地下室混凝土工程施工方案

太原理工大学集资住宅楼16号楼地下室混凝土工程施工方案

地下室混凝土工程施工方案

一、编制依据

16#楼施工图纸

《混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002》

《建筑工程冬期施工规程 JGJ 104-97 》

二、工程概况

太原理工大学16号集资住宅楼位于太原理工大学科技工程学院校区北侧，旧晋祠路路东。结构类型为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，地下两层分别为设备层与人防层。设备层结构层高2.17m，人防层结构层高3.75m。

地下室墙体厚度为300mm，人防层顶板厚200mm，设备层顶板厚180mm。设计要求混凝土强度等级：地下室外墙C40P6，地下室内墙C40，人防层顶板、梁C30P6，设备层顶板、梁C30，楼梯C25；

由于地下室外墙为抗渗混凝土，内墙为普通混凝土。浇筑时混凝土流动性大，混凝土不宜区分。为保证外墙混凝土浇筑质量，地下室内外墙体混凝土浇筑全部采用抗渗混凝土。

三、施工准备

1、材料及机具

1.1 材料：

1.1.1地下室结构施工采用商品混凝土。商品混凝土进场后，必须有预拌混凝土合格证。冬期施工混凝土掺防冻剂。

1.1.2 冬期施工材料：塑料薄膜、棉被1200㎡、篷布500m2、测温管、温度计、炭炉20个、蜂窝煤炉20个、无烟煤炭30吨、蜂窝煤球10000个

1.2 主要机具

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φ50插入式振捣棒、振捣器、铁锹、木抹子、刮杠、工程线

2、作业条件

2.1 模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、垃圾已清理干净，钢筋上的油污已除净。经检查合格，填写检验批验收记录，并办完预检及隐检验收手续。

2.2检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角暗柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。

2.3混凝土运输、浇筑和振捣机械设备，经检修试运转情况良好，能满足连续浇筑要求。

2.4工长、技术人员要对班组进行全面施工技术交底。

2.5填写混凝土浇筑申请单，通知搅拌站所浇筑混凝土的标号、工程量。

2.6检查复核轴线、标高，在钢筋上标好浇筑混凝土的标高控制点。

四、混凝土施工工艺

（一） 混凝土运输

1 搅拌运输车在装料前应将搅拌筒中的积水排净。运送时，严禁往运输车内任意加水。

2 混凝土的运送时间及频率，应能保证浇筑施工的连续性。

3 预拌混凝土运送至浇筑现场，在给混凝土泵喂料前，搅拌筒高速旋转1min，使混凝土拌和均匀，然后再反转卸料。

4 卸料完毕，用洗涤喷嘴把粘附在卸料溜槽和搅拌筒外表面的混凝土冲洗干净，收起并锁紧卸料溜槽。

（二）剪力墙混凝土浇筑

1、确定浇筑顺序及区段划分：

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混凝土浇筑前，应根据工程结构特点、平面尺寸组织人员，确定浇筑顺序及区段。由于本工程为超长结构，故分为两个流水段进行混凝土浇筑。以轴处后浇带为界分为东、西两段。先浇筑外墙混凝土，后浇筑内墙混凝土，最后浇筑顶板、梁混凝土。墙体混凝土浇筑从轴墙体后浇带开始，向西转圈循环浇筑。浇筑至-3.150m板处时，待混凝土达到初凝强度前不返浆时，再浇筑该部位以上墙体混凝土。

2、墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆。

3、浇筑混凝土应采用赶浆法分层浇筑，每一层浇筑高度控制在50cm左右。浇筑应连续进行，间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。

3、振捣混凝土时，振动棒应快插慢拔，振捣棒移动间距400mm左右，振捣时间易为15~30s，隔20~30min后，进行第二次复振。振捣上层混凝土时应插入下层混凝土内不小于50mm。

4、洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边30cm以上，宜从两侧同时振捣，防止洞口变形。暗柱或钢筋密集部位应用φ30振捣棒振捣。

5、振捣时应尽量避开预埋件、预埋管，振捣棒不得直接接触模板，以免模板变形、移位以及拼缝过大造成漏浆。

6、布料软管不得向模板内侧直冲布料，为防止混凝土散落浪费，应在墙外侧模板上口侧面设置斜向挡灰板。

7、对于有预留洞、预埋件和钢筋太密的部位，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施予以纠正。

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8、由于各层墙柱与梁、板采用的混凝土混凝土标号不同，浇筑时分开进行。在达到板标高时的柱、墙、梁混凝土采用向板内按1：6放坡的方式浇筑，柱、墙、梁混凝土浇筑完毕后再浇筑楼板混凝土。

（三）梁、板混凝土浇筑

1、顶板混凝土浇筑从后浇带位置开始进行，用插入式振捣棒振捣，振捣棒平放，插点要均匀排列，不应混乱。

2、混凝土随浇筑方向随浇随振捣，保证不漏振。

3、振捣完毕后，用2m长刮杠根据标高线刮平，然后拉通线用木抹子抹平。随时覆盖好塑料薄膜及保温棉被。

（四）后浇带混凝土浇筑

1、依据图纸设计，后浇带混凝土在浇筑完本层结构混凝土2个月后即可浇筑。

2、混凝土浇筑前，将后浇带清理干净并将表面凿毛，经监理验收合格后，采用掺有膨胀剂且比原结构混凝土高一级的膨胀混凝土浇筑。

3、如后浇带混凝土浇筑时间在室外回填土工程进行之后，在后浇带位置周圈砌筑240mm厚粘土实心砖墙，砖墙高度至回填土上平，并应高出两皮砖，以防土料掉入后浇带内。

（五）混凝土养护、保温及测温

1、混凝土养护保温采用火炉加热法，每单元放置7个火炉进行升温。保证室内温度不低于5℃，并应设专人检测室内温度。楼梯间用篷布封闭。

2、为保证外墙外围混凝土温度，在外墙外围用篷布从室外地坪全面覆盖。外围一圈共设置20个蜂窝煤炉进行升温。

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3、出入口设专人管理，防止室内温度下降和风口处混凝土受冻。

4、冬期混凝土测温工作

4.1 绘制测温孔布置图。

4.2 注意事项

① 测量大气温度的最高、最低及平均气温、暖棚内温度。

② 混凝土出罐温度不小于10℃、入模温度不小于5℃，每台班测温不少于四次。

③ 混凝土养护温度在砼强度未达到临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测一次，停止测温由试验员及技术人员通知。

④ 测温孔设置在具有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，孔深10～15mm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温孔均编号，测温时测温计应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3mim.

⑤ 测温员必须认真做好记录，字迹要清楚，项目填写齐全，不得做假、遗失，以备资料归档。

⑥ 测温员除应注意测温有关安全事项外，测温后必须将测温孔覆盖好，夜间测温上岗不得少于2人。

⑦ 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并了解结构的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过低现象，通知有关人员采取有效措施。

五、质量标准及质量保证措施

（一）质量标准

1 主控项目

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1.1 预拌混凝土应有出场合格证及配合比单。

1.2 混凝土原材料中水泥标号不低于42.5，最小水泥用量不应少于300kg/m3，氯化物和碱的总含量符合设计要求。

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