毕业论文-数控机床常见故障的维修与处理及维护(3)

10

接通总电源开关后电 源指示灯不亮。

10. 测试检查， 5 找出引起故障 的原因， 排除故障， 更换熔芯 (或 断路器复位) 。 10.6 测试检查，找出引起故障 的原因， 排除故障， 更换熔 芯或断线。 10.7 更换灯泡。

11

控制电源故障： 11. 控制变压器输入 11.1 变压器内部短路、 1 端熔断器熔芯熔 连接线短路，电流过 断 (或断路器跳) 。 大。

11. 整流模块或直流 2

11.2 因直流侧短路、过

11.1 按《电气图册》中电源电 路测试检查， 找出故障点及 原因， 排除故障， 更换熔芯 (或将断路器复位) 。 11.2 方法同上，更换已损坏的 整流模块或直流电源。

电源损坏。 11. 电源连接线接触 3 不良或断线。 11.4 控制变压器损 坏。

流、过压、过热等造 成。 11.3 螺钉松动，导线碰 断等。 11. 1 外部电源引起 4. (超 过机床电源要求) 。 11.4.2 熔断器、断路器 的电流值过大，没有 起到保护作用；电源 短路、串接；负荷过 大等。

11. 更换断线， 3 对接触不良点 重新连接。 11.4.1 建议加装稳压电源。 11.4.2 按《电气图册》测试 检查，找出引起损坏的原 因， 排除故障后， 更换新控 制变压器。

12

伺服电源故障： 12. 伺服变压器无输 1 入电源。

12.1 伺服变压器输入端 断路器未合闸或跳 闸。

12. 伺服变压器过热 2 保护开关跳。

12.2 伺服变压器过流、 过热。

12.1 按《电气图册》中电源电 路， 测试检查， 找出故障点 及原因， 排除故障，重新合闸。 12.2 测试检查方法同上，排除 故障后， 关机使伺服变压器 冷却与热过载开关复位后 再开机。

12.3 伺服变压器损 坏。

12. 伺服系统无输入 4 电源。

12.3.1 外部电源超过机 12.3.1 同 11.4.1 项。 床电源要求。 12.3.2 输出短路、串接； 12.3.2 按《电气图册》中电 负荷过大等引起电流 源电路测试检查， 找出故障 过大，温度升高，过 点， 排除电路故障， 修理更 热保护开关未跳，没 换已损坏的伺服变压器。 。 有起到

保护作用。 12.3.3 检查确认，修理更换 已损坏的伺服变压器。 12.3.3 伺服变压器内部 12.4 按《电气图册》中电源电 短路、断路。 路与伺服控制电路测试检 查， 找出故障点， 排除故障。 12.4 伺服变压器输出端 接触器未吸合或断路 器关断(跳闸) 。

13

冷却系统不工作。 13. 冷却电机过载保 13.1.1 冷却液过脏，冷 1 却泵运转不畅或堵转 护热继电器脱扣。 过流。

13.1.1 清理冷却箱，将堵塞 冷却泵的杂物清理掉， 更 换过脏冷却液， 然后将热 继电器复位。 13. 2 电机电源线断线、 13.1.2 按《电气图册》中冷 1. 却 电机控制电路 测试检 短路、缺相或交流接 查， 找出故障点， 更换断线 触器触点损坏等引起 或已坏的接触器，排除故 电源缺相过流。 障，将热继电器复位。 13.2 冷却电机损坏。 13.2.1 冷却电机内部短 13.2.1 测试检查，确认是电 路或断路。 机内部损坏后，查明原因， 排除故障， 更换已损坏的电机。 13.2.2 负载过重，电流 13.2.2 检查冷却电机过载保 超过额定值，过载保护热 护热继电器的整定值，正确整 继电器未脱扣。 定， 排除电路中的故障后， 更换 损坏的热继电器与已损坏的电 机。 13.2.3 电机电源线断 13.2.3 按《电气图册》中冷 线、接触不良或交流接触 却电机控制电路测试检查， 找出故障点， 更换断线或已 器触点损坏等引起电源缺 坏的接触器， 排除故障后再 相。 更换已损坏的电机。 13.3.1 冷却系统控制电 13.3.1 按随机《电气图册》中 冷却系统控制电路测试检 路断线。 13. 冷却启动旋钮开 3 查， 找出故障点， 排除故障， 关，旋至启动位 更换断线。 置， 冷却系统不工

