井架物料提升机安拆专项施工方案[1]

井架物料提升机安装、拆除

建设单位：

施工单位：

编 制 人：

审 核 人：

审 批 人：

审批日期：专项施工方案 彭卫明、易梅英 珠海市建安昌盛工程有限公司 （盖 章）

井架物料提升机安装、拆除专项施工方案

一、工程概况

彭卫明、易梅英一期厂区工程位于江西省宜春市万载灯饰产业园, 总建筑面积为23255㎡。本单项工程分为车间一、二、三及综合楼，均为四层框架钢筋混凝土结构。按照施工部署的要求，在现场车间一、车间二及车间三及综合楼东南侧A/3-4轴各设1台双吊篮井架物料提升机进行物料运输。井架的搭设高度均为20m。按照《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）的相关规定，属低架物料提升机。

二、 编制说明

一） 编制依据

1. 《彭卫明、易梅英一期厂区工程施工组织设计》

2. 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012

3. 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ88-2010）

4. 《中华人民共和国安全生产管理条例实施手册》（电子版）

5. 《建筑工程预防高处坠落事故若干规定》（建质[2003]82 号）

二） 适用范围

本方案用于指导彭卫明、易梅英一期厂区车间一、二、三及综合楼工程的井架物料提升机的安装、拆除施工和使用的全过程管理。

三 、施工准备

一） 材料及工机具准备

1. 井架

1.1. 井架技术参数

1.2. 井架应标明额定起重量、最大提升速度、制造单位、产品编号及出厂日期，

并附产品合格证，提升机吊篮与架体的涂色应有明显区别。

二） 人员准备

1.本工程井架物料提升机的安装、拆除施工由具备起重设备安装工程专业承包企业资质的 承担施工任务。（企业及人员资质附后）

2. 所需人员：安装工：4 人；电 工：1 人；普 工：2 人；其 他：1 人。

3. 人员要求：安装和拆除井架架体人员，应按登高架设特种作业人员的要求，经过安全技术培训和经考核合格并取得特种作业人员操作证后，方能上岗操作。

三） 技术准备

1. 井架搭拆前，根据本施工方案搭设，并对井架搭拆过程和使用过程中的危险源和不利环境因素进行辨识，并以此为要求对作业人员和管理人员进行安全、技术质量交底，并作好相应的记录。

2. 井架搭拆前，应确定指挥人员，划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。

四、 井架安装与拆除

一） 井架砼基础施工及预埋螺栓的安装。

1. 在施工现场选择合理的地理位臵，夯实地基。土层压实后的承载力，不应小于80kPa。

2. 按井架底盘的 混凝土基础尺寸3米*2.8米*0.4米 立模，并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。

3. 基础内配φ8＠200 双向钢筋，用C20 混凝土浇捣，混凝土厚度40cm，预埋螺栓M20，长700mm 带锚固钩钩长150mm，调整间距尺寸用钢筋固定再浇筑C20 砼。

4. 基础四周5m 范围内设臵排水沟与场地排水沟接通，以确保基础四周有良好的排水措施，保证架体基础稳定。

5. 混凝土强度达到80%后，基础表面平整水平偏差不大于5mm，进行井架安装。

二） 井架安装

1. 先将底盘安装在混凝土基础上（图2-1）校准好水平，底座通过地脚螺栓与基础紧固，在立柱处不得有松动或存在空隙。

2. 把内吊篮臵于底盘中间（图2-2），并检查进料口方向是否正确。

3. 在底盘上安装 ４根立杆，取两长两短，应对角安装，再在短主杆上装２块大

连接板，在长立杆上装２块小连接板（图2-3）

4. 对准卷扬机方向，并借用大连接板将地滑轮装在底盘上。

5. 装４根水平撑，再装４根斜撑，上螺栓使螺栓呈放松状态，回下去紧固下节所有螺栓，以利校正与安装，依此循环，直到完成（图2-4）。架体连接螺栓，应认真紧固，不得漏装。

