商品干混砂浆配合比

由自己发表的论文,编写的PPT.

预拌干混砌筑砂浆配合比的设计与讨论摘要： 本文参考了现行砌筑砂浆配合比设计规程对预 拌干混砌筑砂浆的配合比进行了初步配合比、基 准配合比、试配配合比和设计配合比设计，以及 在离析条件下对干混砌筑砂浆配合比进行了再确 定。 关键词：预拌砂浆；干混砌筑砂浆；配合比；离 析

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引言 今年5月至6月，本文作者有幸走访了本地区的 十二家干混砂浆生产企业，并对预拌干混砌筑砂 浆的配合比进行了调研。发现这十二家企业的实 验室主任多数不知道如何进行配合比设计，所用 的配合比都是参考兄弟单位的。有的配合比中水 泥用量很少，估计强度达不到配制强度要求，只 能达到设计强度；有的能达到配制强度，但未考 虑到干混砂浆在下料和运输过程中出现的离析现 象；有的不仅能大于配制强度，而且还考虑了离 析现象。

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表1为这十二家干混砂浆生产企业M5砌筑砂浆的 部分配合比。同为M5砌筑砂浆的配合比，水泥用 量相差很大。与部分企业技术人员交谈后得到： ①有的为追求利益，只要求达到设计强度；②有 的增加了粉煤灰用量，而降低了水泥用量；③通 常有的只要求达到设计强度；④只要求达到配制 强度还是不够的，还要考虑离析引起的质量下降 问题。因为在企业实验室，拌制的砂浆是严格按 比例来称量的(或者直接从干混搅拌机下料口取 样的(离析较弱)),未考虑到实际应用时的离 析现象，因此每吨砂浆宜增加10~20kg左右水泥， 这将解决许多由离析而引起的质量问题。

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表1 干混砂浆生产企业M5砌筑砂浆的部分配合比企 每吨干混砌筑砂浆中 胶材 实测 强 业 的原材料用量(kg/t) 总量 抗压 度 kg/t 强度 42.5 粉煤灰 + 细骨 等 MPa 级水 保水增 料 级 泥 稠材料 M5 A 水泥用量太少，强度 70 130 800 200 4.8 达不到设计要求。 M5 B 水泥用量太少，强度 75 125 800 200 5.1 达到设计要求。 M5 C 85 115 800 200 5.9 强度还未达到配制要求。 M5 D M5 E M5 F M5 G 94 100 110 125 115 100 130 130 791 790 750 745 209 7.8 210 8.5 250 10.6 255 11.8 强度达到配制要求。 已考虑到离析问题。已充分考虑到离析问题。已充分考虑到离析问题。

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干混砂浆主要是由颗粒状材料(细骨料) 和粉状材料(水泥、粉煤灰和保水增稠材料 等)在专用搅拌机中混合而成。是一种既不 掺加石灰膏又不掺加引气剂的新型砂浆。目 前可参考的配合比设计规程只有《砌筑砂浆 配合比设计规程JGJ/T 98-2010》[1]。可参考 的论文[2]也不多，而且有局限性，均不交代 初步配合比是如何得来的。 因此，在上述情况的基础上，本文将进行 预拌干混砌筑砂浆配合比的设计与讨论。

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1原材料和设计依据 1.1

原材料 胶凝材料，采用42.5级通用水泥(普通水泥或 复合水泥)、粉煤灰(FII级)和保水增稠材料 (或稠化粉)等。 细骨料，采用天然河砂(可用约25%的机制砂 或碎屑替代部分天然砂)、混合砂和机制砂。 外加剂，采用减水剂、缓凝剂和早强剂等粉剂。 或将它们复合在保水增稠材料中，随保水增稠材 料一起加入。 1.2设计依据 设计依据为国家行业标准《砌筑砂浆配合比设 计规程JGJ/T 98-2010》。

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2干混砌筑砂浆配合比的初步设计 2.1采用现场配制水泥混合砂浆的试配方法设计 采用现场配制水泥混合砂浆试配法设计砂浆配 合比的要点是：以粉煤灰和保水增稠材料等取

