铅酸废蓄电池的回收利用

科技园

中国物资再生 1999/01

铅酸废蓄电池的回收利用

王子元

摘 要 本文对铅酸废蓄电池处理现状作了剖析,总结回收铅酸废蓄电池的各种工艺方法,并论述集中处置可治理铅酸废蓄电池对环境的污染,又可回收重金属及化工原料,并具有一定的经济效益。

随着汽车数量的不断增加,铅酸废蓄电池的数量也不断增加。仅北京市每年就以10%~15%的速度在增长,到1997年底北京已有机动车120万辆。按照汽车蓄电池的平均寿命为两年计算,北京市每年应淘汰汽车用铅酸蓄电池60~65万只。

废蓄电池对环境的污染。

二、集中处理,综合利用

定点回收的铅酸废蓄电池进行集中拆解处理,分别综合利用铅、酸和塑料壳体。1 废酸的集中处理

(1)将定点集中回收的废酸进行提纯、浓度

蓄电池除汽车使用外,还广泛应用于叉车、调整,作为生产蓄电池原料。

电瓶车、计算机、应急灯、各种电源、交换台、电(2)将集中回收的废酸进行蒸馏以提高浓台、电视台、证券、银行、保险以及航空、航海、军事等领域。

铅酸蓄电池主要由塑料外壳、铅合金板栅、塑料隔板、铅粉和硫酸组成。通常使用最多的普通铅酸蓄电池平均大约用铅12~14公斤、塑料1~1.4公斤、硫酸5公斤。大量铅泥沉积在盛硫酸的塑料槽内,并有相当数量的铅粉悬浮在硫酸之中,因此随意抛弃铅酸废蓄电池会对环境造成严重污染。然而,北京每年退役下来的铅酸蓄电池,绝大部分由个体商贩收购,并随意倾倒含铅泥的硫酸液,只取其铅板,这样对环境造成极大的污染,必须引起足够的重视。笔者认为应采取有效的措施,对废铅酸蓄电池实行定点回收,集中处理,综合利用。

一、定点回收

随意倾倒含铅废酸,不仅污染环境,而且直接危害人体健康。台湾已经出现由于乱倒含铅废酸,造成对环境污染和人身损害而引发的赔偿案例。同时土法炼铅多采用反射炉火熔冶炼法,虽然工艺成熟容易掌握,但铅的回收率仅有82%左右,其余的铅以气态或粉尘出现,会同冶炼过程所产生的二氧化硫一起进入大气,对大气造成二次污染,同时也直接影响操作工人的身体健康。

环保管理部门应制定有关办法,指定专门部门实行定点回收,集中处理,以便综合治理铅酸度,可用于不同用途。

(3)将集中回收的废酸供铁丝厂作除锈用。(4)将集中回收的废酸供纺织厂中和含碱污水使用。

(5)利用集中回收的废酸可生产硫酸铜等化工产品。

2 铅的综合利用

(1)好的铅合金板栅经清洗后可直接回用。可供蓄电池的维修使用。

(2)熔化铸锭,废铅合金板栅可经过熔化直接铸成合金铅锭,再按要求制作蓄电池用的合金板栅。工艺流程为:

铅锑合金板栅 熔化铸锭 铅锑合金(3)固相电解还原工艺

固相电解还原炼铅工艺是一种新型炼铅工艺方法,过程简单易行,无 三废!污染,操作人员身体不受危害。金属铅的回收率比传统炉火熔炼法高出10%左右,生产规模可视回收量多少来决定,可大可小,因此便于推广,对于供电资源丰富的地区,就更容易推广。工艺流程为:

废铅污泥 固相电解 熔化铸锭 金属铅该工艺机理是把各种铅的化合物放置在阴极上进行电解,正离子型铅离子得到电子被还原成金属铅。其设备采用立式电极电解装置。每生产一吨铅耗电700度,回收率可达95%以上,回收铅的纯度可达99.95%,产品成本大大低于

理论探讨

直接利用矿石冶炼铅的成本。近年来我国电力工业有了长足的发展,因此该工艺很值得推广应用。

(4)湿法冶炼工艺

采用湿法冶炼工艺,可使用铅泥、铅尘等生产含铅化工产品,如:三盐基硫酸铅、二盐基亚酸铅、红丹、黄丹和硬脂酸铅等,可在化工和加工行业中得到应用。其工艺简单,容易操作,没有环境污染,可以取得较好经济效益。工艺流程为:铅泥 转化 溶解 沉淀 化学合成 含铅产品

该工艺回收率在95%以上,其废水经处理后含铅小于0.001mg/l,符合排放标准。

中国物资再生 1999/01

3 塑料壳体回用

铅酸蓄电池多采用聚烯烃塑料制作隔板和壳体,属热塑性塑料,可以重复使用。完整的壳体经清洗后可继续回用;损坏的壳体清洗后,经破碎可重新加工成壳体,或加工成别的制品。

总之,铅酸废蓄电池中含有铅酸,属于危险废物,抛弃则是害,利用则是宝。因此,必须加强管理,实行定点回收,集中处理,采用合理工艺,综合利用。这样既可以解决随意倾倒含铅废酸和土法炼铅对环境造成污染的问题,又可使物尽其用,并有一定的经济效益。

(作者单位:北京市工业有害固体废物管理中心)

(责任编辑/荆小旦)

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