模具设计评审表-

二月河

模具设计评审表

二月河

37) 38) 39) 40) 41) 42) 43) 44) 45) 46) 47) 48) 49)

支撑柱和顶杆是否干涉. 吊环孔和模架精定位是否干涉. 吊环孔是否对称. 是否有锁模块(2 块) 是否有撬模槽 产品顶出距离是否足够 模具材质是否在图纸中注明. 标准件型号是否在图纸中注明. 是否有保护脚(支撑柱). 是否有油缸，安装位置是否够. 是否有浇口放大图. 油(气)路是否标示 水路是否有进出标示.

锁模块螺

丝直径: 顶出距离: 型芯材料:

型腔材料:

滑块和斜顶1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21) 滑块进入动模型芯中,两侧穿插面是否有斜度. 滑块座尺寸和形状是否正确. 滑块镶件尺寸是否正确. 滑块压紧块尺寸和形状是否正确. 斜导柱尺寸是否正确. 导滑块尺寸是否正确. 背部和底部耐磨片尺寸是否正确. 斜导柱角度是否小压紧面 2 度 滑块限位形式是否正确 大滑块是否有中心导滑块. 模架导柱有效长度是否比斜导柱长. 滑块是否有冷却水路. 滑块与顶杆是否干涉. 大滑块是否有起吊孔. 斜顶是否有导向铜套, 尺寸是否正确.(长斜顶需用上下两个铜套) 斜顶滑槽靴是否标准件, 尺寸是否合适. 斜顶是否有冷却. 滑块是否有顶针装置. 斜顶是否有顶针装置. 斜顶角度是否小于 15 度 斜顶行程是否足够.

热流道1) 热流道是否名辰认可品牌. 2) 热流道型号是否符合<模具技术要求>. 3) 热电偶是否符合<模具技术要求>(J 型). 4) 热流道是否经模流分析, 是否合适. 5) 热流道图纸是否有检查. 6) 定模是否有导柱导套(便于安装热流道) . 7) 导柱有效长度是否比热流道喷嘴长. 8) 用于热流道安装的导柱导套是否和动模复位杆干涉. 9) 油路排布是否正确. 10) 吊环是否和插座盒干涉. 热流道品牌: 热流道型号: 附分析报告:

三维检查清单

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N.A1) 是否按客户提供的 2D 尺寸检查过 3D 尺寸. 2) 收缩率是否正确. 收缩率: 3) 是否做产品预变形. 预变形量: 4) 是否做过拔模角处理. 最小拔模角: 5) 是否有倒钩处理. 6) 模具三维造型是否符合模具结构图. 7) 模具所有穿插面是否有斜度，且大于 2 度. 8) 是否检查过模具薄铁,尖铁. 9) 分型面是否便于 CNC 加工. 10) 圆角是否便于 CNC 加工. 11) 非胶位处,允许倒角处,是否已倒角. 12) 排气槽是否足够和正确. 13) 主分型面外围是否避空. 主分型面宽度: 14) 模具精定位耐磨块布置是否合理/足够. 15) 模具等高块布置是否合理/足够. 16) 直径小于 3mm 的顶针, 配合长度是否为 15mm,直径大于 3mm 的顶针和扁顶针, 配合长 度是否为 30mm,直径小于 3mm 的顶针做双节顶针. 17) 扁顶针是否在型芯底部做锥形导向. 18) 多腔模具是否布局合理. 19) 圆顶杆有斜面/曲面时是否已做止转定位. 20) 若有滑块时,滑块进入定模部分是否有做穿插斜度或避空. 21) 顶针板上的顶针避空孔是否比顶针直径大单边 0.25 mm. 22) 有楔紧块时,镶块在模板(A,B 板)上是否避空. 23) 型芯侧是否有零件号、版本号、日期章等标志.

NG

OK

评 审 意 见