代掺合料石灰膏，并保持砂浆具有良好的和 易性。粉煤灰在水泥中的水化速度较慢，一般在28 d 龄期以内几乎还没有反应[3],只能当改善和易性的 掺合料使用。在水分充足的条件下，在28 d龄期以 后，粉煤灰会大量地水化，并使砂浆后期强度进 一步提高。但砂浆抗压强度以28 d龄期为准。

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以配制M10为例，步骤如下： ①砌筑砂浆的试配强度fm,o: fm,o = k f2 =1.2×10.0=12.0 MPa 其中系数k=1.15~1.25(未考虑到预拌干混砂 浆的离析问题)。 ②每方砌筑砂浆中的水泥用量QC QC=1000(fm,0-β)/(αfce) =1000×(12.0+15.09)/(3.03×42.5×1.08) =195 kg/m3

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③每方砌筑砂浆中水泥+粉煤灰+保水增稠材 料的总量QA(当每方砂浆中水泥+粉煤灰 (QF)+保水增稠材料(QP)总量不小于 350kg时，基本上可满足砂浆的和易性要求) QA= QC+QF+QP≥350 kg/m3 ④每方砂浆中的掺合料(粉煤灰+保水增稠 材料)用量 QF+QP =QA-QC =350-195=155 kg/m3

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⑤每方砂浆中的细骨料砂用量QS(细骨料砂的空 隙率一般为45%左右，砂浆中的水、水泥和掺合 料等是用来填充细骨料空隙的。每方砂桨中的细 骨料砂用量，以干燥状态(含水率小于0.5%)砂 的堆积密度值作为计算值。) QS =ρ0’ =1350~1650=1400 kg/m3 ⑥每方砂浆中的用水量(对于用于砌筑吸水底面 的砂浆，砂浆中用水量多少，对其强度影响不大， 只要满足施工所需稠度即可。每方砂浆中的用水 量，根据砂浆稠度等要求可选用250~330 kg/m3。) QW = 250~330=300 kg/m3

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再对M5~M30的砂浆均进行上述计算，并 汇总成表2。 (湿拌)砂浆的表观密度一般为1950~2200 kg/m3,本文取2050 kg/m3。扣除拌合水后， 可产生每方湿拌砂浆的干原材料用量，并可 换算成每吨干混砂浆中的干原材料用量。详 见表3。

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表2 采用“现场配制水泥混合砂浆的试配法”设 计得到的砌筑砂浆配合比配制 强度 强度 等级 MPa M5 M7.5 M10 M15 M20 M25 M30 6 9 12 18 24 30 36 每立方米砂浆中的原材料用量(kg/m3) 胶材总量 kg/m3 水 粉煤灰+保 细骨料 用水 外加 泥

水增稠材料 量 剂 152 198 1400 300 0 350 173 177 1400 300 0 350 195 155 1400 300 0 350 238 112 1400 300 0 350 281 69 1400 300 0 350 324 26 1400 300 0 350 367 0 1400 300 0 367 要求≥350 堆积密 250 度值 ~330

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表3 由表2换算得到的干混砌筑砂浆的配合比强度 等级 M5 配制 每吨干混砌筑砂浆中的原材料用量(kg/t) 胶材总 强度 水泥 粉煤灰+保水增稠 细骨料 外加剂 量 (MPa) kg/t 材料 6 87 113 800 0 200

M7.5 M10 M15 M20 M25 M30

9 12 18 24 30 36

99 111 136 161 185 210

101 89 64 39 15 0

800 800 800 800 800 800

0 0 0 0 0 0

200 200 200 200 200 210

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2.2采用现场水泥砂浆的试配方法设计 表4为《砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98-2010》中提供的水泥砂浆配合比。该配合 比的特点是，水泥砂浆，水泥用量 ≥200kg/m3,特别适用于基础、底层和有防 水要求的砌体。因此，干混砌筑砂浆应具有 上述水泥砂浆的特点，既适用于混合砂浆又 适用于水泥砂浆，具有广泛的适用性。

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表4 水泥砂浆的配合比(规程JGJ/T 98-2010提供)每立方米水泥砂浆的原材 强度 料用量(kg/m3) 等级 水泥 砂 用水量 M5 200~230 砂的堆 M7.5 230~260 积密度 M10 260~290 值 M15 290~330 (约 270~330 M20 340~400 1350~ 1550 M25 360 …… 此处隐藏：2461字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……