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第二章 冷冻干燥食品

来源:网络收集 时间:2026-08-24
导读: 第二章 冷冻干燥食品 第一节 冷冻干燥食品的概念及发展简史 概念:是指人工制冷的方法将食品速冻达到一 定的温度要求后,在低温低压的条件下进行冷 冻干燥,使食品中的水分由固态直接升华成气 态,从而使食品脱水干燥形成的干制品,又称 冻干食品。 冻干食品

第二章 冷冻干燥食品

第一节 冷冻干燥食品的概念及发展简史

概念:是指人工制冷的方法将食品速冻达到一 定的温度要求后,在低温低压的条件下进行冷 冻干燥,使食品中的水分由固态直接升华成气 态,从而使食品脱水干燥形成的干制品,又称 冻干食品。

冻干食品的特点:1、冷干食品最大限度地保留了新鲜食品的营养 成分及色、香、味。冻干食品的干燥是在低温和 真空状态下进行的,使一些热敏性和极易氧化物 质的损失大大减少,最大限度地保留了食品中的 各种营养成分。 2、冻干食品不失原有食品的骨架结构,保持了 食品原有的形态。 3、复水性能好,更接近新鲜食品品质 4、无一般干燥方法带来的表面硬化问题。 5、易于储藏、运输。

冻干食品的种类:

任何食品都可以进行冻干加工,但是,由于冻干食品 生产成本高,目前冻干食品还主要局限在高档食品。 现可将冻干食品大致分为以下几类: 1、果蔬类冻干食品:如菠萝、番茄、胡萝卜、葱、蒜、 苹果、草莓、水蜜桃等。 2、禽肉类冻干食品:如猪肉、牛肉、鸡肉、兔肉等。 3、水产品类冻干食品:如虾、鱼、海参、干贝、海带、 紫菜等。 4、调味品类冻干食品:如果酱、汤料、调理料及香料 等。 5、方便食品及其他:如宇航食品、军用食品、旅游食 品、茶叶、咖啡等。

第二节 冷冻干燥食品的原理、生产工艺及设备 原理:冷冻干燥时只将食品冻结后在一定条件 下将食品中的水分以升华的方式脱去,主要包 括冷冻和升华两个过程。 升华:物质从固态由于温差太大,不经过液态 直接变成气态的过程(物理变化)叫升华 (sublimation)。条件:热量的不断供给和生 成的水蒸气不断的排除。

由物理学可知,水有三相,O点 为三相共点。根据压力减小、 沸点下降的原理,只要压力在 三相点压力之下(图中压力为 646.5Pa以下,温度0℃以下), 物料中的水分则可从水不经过 液相而直接升华为水汽。根据 这个原理,就可以先将食品的 湿原料冻结至冰点之下,使原 料中的水分变为固态冰,然后 在适当的环境下,将冰直接转 化为蒸汽而除去,再将的水汽 凝结器将水蒸汽冷凝,从而使 物料得到干燥。这种利用冷冻 获得干燥的方法,是水的物态 变化和移动的过程,这个过程 发生在低温低压下,因此,冷 冻干燥的基本原理是在低温低 压下传热传质的机理

共熔点:对于固态混合溶液,在升温融化过程中, 当达到某一温度时,固体中开始出现液态,此温 度称为共熔点。 共熔点是产品升温过程中从固态开始出现液态的 最低

温度。在干燥中避免使食品温度达到共熔点, 否则食品就会开始出现冰结晶的融化。 当温度较高时,蜂窝状结构的固体基质刚性降低。 当温度达到某一临界值时,固体基质的刚性不足 以维持蜂窝状结构,空穴的固形物质基质壁发生 塌陷,此临界温度称为冻干食品的塌陷温度。

冷冻干燥食品生产工艺(一)前处理 1、果蔬类食品的前处理 同冷冻食品 2、肉类食品的前处理 3、液态、糊状食品的前处理:主要包括杀菌、 浓缩、制粒、添加抗氧化和抗结块的制剂等过 程。

(二)预冻 冻结速率对于冻干食品的质量和干燥时间影响较 大。冻结速率快,食品内形成的冰结晶细小,分 布均匀,对食品的损伤小,干燥后能够较好地反 映出食品原来的组织结构和性能。但是,小的冰 结晶升华后留下的空穴也小,升华产生的水蒸气 逸出的通道也就狭小,阻力大,造成食品干燥速 度减慢。 选择一个最优的冻结速率,能够在保证食品质量 的情况下耗能最小。

(三)升华干燥 1、冻干机的装载量 湿重装载量,它是决定 冻干时间的重要因素。 2、干燥温度 温度的控制原则是不引起被干 燥食品内冰结晶的融化

(四)解析干燥 2% 在升华干燥过程中,食品中所有的冻结晶都升华 为水蒸气被去除,但是食品中还有一部分水分以 玻璃态或结合形式存在,食品水分含量还是相对 较高。这时候食品中的水分不再流动,必须通过 提高温度的方法将其去除,这个过程就是解析干 燥的过程。 当食品温度与加热板温度基本趋于一致并保持一 段时间就可以认为达到了干燥终点。 (五)后处理

冷冻干燥的设备一、间歇式冷冻干燥机 适合冻干多种小量食品 缺点:生产能力低、设备利用率低 二、连续式冷冻干燥设备 适合生产单一品种产品 缺点:不适用多种产品的生产,设备复杂,投 资费用大

第三节 冷冻干燥对食品品质、营养成分的影响(一)贮藏期 冻干食品脱去了绝大部分水分(一般水分含量多 在1.0%-2.0%之间) 一般冻干食品在常温下通常可以保存2年,如果 用铁罐包装,可以保存更长时间。 (二)风味 食品中挥发性芳香物质的损失明显低于热风干燥 时的损失量 切碎的食品干燥时芳香成分的损失要比保持一定 组织厚度的食品损失严重

(三)色泽 产品受氧气的影响很小,各种滑雪反应很少发 生,所以由于食品直接被氧化或发生酶促反应 导致食品褐变、褪色的机会比较少。食品在冻 干过程中可能发生非酶褐变 褐变的速度主要取决于干燥的温度和食品中残 存的水分 总的来说

,冻干食品的色泽要较其他干燥方法 生产的产品色泽好

(四)体积质量 脱水呈现多孔状结构,组织表面积比原来增大 100-150倍, 所以冻干食品的体积质量非常小,绝大多数都 小于1 (五)质构和口感 干燥后食品的原有结构造成破坏,口感发生变 化。

冷冻干燥对食品营养成分的影响蛋白质 肉类食品中蛋白质的变性主要受干燥温度的影 响,温度越高,变性程度越严重。 维生素 水溶性维生素损失较多。VC在10%~50%之间, 硫胺素(B1)30% 脂溶性维生素损失较小(干燥在真空下进行, 脂溶性发生氧化反应较小)

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