高速公路沿线服务区施工组织设计(2)

c 在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。板配筋直径较小，受外力易变形，尤其是负弯距筋，应加强防护措施。 4.4模板工程：

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4.4.1方柱选用定型钢模板，圆柱采用木模板。

4.4.2梁板模板以定型钢模板为主，局部木模板补齐。在支设梁板模时，采用木梁底，梁侧帮用钢模板，帮夹底方法，梁跨度超过4m时，按梁长1-3‰起拱。

4.4.3模板支架及体系采用钢管脚手架。模板支架立柱上下层应对齐。首层模板支架支设前，应对地面夯实处理，立柱下要垫通长木脚手板。模板支架立杆间距0.9米，水平横杆步距1.2米。纵横向剪刀撑应通长，间距不大于6米。

4.4.4定位依据：各层50线及轴线控制线。

4.4.5各种构件混凝土浇注以后，经养护，混凝土强度达到规范要求后，拆模工作立即进行，以利于模板的周转使用。侧模板拆除时间以不损坏棱角时的强度为宜，梁、板模板拆除必须等混凝土强度达到设计强度的75%以上。一般在10~15℃左右时梁侧模、柱模两天即可拆除，梁底模在7—15天方可拆除。 4.4.6拆模顺序为：后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 4.5混凝土工程：

4.5.1所使用材料应按规范规定检验试验合格后方可使用。各种材料总碱量应不大于3kg/m3。

4.5.2混凝土浇注前要由监理见证隐蔽工程。

a模板的标高、位置和构件截面尺寸，模板体系的刚度稳定性。模板内应清理干净。

b钢筋工程、预埋件、水电等专业的预留预埋管、线、盒、避雷引下的连接。 4.5.3使用的计量器具应经过校验鉴定合格。

混凝土自落高度不应大于2米，超高时应用管道送料。

4.5.4柱梁使用插入式振捣器振捣。混凝土板使用平板振捣器振捣。

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浇筑混凝土时，应设专人看护模板、钢筋发生变形，移位时，应立即停止施工进行处理。

4.5.5混凝土的养护采用喷水并覆盖塑料布方法，养护时间不少于7天。 4.5.6施工缝位置

a柱子留置在楼板的顶面或梁底的下面 b梁板留置在后浇带处 4.5.7施工缝处理

a继续浇注混凝土时，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈清除干净，残留在混凝土表面上的积水予于清除。 b在浇注前，水平施工缝宜先铺上30--50㎜厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土中的砂浆成分相同。

c后浇带应在主体完成14天后施工。

4.6装饰工程：(总体施工顺序按楼层由上向下)

4.6.1抹灰工程应在结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准再进行。原则：先水泥砂浆，后混合砂浆。一切以线为主，保证阳角通线，阴角顺直，立墙平整，顶棚弹线，阳角板上口平直与地面顺直通线，整体墙面要有整体效果，不空鼓、开裂，无任何污染。镶砖墙面镶贴前要选砖，必须在底子灰上弹线，挂线镶贴，做到表面平整，立面垂直，阴角方正，缝宽度一致。

4.6.2砌体、混凝土梁柱基层表面应清理干净，并撒水润湿。

4.6.3内墙面抹灰 a工艺流程：

墙面浇水 → 吊垂直抹灰饼充筋 → 抹水泥踢角或墙裙 →做护角 →

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抹水泥窗台 → 抹砂子灰 → 抹罩面灰 b抹灰前一天，浇水润湿基层。

c吊垂直、找规矩，贴灰饼、充筋确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。 d一般情况下充完筋2小时左右就可以抹底灰。当底子灰六、七成干时，可开始抹罩面灰。用铁抹子压实，最后用塑料抹子压光。

e修抹预留洞口、电器箱、槽、盒：当底子灰抹平后，应设专人把孔洞周边50mm的砂浆刮掉，改抹1︰1︰4水泥石灰混合砂浆，把孔洞周边抹光滑、平整。

f所有构件的阳角必须做水泥护角高度1.8米。 4.6.4外檐抹灰：由上而下施工 a基层处理：

混凝土表面进行处理。在表面涂上一层1︰1水泥细砂浆。 b吊垂直、套方找规矩：

水平挂线，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，在墙上弹出抹灰灰层控制线。 c抹底层砂浆：

刷10%的107胶水泥浆，紧接着抹水泥砂浆，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平。 d抹面层砂浆：

