颚式破碎机操作规程

规程

颚式破碎机

一、起动前的准备工作

1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内及肘板的连接处是否有足够的润滑脂。

2、应仔细检查所有紧固件是否完全紧固。

3、转动皮带是否良好，发现皮带有破损现象应及时更换，当皮带或皮带轮上有油污时应用干净抹布将其擦净。

4、检查破碎腔内有无矿石或其它杂物，如有矿石或其它杂物则应消除。

二、生产起动

1、经检查，机器与转动部分正常方可起动。

2、调整排料口先在无负荷情况下起动。

3、正常运转后，可开始投料。

4、破碎物料应均匀地进入破碎腔内，避免侧面加料，以防止负荷突变或单边突增。

5、在正常工作情况下，轴承的温升不超过85℃，如高于85℃时，应即停车，查明原因加以消除。

6、停车前，应首先停止加料工作，待破碎腔内破碎物料完全排出后，方可关闭电机。

7、在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电机，必须将物料清除后，方可再行起动。

三、安全操作

规程

1、操作该机人员，必须注意在机器运转时，严禁伸头朝机器内窥视。

2、运转时，严禁任何调整、清理或检修等工作。

3、运转时，严禁用手在进料口上和破碎腔内搬运或挪移矿石。

4、本机器的电器设备应接地，并将电线接在绝缘管内。

四、润滑与保养

1、经常注意和及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

2、本机所采用的润滑脂，应根据机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙基，铜基或钙钠基润滑脂。

3、加入轴承座内的润滑脂为其容积的50%—70%，每三个月必须更换一次，换油时，应用清洁的汽油，仔细地清洗滚子轴承的跑道。

4、每次制样完毕打扫好卫生。

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密封式化验制样粉碎和操作

1、开关机必须装上料钵并压紧，否则会造成机芯损坏影响工作。

2、装好料样的料钵放入定位圈内，压爪移至料钵中心位置，压把转至防松动拉销的限位上。

3、压紧工作完毕，定好时按下电钮，制样粉碎工作开始。

4、预定时间到待机芯停稳，将防松动拉销拉开，压爪移转方向即可取出料钵及料样。

5、若出现料钵松动粉尘外溢的故障，可旋转调 压丝套加大压力排除。

6、试样含水率高会粘连料钵影响粉碎，应烘干试样愈干粉碎效果愈好。

7、如需粉碎细于200目的试样，可酌情延长粉碎时间或在料样中添加95%的酒精等溶剂进行混式粉碎。

8、料样应投入在击块、击环、料钵之间，不可放于之上，以免硬死不能粉碎。

9、每次制样完毕打扫好卫生。