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特种浓缩分离设备工艺

来源:网络收集 时间:2026-09-15
导读: 特种浓缩分离 特种浓缩分离设备工艺 特种浓缩分离是将蛋白质进行浓缩或者分离处理,将纯净的蛋白质压缩,将混合的蛋白质分离等处理,其加工的工艺流程为:预处理(挑

特种浓缩分离

特种浓缩分离设备工艺 特种浓缩分离是将蛋白质进行浓缩或者分离处理,将纯净的蛋白质压缩,将混合的蛋白质分离等处理,其加工的工艺流程为:预处理(挑选、清洗、破碎、热处理)—取汁—粗滤—成分调整—精滤—均质脱气—浓缩—杀菌—灌装。

在预处理过程中要注意,对农药残留较多的果蔬,清洗时可加用稀盐酸或脂肪酸进行处理;对于微生物污染,可用一定浓度的漂白粉或者高锰酸钾溶液浸泡,然后清水清洗。

在蛋白质澄清中有几种方法可以达到澄清目的,酶法,明胶—单宁法,酶—明胶法,硅藻土法等。值得注意的是,在使用酶法的时候,一般果胶酶的适用PH值为4.5~5.0,温度为50℃,如果是葡萄汁加工,还要进行专门的除酒石。

特种浓缩分离设备的蛋白质的调整混合,即调配过程。包括糖度的调整,固酸比的确定,维生素C的添加等。使最终产品达到一定的规格,是对最终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步。在生产混浊蛋白质的时候还必须对蛋白质进行均质,防止固液分离、分层,促进口感更细腻。为防止蛋白质氧化变质,还需对蛋白质进行脱气,除去前处理过程中混入的大量氧气、二氧化碳和氮气。蛋白质浓缩一般都采用降膜式浓缩,而且需要在真空状态下,低温、快速、高效的浓

特种浓缩分离

缩,在确保这些条件达到的情况下,使浓缩锅实现最大节能化,以降低生产成本。在浓缩的过程中,通常需要对蛋白质进行芳香回收,苹蛋白质芳香回收率一般在8%~10%,葡萄汁和橙汁在26%~30%。 大多数特种浓缩分离处理后都会进行热灌装,最后对蛋白质进行杀菌消毒处理,混浊蛋白质要采用高温瞬时消毒,防止混合蛋白质产生煮过味,损失原有口味。

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