作。

13.3.2 断电后，测试检查冷 却启动、 停止旋钮， 确认损 坏后，更换已损坏的旋钮。 13. 3 冷却启动接触器、 13.3.3 断电后，测试检查冷 3. 继电器触点接触不良 却启动接触器、 继电器， 线 圈与触点， 找出故障点及原 或损坏。 因， 修理或更换已损坏的接 触器或继电器。 3. 13. 4 冷却泵电机损坏。 13. 4 按 13.2 项进行故障分 3. 析与修理。 13.3.5 CNC 输出接口中 13.3.5 方法同 5.2.5 项。只 冷却启/停接口故障。 是检查的接口改变

13.3.2 冷却启动、停止 旋钮故障。

14

液压系统不工作。 14. 液压电机过载热 1 继电器脱扣。

14.1.1 液压箱中过滤网 14.1.1 清洗过滤网，更换过 堵塞， 电机负载过重。 脏的液压油， 然后将热继 电器复位。

14. 2 电机电源线断线、 14.1.2 按《电气图册》中液 1. 压系统控制电路测试检查， 短路或交流接触器触 找出故障点， 更换断线或已 点损坏等引起电

源缺 坏的接触器， 排除故障， 将 相过流。 热继电器复位。 14.1.3 液压压力调整不 14.1.3 按《使用说明书》重 新调整液压压力， 调试时用 当引起负载加重，电 电流表监视电流不得超过 机过载。 电机额定电流值。 2. 14.2 液压电机损坏。 14.2.1 液压电机内部短 14. 1 检查确认， 查明原因， 排除故障后， 更换已损坏的 路或断路。 电机。 14.2.2.1 检查液压电机过载 保护热继电器的整定值， 更 换已坏的热继电器。 14.2.2 负载过重，电机 14.2.2.2 清理液压箱，将堵 塞液压泵的脏物清理掉， 电流超过额定值，过 更换过脏的液压油。 载保护热继电器未 跳。 14.3.1 液压控制电路断 14.3.1 按图测试检查，找出 故障点，更换断线。 线。 14. 2 液压启动接触器、 14.3.2 断电后，测试检查液压 3. 启动接触器、 继电器， 线圈 继电器接触不良或损 与触点，找出故障点及原 坏。 因， 修理或更换已损坏的接 触器或继电器。 14. 机床总电源开关 14.3.3 数控系统控制液 14.3.3 方法同 5.2.5 项。 3 只是检查的接口改变 压起动的输出接口损 接通， 紧停按钮释 坏。 放后， 液压系统不 工作。

15

变频器故障报警：

参看《SAMCO-i 使用明 书》和《电气图册》 。

出现故障后按 《电气图册》 中主 轴控制电路与 《SAMCO-i 使 用说明书》 中的方法进行故 障分析与排除。 15.1.1 按主轴控制电路测试 检查， 查明故障原因， 排除

15. 变频器无输入电 1 压或电源缺相。

15.1.1 变频器电源输入 端断路器跳闸(变频 器过流内部故障或外 部短路)或关断。 15.1.2 变频器电源输入 端断路器损坏。 15.1.3 变频器电源线断 线或接触不良。

15.2.1 变频器报警。

故障后，将断路器合闸。 15.1.2 检查确认后，更换已 损坏的断路器。 15.1.3 按《电气图册》中主 轴控制电路测试检查， 找出 故障点， 更换断线， 排除故 障。 15.2.1 将电气控制柜打开， 观察变频器报警显示的信 息，然后按《SAMCO-i 使用 说明书》 中报警一览表查出 报警内容、检查事项与措 施。 15.2.2 检查程序，将漏给的 主轴转速指令或主轴启动 指令补上。 15.2.3 断电后，测试检查主 轴正转或反转控制继电器 的线圈与触点， 找出故障点 及原因， 修理或更换已损坏 的继电器。

15. 变频器无输出电 2 压。

15.2.2 程序中未给主轴 转速指令或主轴启动 指令。 15.2.3 主轴正转或反转 控制继电器接触不良 或损坏。

15.2.4 CNC 输出紧停信 号或紧停控制继电器 接触不良，变频器输 入了紧停信号。

15.2.4 按《电气图册》中主 轴控制电路和紧停控制电 路测试检查，

找出故障点及 原因， 排除故障， 更换已损 坏的紧停控制继电器。

15.2.5 变频器内部出故 障或损坏。

…… 此处隐藏：3291字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……