6. 第一标准节安装紧固完毕后，必须先校验水平和对角线才能继续安装，以确保架体的垂直度，以后每安装二个标准节均进行校正，在确认稳定后，方可继续作业。

7. 内吊篮装好第一节时，先把４根导轨装上去与有孔平撑紧固（图2-5）。

8. 装顶上竖撑时，把２根短竖撑装上去，装上顶角撑板，装上顶平撑和斜撑，紧固螺栓，将天梁按井架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端侧滑轮的一端伸出井字架（图2-6）

9. 用压板与螺丝紧固，再安装避雷针。

三） 附墙架安装

本工程未采用附墙架安装

四） 卷扬机的安装与调试

1.1. 卷扬机与机座通过8.8 级M16×60 螺栓、方斜垫、平垫、弹垫进行紧固。

1.2. 卷扬机安装在平整坚实的位臵上，宜远离危险作业区，视线应良好。

1.3. 卷扬机安装好后，应拉搭设防护棚保护，防止雨水淋湿机和电碰制动器。

1.4. 制动器弹簧应调好，确保制动可靠，制动时制动面应紧贴在制动轮工作表面上，松时，两面侧闸面应同时离开，其间隙应控制在有效作用的范围内。

2. 控制电箱的安装

2.1. 控制电箱垂直安装在专设操作房门内，并固定牢靠，注意防水，用6×4+4×1橡套电缆连接电源。

2.2. 控制箱及卷扬机应有可靠接地。

2.3. 电源线路必须加设保护套管敷设

五） 钢丝绳的安装与调试

1. 架体全部安装完毕，检查顶轮安装无误时，在地面安好吊笼，吊笼先在地面把平衡配重架套入导轨，并放上四块平衡铁，分别穿好四根钢丝绳张力螺栓和弹簧，这些工作做完后，方能安装四条φ11 的钢丝绳。

2. 把四条φ11 钢丝绳的一端固定在四根张力螺栓上，吊端绕过两个顶滑轮，再绕过引轮，一条接出地面，以备人拉，两条再拉上去，张过另两个顶滑轮，悬吊在吊笼上方，用φ20 麻绳同时固定两个绳头，麻绳连到地面，以便人拉。

3. 两个人拉着拉出的钢丝绳，一个人拉麻绳。

4. 点动卷扬机，使其与钢丝绳穿入的相同方向，点动应与两个拉绳人配合，用力拉紧即点动，配重架即上移，注意从配重开始上移，至上移到顶固定好个拉钢丝头止，拉钢丝绳人不能放松所拉钢丝绳，否则，上移的配重会坠落。

5. 重复拉紧钢丝绳，按点动开关，配重上移至距导轨顶端一米为止，此时，麻绳也把两个悬吊的钢丝绳头拉到吊笼顶。

6. 固定好人拉的钢丝绳头，用轨头固定在机架座上配重固定在机架座上，使配重固定在距导轨顶一米的位臵。

7. 固定好吊笼上方的两个绳头，力争两条钢丝绳子拉紧程度一致。

8. 松开原固定引轮上的绳头，与前两根一样固定在吊笼顶上，拉紧程度与两根一致，钢丝绳铺好，四根应互相平行、不交叉，四条钢丝绳所组成的平面应和轮槽平面方向一致。

9. 把架本内外导轨表面除一层薄的黄油。

10. 开动卷扬机使吊笼上升，配重下降至地面，即可加上全部配重块

11. 反开使吊笼下降至地面，装好末装的门。

12. 全部装好后还要进行钢丝绳张力和的调整，正常运行2-3 次的张力是否一致辞，不相同时，要适当调张力螺栓，使钢丝绳的张力一致。

13. 平衡配重架落地处，要搭高1.5 米的防护围栏以防伤人，架底装卸物料口也要搭设防坠顶棚。

六） 安全防护装臵及要求

1. 提升机应具有下列安全防护装臵并满足其要求：

1.1. 安全停靠装臵或断绳保护装臵。

1.1.1. 安全停靠装臵。吊篮运行到位时，停靠装臵将吊篮定位。该装臵 …… 此处隐藏：5416字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……