机械专业实习日记

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姓名： 院内指导教师：

班级： 日期：

7 月 23 号今天是我实习的第一天，早上很高兴的起来了，因为很早以前就 盼着这么一天的到来到。 在学校时总想着到外面的公司里去长长见识，对所学的 知识有一个感性的认识。工厂八点上班，我七点半就到了。我所实习的公司的全 名是山东济宁运河煤矿有限责任公司，公司主要是煤炭开采设备生产及研发。 刚来到公司， 公司就派了一位师傅为我们讲解了关于安全方面的知识，主要 是电的危险，还有悬吊物的危险，脚底的危险。当然要求我们进入工厂的时候要 穿工作服，注意脚底湿滑，注意碰头等事项，感觉上要求挺细致的。 今天我主要是熟悉一下车间里的各种设备。当然首先看到的是高耸的车间， 这个就是工厂的标志了，我在的工厂里有很多车间，一个一个的耸立那里。 第一天的任务很简单，就是增强我们的安全意识和熟悉车间里的各种设备。

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姓名： 院内指导教师：

班级： 日期：

第二天实习师傅让我熟悉一下车工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原 理、基本操作，等以后实习的时候再让我实际操作。 通过师傅的讲解，我熟悉了普通车刀的种类、刀具材料，车削时常用的工件 装夹方法，常用的量具，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车 槽、 车断、 车圆锥面、 车成形面的车削方法和测量方法。 在使用磨床机床工作时， 头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，不要用手直接清除切屑，应用刷子或 专用工具清除。 在使用铣床更换铣刀时， 要仔细检查刀具是否夹持牢固， 铣削时， 要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择 要适当。 车工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观 察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得 到有效的结合

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姓名： 院内指导教师：

班级： 日期：

今天师傅带我来到了钳工车间。钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完 成零件的加工、装配和修理等工作。钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、 锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方 法和质量的检测 在实习中，我已经熟悉划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔等加工，掌握了钳工 的主要基本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝的工 件加工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键 钳工的实习说实话是很枯燥的而且很累， 可能干一个上午却都是在反反复复 着一个动作，还要

有力气，还要做到位，要根据图纸的尺寸不能有太大的误差。

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姓名： 院内指导教师：

班级： 日期：

焊接就是用热能或压力，或两者同时使用，并且用或不用填充材料，将两 个工件连接在一起的方法。焊接的种类有钎焊、氧-乙炔焊、CO2 保护焊、氩弧 焊、手工电弧焊。在电焊实习中，我了解了电焊的实质，了解了气焊设备的组成 及作用、工具的结构、气焊火焰的种类、调节方法和应用、焊丝与焊剂的作用， 学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机等。 电弧光含有大量的紫外线和红外线 以及强烈的可见光， 对眼睛和皮肤有刺激作用，我们要防止弧光灼伤和烫伤我们 的眼睛和皮肤。 焊过的工件更不能用手摸，敲击焊渣时，要用力适当。 对于电焊，虽然一点都不陌生，但是亲手操作还真的是第一次，由于电焊的 特殊性， 操作的时候一定要戴上防护面罩保护自己的眼睛，工作电焊虽然看起来 好像挺危险，但是只要按照师傅讲的基本操作，可以很快掌握电焊的要领。

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姓名： 院内指导教师：

班级： 日期：4 月 24 号

今天的实习内容是铸造， 铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、 凝固后获得铸件的生产方法。 这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我 们想要的模具，要我们好好动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要 我们的耐心和细心，来不得半点马虎。 师傅讲解完一些基本操作后，让我自己动手操作，我从最基本的模型开始练 习， 在最基本的练习中我学会铸造的基本工序和基本方法。看起来挖砂铸造成型 就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想 做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。 在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候 因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。

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姓名： 院内指导教师：

班级： 日期：4 月 22 号

今天师傅教我的是车床： 车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机 床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的 加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造工 厂中使用最广的一类机床。 通过师傅的讲解，我了解了车刀的种类，车床的功能和构造，最后师傅给我 示范了车床的操作方法，并加工了一个零件，然后就让我开始自己独立实习，虽 然操作技术不怎么熟练，经过一天的车工实习，最后还是独立的完成了零件。 通过车工实习， 我熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了

一定 的基本操作技能， 已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我的实践动手能 力，以及分析问题和解决问题的能力。

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院内指导教师：

日期：4 月 23 号

今天来到是铣床旁，师傅首先强调铣床加工过程中应注意的事项，然后师傅 详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的知识，并带领我参观并讲 解卧式、立式铣床的组成部分。讲解完相关知识后，师傅详细介绍了如何装夹工 件及有关操作,如何进行平面铣削。 我在铣床上铣削平面， 从最简单的开机、 停 机，到装夹工件，再到对刀、进刀至最后完成对工件的加工。沟槽的加工可比平 面难多了，为了保证工件的精度，我处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有 的工件还不合格，应该是我们经验不够丰富的原因吧。 通过一天的实习，对铣削加工的特点、加工范围，对铣床的组成、工作原理 和用途都有深刻的了解； 已经具备独自完成对工件测量、 平面、 沟槽加工， 更换、 安装刀具的能力，达到实习目的。

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姓名： 院内指导教师： 摇臂钻

班级： 日期：4 月 25 号

滕州摇臂钻摇臂钻是钻床的一个分支，以横臂可以绕立柱旋转而得名。 分类有：按钻孔大小分：25、32、40、35、50、63、80、100、120 按机械原理分：机械型、液压型 具体的参数有：最大钻孔直径 主轴至立柱的距离 主轴端面到工作台距离 主轴转速 摇臂钻安全操作规程： 1. 使用摇臂钻，严禁戴手套。 2. 钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据 钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。 3. 钻孔时，钻头必须装夹牢固，伸出长度合适。工件必须用钳子、夹具或 压铁夹紧压牢，禁止用手拿着钻孔。钻薄片工件时，下面要垫木板。 4. 钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速 ，否则将打坏变速箱内 齿轮。 5. 不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦拭，应使用 专用 …… 此处隐藏：4025字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……