活塞式压缩机设计的基本原则

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活塞式压缩机设计的基本原则

张国辉

（１、中国石油吉林石化分公司电石厂，吉林吉林１３２０００１李世杰２中国石油吉林石化分公司电子商务部，吉林吉林１３２０００）２、

摘要：介绍了摆动活塞式空气压缩机的基本结构和工作原理，对该类压缩机的分类、特点、基本结构和原则、压缩机的安装、试车与调整。并提出了改进方案和压缩机的日常维护措施。对其提高压缩机的可靠性并扩大其应用领域有重要意义。

关键词：活塞式压缩机；基本原则；总体设计

力过高或过低、排气温度过高、轴承发热以至烧坏

及发生振动等。这些问题的存在将会影响到压缩

现代工业中，压缩气体的机械用的愈来愈多。机的正常工作，因此必须对压缩机进行调整。０．８＋０．１级数：根据总压力比ｃ＝＝９，故压缩机各种形式的压缩机，按工作原理区分为两大类：速压缩机的调整应达到下述目的：使压缩机的

的级数取两级比较合适，而且、级采用双作用ⅠⅡ度式和容积式。速度型压缩机靠气体在高速旋转各项参数达到设计要求。使气路、水路、油路畅通。

汽缸。叶轮的作用下，得到巨大的功能，随后在扩压器中排除在试车过程中发现的一切故障。使压缩机各

：两列。列数急剧降速，使气体的动能转变为势能。容积式压缩部分在正常工作情况下使用，保证压缩机的使用

（）结构方案：各级汽缸在列中的排列：对称３机靠汽缸内作往复回转运动的活塞，使容积缩小寿命和工作可靠性。

：。式。各列间的曲柄错角１８０°而提高气体压力。４压缩机的日常维护措施

（）冷却方式：水冷方式。４为了确保压缩机的正常运转，延长其使用寿１．２特点

其它部件的选择２．４活塞式压缩机与其它类型的压缩机相比，特命。我们还要定期维护检修，进行日常的维护检查

联轴器，对于中、小型压缩机与电动的连接，点是：压力范围最广，效率高，适应性强。非常重要。在检查中不但要正常使用各种仪表测

多采用弹性的联轴器，设计中采用弹性柱销联轴听、摸的方法知压缩机的运转变化，通常还用看、１．３基本结构

器。曲轴，曲轴是压缩机中传递力的重要零件，压（１）基本部分：包括机身、中体、曲轴、连杆、十来检查。但这三种方法也不是孤立的，而是互相联

：曲柄轴和曲拐轴。十字头，十缩机的曲轴有两种字头等部件。其作用是传递动力、连接基础与汽缸系的，单凭其中一种方法不能检查压缩机运转情

字头是连接作摇摆运动的连杆与作往复运动的活（２）汽缸部分：包括汽缸、气阀、活塞、填料以况的好坏。部分。

，它具有导向作用。十字头按连接连杆塞杆的机件及安置在汽缸上的排气量调节装置等部件。其作第一要用看的方法，可以看出各传动部分的

（３）辅助部的型式分为开式和闭式两种。气缸，气缸是活塞式机件是否松动，各摩擦部分的润滑情况是否良好；用是形成压缩容积和防止气体泄漏。

分：包括冷却器、缓冲器、液体分离器、滤清器、安压缩机中组成压缩容积的主要部分。气缸因工作各级气缸冷却水和中间冷却器的冷却效率是否良全阀、油泵、注油器及各种管路系统，这些部件是压力不同选用不同强度的材料，本设计采用合金好和冷却水的流动是否畅通；各级气缸和冷却器保证压缩机正常运转所必需的。（４）发展趋向：高铸铁气缸。因本设计采用水冷的方式，故采用具有有否倒气；各连接处有否漏气和漏油。

