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冲床自动送料机构设计

来源:网络收集 时间:2026-08-18
导读: 重点介绍了自动送料机构原理分析过程,零部件的设计与选择过程等。最后通过校核、修改等步骤后,表明本设计中的滚轴式齿轮送料机构设计适合设备的生产与需要,并能够实现机械化与自动化,从而大大地提高了生产效率。 Eq me t mp n Ma da ̄n e h oo y N ., 0 2 n

重点介绍了自动送料机构原理分析过程,零部件的设计与选择过程等。最后通过校核、修改等步骤后,表明本设计中的滚轴式齿轮送料机构设计适合设备的生产与需要,并能够实现机械化与自动化,从而大大地提高了生产效率。

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冲床自动送料机构设计陈晓斌。段海峰(华南理工大学广州学院,广东广州 5 00 ) 180摘要:重点介绍了自动送料机构原理分析过程,零部件的设计与选择过程等。最后通过校核、改等步骤后,明本设修表计中的滚轴式齿轮送料机构设计适合设备的生产与需要,并能够实现机械化与自动化,而大大地提高了生产效率。从关键词:冲压送料;具;模自动化

中图分类号: G3 51 T 8.

文献标识码: A

文章编号:6 2 5 5 2 1 0— 0 0 0 1 7— 4 X【0 2)8 0 5— 2

在冷冲压生产过程中,在冲模或冲压设备上采用各种机械装置,代替人工完成冲压生产,为冲压称生产机械化与自动化。 在一个冲压作业循环中,送料、动、力机行从起压程作业、卸件这 4个环节中,压力机滑块一个行程的时间,占一个作业循环时间的 l只 0% 2 5%,压力机空运转时间占 9%一 5与冲压作业类别、 0 7%,模具结构、冲压材料状况、工人操作的熟练程度有关。 冲压过程的自动化,是提高冲压生产率,保证安全生产的根本途径,意义在于:善了劳动条件,其改 减轻工人的体力劳动;高了劳动生产效率;提提高了冲床的利用率,而节约了电力,从降低了成本;证保了生产安全,用机械代替了人工,使操作者双手脱离开冲床工作危险区;降低了工时的消耗,延长了冲模的使用寿命,减少了坯件堆放面积。

2冲压的零件冲压成品为条形元件,材料为不锈钢,图 l如所示。因为零件未有标注公差,查手册, I1度,按 T 0精标准公差带为 10 m。 6

图 1冲压成品图

零件属于大批生产,工艺性较好。考虑节省材料,排样图如图 2所示。

1冲压自动送料机构的分类 目前,冲压自动送料机构有很多种方式进行实现。其中可分为以下几大类:图 2排样图

冲压过程图如图 3所示。 () 1数控送料机构。此送料机构通过数控的控制,以实现多方位的送料,以实现多种送料形式可可以及复杂的送料行程。 () 2电气送料机构。此送料机构,是通过额外的动力源来进

行送料功能的实现。 图 3冲压过程 () 3机械送料机构。是通过压力机本身的动力。 可以通过上模的上下运动的动力,也可以通过转轴的动力,来实现送料的功能。 3冲压送料机构方案的设计 数控送料和电气送料,虽然其送料精度高,送料平稳、快捷,其控制系统设计复杂,但成本高,不适合自动送料装置,送进材料的形式,为送料装按分本设计。所以选用机械送料机构。 置与上件装置两类。本设计属于送料装置。收稿日期:0 2 0— 2 2 1- 5 1作者简介:陈晓斌( 9 3 )男, 1 8一,广东广州人,助理工程师,在职研究生,研究方向为机械工程。

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