研究与丌发出来，只有合理地设

计液压系统，力‘能够满足其快速性和平稳性要求。

§２ ２大通径电液比例控制阀