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2013版公路工程施工组织设计范本(2)

来源:网络收集 时间:2026-03-22
导读: 1.2.2 总体施工安排 为保证本工程优质高效完成,根据本工程特点,共组织3个施工队伍进场, 并明确施工任务。具体施工队伍设臵和其施工任务划分如下: ◆底基层、基层施工一队 负责本合同段AL 56+090~58+790段底基

1.2.2 总体施工安排

为保证本工程优质高效完成,根据本工程特点,共组织3个施工队伍进场,

并明确施工任务。具体施工队伍设臵和其施工任务划分如下:

◆底基层、基层施工一队

负责本合同段AL 56+090~58+790段底基层、基层及面层的施工。

◆沥青路面施工队

负责全线沥青下面层、和上面层以及透层、封层和黏层施工。

◆附属工程施工队

负责全线安全设施、管线预埋及附属工程等的施工。

1.2.3 各类人员配备表

1.3 施工总体部署

1.3.1 设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法

一、设备、人员动员周期

根据工程特点,施工进度计划安排,调集适合本工程施工的各种施工机械设备,在分项工程开工前,按月度施工计划,合理安排设备进场周期,对于需预先调试的设备,则提前进场。

在接到开工令后,及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施工现场,第一批组织30人的的队伍和部分施工机械进场,开展准备工作包括:临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建,考察、签订地材和外购材料合同,解决生产及生活用水、用电及通讯工具,更进一步的现场踏勘和复核测量,熟悉施工图纸,编制实施性的施工组织设计,熟悉合同文件,编写各项规程,准备拌合场及料场地的处理,确保工程施工。

二、主要设备进场

机械设备根据施工进度计划分批调入施工现场。

三、材料进场

本合同段所需主要材料有:砂石料、水泥和沥青。

砂石料:据调查本工程周边筑路材料主要取自渭河,距离施工现场较近。汽车运输至现场。

水泥:采用冀东水泥,汽运至现场。

沥青:从西安石化厂采购,由供应商负责用汽车运到施工现场。

第2章 主要工程项目的施工方案、方法与技术措施

2.1 工程概况

2.1.1 工程概述

1.工程名称:渭河中游宝鸡段综合整治项目

2.工程地点:扶风县上宋乡西渠村至南仵村段

3.建设单位:扶风县水利局治渭办

4.计划工期:180个工作日

5.工程内容:本合同段起讫桩号为AL 56+090~58+790,主要工作内容包括

路面底基层、基层、面层、路面排水、中央分隔带排水、路缘石、路堑边沟和人行道工程。

2.1.2 气候条件

渭河中游宝鸡市扶风县区段地处关中盆地中西部,由西向东,河谷由窄变宽,左岸支流发源于黄土丘陵及黄土原区,源长而稀流,洪水期悬移质含砂量大。区内年平均气温12°C~13°C,多年平均降水量550~700mm,主导风向为偏北风,每年平均风速为2.4~2.7m/s,最大风速为20~25m/s。

2.1.3 地形地貌

本项目路线所经地形为河堤,地形平坦。

2.1.4 交通情况

本合同段区域内主线交通便利;另附近均有乡村道路,施工顺利。

2.1.5 工程用水

本合同段地下水较丰富,经验水质良好,能满足工程用水需求,工程用水可就近取用。

2.1.6 工程用电

本合同段,电力供应充足,施工期间用电搭接较方便、线路短、但需与供电部门取得联系。同时准备一定量的自发电,以备急需。

2.1.7 路面结构形式

本合同段主线路面总厚度54cm,底基层采取25cm厚水泥稳定砂砾,上基层采取20cm厚水泥稳定级配碎石。下面层采取5cm厚中粒式沥青稳定碎石AC-16,上面层采取4cm厚细粒式改性沥青混凝土AC-13。上下面层之间改性乳化沥青黏层油,基层面做沥青封层。