底层砂浆抹好后，第二天可以抹面层砂浆。首先，将墙面润湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。抹时薄薄地刮一层素水泥结合层，使其与底灰粘牢。罩面灰与分格条抹平，并压实抹光。

e在檐口、窗台和突出墙面等部位，上面应做流水坡度，下面应做滴水槽（线）。 f水泥砂浆抹面层应喷水养护。 4.7塑钢门窗安装：

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4.7.1框与墙体的连接点距门窗角点小于200mm。中间间距应在600mm以内，应该选用φ8尼龙膨胀管和φ5×30mm的自攻螺丝钉固定连接件，一只连接件用不少于两个螺丝紧固。框与墙体间空隙要塞嵌矿物棉或泡沫塑料等柔性材料，两侧再用水泥砂浆和装饰材料抹好，外侧要留出5—8mm的缝隙用密封材料封严密；窗框要做隐蔽记录。 4.8屋面工程： 4.8.1工艺流程 a总工艺流程：

基层清理→ 弹线找坡→ 管根固定→ 保温层铺设 →抹找平层→

防水层保护层施工

b找平层工艺流程：

基层清理 → 管根封堵 → 标高坡度弹成 → 洒水湿润 → 施工找平层（水泥砂浆）→ 养护 → 验收 4.8.2主要技术及质量保证要求：

a.找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求，当面积较大时应做分格处理，分格不大于6m，分隔缝嵌填密封材料。水泥砂浆找平层收水后应二次压光，不得有起砂起皮现象。找平层平整度偏差不大于5mm。待找平层充分养护干燥后方可进行防水层的施工。

b施工前，应对防水层材料质量进行严格检查。 4.9垂直运输和脚手架工程

4.9.1 搭设方法根据本工程的实际情况和结构形式，外架前期采用单排落地脚手架。杆间距为2m，距墙1.5m，水平步距为1.5m，外防护钢管脚手架满挂密孔安全网。装饰工程，在场地回填土时，拆除单排脚手架，重新搭设双排脚手架，用做装饰工程，内脚手架采用满堂脚手架，间距1.2m，步距1.8m。搭设脚手架前，其基础应夯实，有良好排水措施，底座支垫可采用木脚手板

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支垫，防脚手架下沉，以保证脚手架底部的整体稳定性。沿脚手架纵向两端和拐角处起，每隔10m设一组剪刀撑，斜杆与地面夹角60度。每一结构层处的小横杆抵住结构外墙，结构施工时用φ6.5钢筋与框架柱相抱。 4.9.2搭设注意事项

a只用φ48×3.5一种规格的钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹者应剔除。

b脚手板采用截面300×50mm木板，板宽不小于200mm。材质不低于国家二等的衫木和松木板，两端使用10-14号镀锌铁丝捆紧。 c脚手架应用-40×4扁钢作接地，接地电阻不宜大于4Ω。

d 脚手架允许误差：主杆垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75㎜。相邻两根立杆接头应错开50厘米并尽量避免在同一步内，同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，并不大于50㎜。 e所有脚手架搭设完毕后，经验收合格后方可投入使用。 4.9.3脚手架的拆除

a划出工作区标志，禁止行人进入；

b拆除时先加固，后拆除。严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭设的先拆，先搭设的后拆，先拆脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等； c统一指挥，上下呼应，动作协调，防止倾覆和坠落；

d拆下的钢管和扣件等材料集中向下运输，严禁向下乱扔；将弯曲的钢管调直，损坏的扣件 …… 此处隐藏：2638字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……