仓库管理培训教材

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生产与物料控制的职能定义

PMC,它是企业在供应链管理(SCM) ,它是企业在供应链管理 过程中,基于工厂的对产能需求 物料需求、 基于工厂的对产能需求、 过程中 基于工厂的对产能需求、物料需求、 采购要求、 采购要求、存货要求及制造要求所进行的 计划、执行、 计划、执行、协调和管理控制的过程

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PMC的两大主体 PMC的两大主体生管, PC 生管,生产计划的制定和生产进度的 控制 物控,物料的计划、 请购、 调度、 MC 物控,物料的计划、 请购、 调度、 控制、 控制、存货控制

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物料控制PMCPMC-product material control

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物控的介体---物料 物控的介体---物料 --物料的分类从功能上分: ● 从功能上分 ● 从型态上分: 从型态上分 从成本控制上分: ● 从成本控制上分 从准备方法上分: ● 从准备方法上分 主要材料、 主要材料、 辅助材料 素材、型材 素材、 直接材料、 直接材料、间接材料 常备材料、 常备材料、非常备材料

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为什么要进行物料控制物料控制不善的影响浪费工作时间、 停工待料 , 浪费工作时间、 降低订单的可得性和 一致性、 一致性、影响员工士气 物料积压, 造成呆料、 物料积压 造成呆料、 提高物料的管理成本和库 存成本 影响生产, 打乱生产计划、 影响生产 打乱生产计划、 经常换线降低效率和 品质

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控制好物料的表象三不不断料、 待料 不断料、 不呆料、 不呆料、 滞料 不囤料、 不囤料、 积料7

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物控原理受托加工 销售预测 生产订单 BOM MRP运算 毛需求生产细排程

库存量

分析计算 净需求 采购需求计划 内/外协需求计划

经济批量 采购前置期 内/外协前置期

供应商/内(外) 协厂商送货NO

物料入仓

IQCNO

生产细排程取消订单退料 多领退料 BOM 修改退料

物料配送 工厂生产 产品入仓 产品出货

MRB程序套料欠料记录 损耗标准内补领 超损耗补领 BOM修改补领

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如何做好物料的控制工作为物控创造条件(1) 一、为物控创造条件 完整的基础资料★基础资料：料品资料(唯一的编号、统一的名称 基础资料：料品资料(唯一的编号、 规格描述、单位换算)、单价、经济订批量、 )、单价 规格描述、单位换算)、单价、经济订批量、属 ABC管理法中的哪类物料 管理法中的哪类物料、 ABC管理法中的哪类物料、用何种方法控制库 料品来源、正常的损耗率、采购前置期、 存、料品来源、正常的损耗率、采购前置期、代 用情况), ),机器和人工产能 用情况),机器和人工产能

正确的BOM 正确的BOM★BOM:唯一的编号、统一的名称规格描述、准确 BOM:唯一的编号、统一的名称规格描述、 的用量

、统一的单位、 的用量、统一的单位、标准工时9

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如何做好物料的控制工作为物控创造条件(2) 一、为物控创造条件 高效的信息处理 高效的信息处理，MRP运算 信息透明与共享( 运算、 ★高效的信息处理，MRP运算、信息透明与共享(让需求方供应方的生产进度的同步报告系统可以知道物料的采购或协作的进展，反之供应 产进度的同步报告系统可以知道物料的采购或协作的进展， 方也可获悉需求方将何时需要使用这批物料，利于双方沟通协调进度， 方也可获悉需求方将何时需要使用这批物料，利于双方沟通协调进度， 实现策略联盟关系，提高效率，降低成本。 知己知彼” 实现策略联盟关系，提高效率，降低成本。“知己知彼”用于战争是力 求己方获胜，而运用于企业则应是谋求双赢，同时这也是公司上ERP 求己方获胜，而运用于企业则应是谋求双赢，同时这也是公司上ERP 的原因之一

帐物一致、 帐物一致、 帐物同步 与供应商、 与供应商、 协作厂良好的合作关系协作的物料在品质、 ★为采购/协作的物料在品质、 交期、 数量方面提供满意的服务 采购 协作的物料在品质 交期、

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如何做好物料的控制工作二、建立健全物控的职能(1) 建立健全物控的职能

制订及时准确的制定物料需求计划★制定物料需求计划需要根据生产计划(投料时间)、可分 制定物料需求计划需要根据生产计划(投料时间)、可分 物料需求计划需要根据生产计划 )、 配库存、订单的毛需求、 配库存、订单的毛需求、 物料需求计划需要反映的信息：物料的编号、品名、规格、 ★物料需求计划需要反映的信息：物料的编号、品名、规格、 单位、实际库存、理论库存、需求量、需求的时间、 单位、实际库存、理论库存、需求量、需求的时间、需求 的地点、 的地点、对应的排产单号或订单号 采购部门如获得及时可靠的物料需求计划， ★采购部门如获得及时可靠的物料需求计划，就可以早作准 备，并可寻求适当的采购时机和采购单价11

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如何做好物料的控制工作二、建立健全物控的职能(2) 建立健全物控的职能 对物料的进出控制和存量进行有效控制★对物料的出入库控制以生产批号为依据，每个生产批号所 对物料的出入库控制以生产批号为依据， 需要的物料(含正常损耗)一般是确定的， 需要的物料(含正常损耗)一般是确定的，所需完成的产 品也是确定的， 品也是确定的，这样就有了一致的监控和稽查的

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如何做好物料的控制工作二、建立健全物控的职能(3) 建立健全物控的职能 对呆滞物料、 废料、 对呆滞物料、 废料、 不良料的处理有完

善 的预防和管理方法加强订单的稳定性,尤其是特殊产品的订货； ★呆料的预防 ①加强订单的稳定性,尤其是特殊产品的订货； 尽量减少紧急订单(销售) 减少设计错误, 尽量减少紧急订单(销售) ②减少设计错误,避免物料订 购后或生产过程中产品才修改(设计) 购后或生产过程中产品才修改(设计) ③ 新旧物料更替 应防止旧材料变呆料(PMC) 加强产销协调， 时，应防止旧材料变呆料(PMC)④ 加强产销协调，减少 因应付可能的紧急订单而盲目的储备额外的库存(PMC) 因应付可能的紧急订单而盲目的储备额外的库存(PMC)⑤ 对造成呆料的原因定期用数据进行全面分析检讨 对呆滞物料的处理，调拨给其它单位利用,改造后利用 改造后利用， ★对呆滞物料的处理，调拨给其它单位利用 改造后利用，代 用或针对性开发利用， 用或针对性开发利用，出售或以物易物给原供应或其它公 司利用,报废处理 报废处理.以 的原则去预防呆料的生产 司利用 报废处理 以JIT的原则去预防呆料的生产13

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存量管制法材料的准备方式为常用和非常用二种备料. 有如下情况者可使用此法来订购 1.存货型生产 2. 2.少品种多批量经常性待产的物料 3.共用性多的物料 4.大宗的物料 5.购备时间长的物料 6.距离远的物料 7.<ABC管理法>中B,C类物料14

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采购前置期

定义 从下采购订单到物料入库的这段时间采购前置期=供应商备料时间 供应商生产时间 采购前置期 供应商备料时间+供应商生产时间 供应商备料时间 +中途运输时间 进货检验时间 中途运输时间+进货检验时间 中途运输时间

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安全库存定义 为保证在物料消耗或采购周期异常 变化的情况下， 变化的情况下，仍能使生 …… 此处隐藏：1803字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……