2.2 各分项工程的施工顺序

本项目工程采用逐段交接方式移交给路面施工单位,尽量本着“先临时后主体、先主体后附属、平行作业和流水作业相结合”的原则,统筹安排各项工程施工。

2.2.1 路面工程施工顺序

本合同段路面工程总体施工顺序:底基层、下基层、上基层、透层、黏层、水稳基层采取流水施工,沥青面层采取顺序施工,主线完成后再施工人行道及绿化带。

2.2.2 排水工程施工顺序

本合同段排水工程主要包括路面排水,排水采取散排,集中引流。

2.2.3 路缘石施工

路缘石施工在基层施工完毕后进行。

2.3.1 概述

本合同段路面总厚度54cm,底基层采取205cm水稳层。待下承层施工完成,验收合格后再进行基层的施工。

2.3.3 材料准备

一、粗、细集料

(1)水泥 采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥,严禁使用快硬水泥、早强水泥以及其它外界影响而变质的水泥。

宜采用强度等级较低的水泥;要求水泥各龄期强度、安定性等须达到相应指标要求,要求水泥初凝时间在3小时以上,终凝时间不短于6个小时。散装水泥进场入罐时,要了解其出炉天数,刚出炉的水泥,要停放七天才能使用,夏季高温作业时,散装水泥入罐温度不能高于50℃,高于这个温度,若必须使用时,应采取降温措施。

(2)粗集料采用碎石,细集料采用石屑及天然砂。由试验室组织对料场材料进行试验,试验合格并报监理工程师批准后从料场采购进场,储备于拌和站堆场内,场地地面做好硬化及排水系统,防止石料污染。

二、水

凡饮用水皆可使用,应洁净,不含有害物质,未经监理工程师批准的水源不得使用。遇有可疑水源,须委托有关部门化验鉴定。

2.3.4 混合料的组成设计

一、目标配合比设计

依据规范及设计要求,完成配合比设计并报监理认可。

二、目标配合比验证

监理工程师批准后使用。

2.3.5 试验段

一、准备工作

底基层摊铺前对下承层进行整修并打扫干净。处理完毕后的下承层顶面高度、宽度及横坡等应符合规范要求,且表面应平整、坚实,没有松动和软弱地点。检验合格后测放边线,恢复中线,直线段每10m设一桩控制高程,平曲线段每5m设一桩控制高程。

二、铺筑试验段

底基层正式施工前,均应进行试验段的施工,为规模性施工作准备。 下承层经检测合格并报监理工程师批准后,选择200m路段进行试验段的施工。通过试验段的施工,以确定合理的人员配备、设备组合、结构层配合比、松铺系数及使混合料在最佳含水量时达到规定压实度的压实程序、压实遍数及压实工艺,并确定每一作业段的合适长度及一次铺筑的合适厚度。试验段完成后检测其平整度、路拱横坡、压实度、强度等各项指标,若满足要求应将试验段总结报监理认可。否则应自行放弃,重新进行试验段的施工直至合格为止。

2.3.6 混合料的拌和

底基层混合料在拌和场进行集中拌和,机械完好率在95%以上。场拌的设备及布臵位臵应在拌和以前提交业主和监理工程师并取得批准。

开始拌和前,检查各种集料的含水量,计算当天的生产配合比(外加水和天然含水量的总和要比最佳含水量略高,视天气情况修正),在拌和时,实际的材料剂量应大于混合料组成设计时确定的材料剂量0.5%。同时,在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手,严禁以提高水泥用量的方式提高强度。

开始出料后,取样检查混合料中集料的合成级配、水泥剂量是否符合设计的配合比。正式生产后,每天上下午各检查一次拌和情况,检验其配合比、集料级配、含水量等是否变化。高温作业时,早晚和中午的含水量要有所区别,按温度变化及时调整。

装料时车辆要前后移动,避免混合料离析。

按规定频率抽检原材料的物理力学性能,做到不合格的材料坚决不使用。 采取措施保证水、电的正常供应;做好防风、防雨及安全生产工作。还要注意环 …… 此处隐藏:2343字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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