压、高速、大容量。提高效率和延长使用期限。按系整体式三层壁结构气缸。填料，填料是阻止气缸内第二要用听的方法，能较正确的判断出压缩

质气体自活塞杆与气缸之间泄露的组件，对填料的机的运转情况。因为压缩机运转时，它的响声应是列化、通用化、标准化进行生产，以提高产量、

基本要求是密封性能良好并耐用。它是易损件，故量、缩短制造周期，便于产品变型。均匀而有节奏的。如果它的响声失去节奏声，而出

设计中尽量采用标准化或通用化的元件，本设计现了不均匀的杂单和噪音时，即表示压缩机的内２总体设计

，飞轮的主要作用是使采用直口三瓣密封圈。飞轮部机件或气缸工作情况有了不正常的变化。２．１设计活塞式压缩机的基本原则

压缩机曲轴旋转均匀，飞轮设计时的主要依据是（１）满足用户提出的排气量、排气压力及有关但是一第三要用摸的方法，可知其发热程度。

机器允许的旋转不均匀度及动力计算所得的飞轮使用条件的要求。定要注意安全。比如：排气阀盖和运动部位不能（２）有足够长的使用寿命（应理

２的大小。空气滤清器，空气进入压缩机前，矩ＭＤ解为压缩机需要大修时间间隔的长短），足够高的摸。

必须经过滤清器过滤，以防止气体中的灰尘等杂使用可靠性。（３）有较高的运转经济性。（４）有良好综合以上看、听、摸这三种方法基本上可以保

，增加相对滑动件的磨损。液气分离质进入气缸（５）维护检修方便。（６）尽可能采用的动力平衡性。证压缩机的日常维护，但只凭一种方法还是无法

器，为了减少或消除压缩气体中的油、水及其它冷新结构、新技术、新材料。（７）制造工艺性良好。（８）判断设备工作的情况。因此，我们还必须把观察到

，必须采用液气分离器。缓冲器和储气罐，为凝液机器的尺寸小、重量轻。的一些材料加以联贯起来分析，才能得出正确的

了消除吸、排气管内的气流的脉动，需要在级间配结论。例如：气缸的进口伐漏气，可用摸的方法摸２．２总体设计的任务

，空气压缩机在末级之后配置储气罐，用置缓冲器（１）选择结构方案：例如选用ＺＷ－－６／８型活塞出来，因为进口气伐漏气后，其气缸盖的温度会因

来稳定空气管道的压力，储备一定量的气体，维持式压缩机并且选用带有十字头的结构形式。（２）主漏出的高温气体而升高，但当进口气伐漏气不太

，压缩机的气缸一般供需气量之间的平衡。冷却器要参数：压缩机转数ｎ＝７４０ｒ／ｍｉｎ，活塞行程Ｓ＝大时，就不一定能用摸的方法摸出来。这就要听的

需进行冷却；多级压缩时，被压缩的气体需进行中方法，才能听出来或用看的方法从压力表上看出ｎｓ７４０×０．１２０．１２ｍ，则活塞平均速度Ｃｍ＝＝＝间冷却；在一些压缩机装置中最后排出的气体还来。（３）相应的驱动方式。压缩机与驱动的相需进行后冷却，以分离气体中所含的油和水。安全２．９６ｍ／ｓ。因为气伐漏气以后，这级气缸的进气压力升联方式采用直联，并且选用弹性联轴器。（４）大体阀，压缩机每级的排气管路上如无其它压力保护高而其出口压力降低。

确定附属设备的布置。其中包括曲轴、连杆，十字设备时，都需装有安全阀。润滑系统，循环润滑油我们在具体的实际操作中能够应用看、听、摸头等部件的方案。的润滑路线：油泵→曲轴中心孔→连杆大头→连的方法，就能帮助及时和准确的判断出各种不正

杆小头→十字头滑道→回入油箱。２．３结构方案的选择常现象的原因而及时预防处理。这样可以使事故

（１）机器的型式：采用立式压缩机，其优点：活试车与调整３压缩机的安装、的发生可能性大大减少。灰尘和杂物油污，不但能塞工作表面不承受活塞重量，因而汽缸和活塞的在压缩机装配完毕后以及新产品使用前，都污染润滑油，增加机件的磨损和锈蚀，甚至会引起磨损比卧式的小且均匀，活塞环的工作条件有所需进行试车，能过试车能初步了解压缩机的性能机器的故障。这样会延长机器 …… 此处隐藏：1458字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……