热控专业施工组织设计（安徽）(4)

和电源模件。

2) 将待受电的主机柜、各站的分路开关断开，检查各机柜、各站点是否有在线工作的模件、

设备，如有，必须将其拆除，使其脱离在线状态。

3) 填写“送电通知单”通知电气专业将UPS电源送至DCS电源柜，用万用表测量总电源开

关上端头电压应为220V AC。

4) 合上总电源开关，电源柜电压表指示正确。 5) DCS自备UPS受电并进行无扰切换试验。 6) DCS系统各机柜、工作站受电。

7) 在对DCS系统各部分送电时应加强联系，发现异常时立即切断电源，待查明原因后再行

送电。

8) 合上相应的电源开关，电源装置带电，信号指示正常，检查220V AC及24V DC或其它

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等级的电源应正常。 9) 检查冷却风扇工作应正常。

10) 检查各个电源模件过电压、欠电压、过电流动作值应符合厂家要求。 11) 测试双路冗余电源的切换时间，并检查各路电源负载能力。 12) 检查失电故障报警应正确。 13) DCS首次受电工作结束。 4. DCS系统静态功能恢复

4.1. DCS装置的静态功能恢复是在施工现场对装置的硬件和软件进行检查和测试。 4.2. 设备制造厂家的现场服务工程师进行现场技术交底。

4.3. 设备制造厂家的现场服务工程师负责开机，装入系统软件和应用软件，并进行下列工作： 1) 抗干扰能力测试。 2) 系统功能检查 3) CRT显示功能检查 4) 模件的单体调试 5) 逻辑试验 6) 调节系统试验

7) 配合调试单位进行系统调试 8) 系统调试条件 9) 静态功能恢复完成。 10) 现场设备单体调试合格。 5. 系统调试

5.1. 模拟系统的实际运行工况，对DCS系统的硬件、软件、外围设备及连接电缆连接起来进

行进一步的综合调试，它是系统正常投入运行的重要保证。 5.2. 现场设备检查和调试

1) 装置与现场设备及其它系统连接电缆检查与校对，根据设计和厂家图纸对所有连接电缆

进行逐根检查和校对，做到布线整齐、标识清晰持久、接线牢固、准确可靠，绝缘符合要求，发现错误就地改正。

2) 将被调设备的接线从装置的端子上拆下，以防止调试过程中强电引入损坏模件。 3) 利用外接信号源（1-5V或4-20mA）驱动现场设备并进行调整，使得设备的动作情况符

合系统要求，联系及反馈信号准确、可靠。

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4) 根据设计要求，在不影响设备安全的情况下，最大限度地模拟现场实际运行工况，对一

些条件允许的设备进行联动试验。对那些反映运行参数，但无法实际给出的信号采用从信号的最远端模拟的方法来实现。对大型辅机设备采用不送动力电源，仅送操作电源（使电气开关处于试验位置）的方法进行调试。 6. 整套启动及投运

6.1. 调试单位随着机组启动进程和运行要求逐步投入DCS的各个控制功能。

6.2. 对即将投入的功能，应先认真检查该功能的所有环节，均无异常后方可投入使用。 6.3. 在试运行过程中配合调试单位投入系统的各项控制功能并按工作票的要求及时处理系

统出现的问题。

6.4. 在运行过程中任何人员不得擅自解除DCS系统的任何功能，特殊情况，则要有上级主管

部门或调试指挥部的书面通知。

6.5. 在试运行阶段加强系统监护、填写系统运行记录。统计系统的自动投入率、保护投入率

和测量的准确率、投入率。

6.6. 做好系统的各项性能的检验和签证以及办理交接手续。 第九节 1.

分部试运及单体调试

单体调试

1.1. 单体调试前准备 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)

机务专业已安装到位，且验收合格后才可进行单体调试。

调试设备已与它影响的系统或设备隔离（包括电气隔离和系统隔离）。 调试作业指导书已经编写审核，同时对所有参与调试人员交底完成。 设备电源已具备送电条件。

仪用压缩空气源已具备提供合格气条件。

调试设备所要求其他系统与设备具备提供服务条件。 调试所用的工具符合使用要求。

1.2. 电动执行机构调试 1) 2) 3) 4) 5)

首先对电动执行机构进行电缆校线，绝缘检查。

其次对电动执行机构手摇操作，看机械结构是否合格，动作平滑无卡涩。 对执行机机构通电，就地点动看执行机构的正反开关方向是否正确。 对执行机构的开关行程定位，对位置反馈进行调整，满足要求。

最后，进行DCS或PLC远操动作，做好所有的调试记录，报调试所验收。

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1.3. 气动执行机构调试 1) 2)

首先对执行机构进行电缆校线，绝缘检查。

其次对执行机构手摇操作，看机械结构是否合格，动作平滑无卡涩。

3) 再给气动执行机构气源检查调整合格后，给执行机构供气，再给电磁阀供电，对执行机

构进行开关动作，再根据厂家要求进行调试。 4)

最后，进行DCS或PLC远操动作，做好所有的调试记录，报调试所验收。

1.4. 测点送电 1) 2) 3) 2.

对将要送电的测点进行电缆接线检查，确认合格后，方可送电。 对测点安装位置进行检查，确认安装位置的正确性。 做好与调试所之间的联系工作，确认送电的正确。 分部试转

2.1. 热控专业分部试转主要是根据机务分部试转的进度，调整热控专业的单体调试工作和进

度为主，同时对机务分部试转全方位的配合。 2.2. 分部试转准备： 1)

针对设计和设备的特点，调试前编写分部试运措施，作为机组分部、分系统试运和参加整套启动过程中总的指导性文件。 2) 3) 4) 5)

所涉及到的单体调试完成并取得验收签证完成。 厂用电系统已经受电。

系统DCS调试完成，分部试转应在DCS系统上操作进行。 分部试转申请单已通过审批。

2.3. 分部试转步骤、方法以及注意事项。 1)

厂用电系统带电采用逐级带电方式，从220KV到10KV，然后给400V母线充电，向下给各配电盘带电，带电范围应覆盖所有配电盘，然后进行电气专业、热控专业的传动工作，在二次控制回路传动工作完毕，保护回路校验合格后，即可进入电机的单体试运阶段。 2)

电机的单体试运工作以工业水系统的电机开始，同时可安排一些不需要冷却水的电机进行电机的单体试运。工业水系统分系统试运应覆盖整个系统，不留死角，同时完成整个系统的冲洗工作，以保证该系统在其它附机或系统的试运时能正常投入。 3)

在工业水系统分系统的试运工作结束后，工业水系统可以正常投入的情况下，进行需要冷却水的设备单体试运。在此阶段，主要考察泵体的运行情况，其出力、温度、震动等

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参数合格，具备连续运转的能力，辅机具备了进入分系统试运的条件。 4)

锅炉烟风系统辅机的单体试运结束后，即可进入 …… 此处隐藏：3281字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……