河道水闸工程施工组织设计技术标(4)

（12）老闸闸门埋件拆除

老闸闸门埋件拆除施工工艺流程：操作平台搭设→门槽砼拆除→导轨分段割开→吊车就位→割开连接埋件→分节起吊埋件→自卸车运输。

① 老闸闸门埋件拆除利用搭设的闸墩间脚手架做操作平台。

② 老闸门槽砼拆除后，将导轨埋件按4~5m的高度用气焊分段割开，分节

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割开连接埋件后用25T吊车起吊，起吊后埋件用5T自卸车运到指定的地点。 二 水闸主体工程 （一）土方工程

本工程中的基础土方开挖工程，主要为闸室及上下游土方开挖、夯填等 1、测量放样

根据确定的控制点及基线进行构造物基础开挖边线，严格按照有关规定和技术要求施测，力争放样定位准确，并随时根据工程需要进行复测，保证测量成果误差控制在规定的精度要求以内。对已测好的开挖边线做好标志，开挖断面放样后对轮廓设立样架，以便实施开挖，控制开挖坡比。施工期间，认真保护好测量基本控制点，堤防基线的永久埋桩，标架和水准点，避免测量网点的缺失或损坏。

2、土方开挖 （1）土方机械的选择

土方施工机械的选择：根据本工程规模（开挖断面、范围大小和土方量）、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件等选择2台反铲挖土机，机型为W1-100，2台T1-100型推土机。

（2）施工方法

主要采取沟端开挖法和多层接力挖土法，因本工程土方开挖高度在3-4米之间，故采取沟端开挖法为主，即将反铲挖土机位于开挖面一侧，后退挖土，一次开挖到位。同时卸土由5辆自卸汽车运至指定地点，用堆土机整平。而对水闸基坑较深部位的土方开挖，则采取多层接力挖土法，即利用2台挖土机分别在基坑的不同标高，同时挖土，两台挖土机位于基坑不同标高的台阶上，边挖土边向上传递到上层的地表，挖土机连挖土带装车，用自卸汽车运至指定地点。

（3）土方开挖施工质量保证措施

① 土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

② 基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡， 将土清至机械作业半径范围内，再用机械掏取运走。

③ 考虑本工程基础开挖面积大，基坑底标高不一，故机械开挖次序一般采取先整片开挖，然后再挖个别较深部位。

④ 各层土方开挖后，新的开挖作业平台四周做好排水沟排水，平台面须修

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整成自然排水坡地状，防止积水或坡面被冲刷。

⑤ 严格按照设计的边坡开挖，即根据地质资料，开挖坡比根据不同开挖深度按1∶4或1：3进行。局部特殊部位尚需采取松木桩支护。

⑥ 做好基坑排水措施

基坑以外地表设置截水沟、排水沟排除地表水和雨水，以免流入基坑引起塌方；

⑦ 机械开挖基底及边坡应预留一层30cmm厚土层用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。

⑧ 加强施工机械维修保养，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。 （4）土方开挖施工质量检验方法 ① 表面标高应符合规范要求； ② 长度、宽度应符合规范要求。 3、土方填筑

（1）土方填筑施工方法 回填土方机械选择

本工程主要采取堆土机和蛙式打夯机进行，对小面积及墙后5米范围内的土方回填一律采取蛙并辅助人工夯实方法进行，其它大面部位则采取堆土机堆平、碾压。

（2）土方填筑质量保证措施 铺料作业

① 地面起伏不平时，应按水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。 ② 相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，应以斜坡面相接。

③ 已铺土料表面在压实前被晒干时，应洒水湿润。

④ 若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

⑤ 铺料前必须清除结合部位的各种杂物、杂草、表层浮土，清除表土厚度以能清干净杂物、杂草、表层浮土为准。铺料前还应将老土坡挖成台阶状，再分层填筑，将土料铺至规定部位。

压实作业

① 分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上、下层的分段接缝位置应错开。

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② 对墙后0.5米范围之内的土方回填应采取蛙式打夯机并辅助人工夯实方法进行。

③ 分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行路轴线方向不应小于3m，垂直轴线方向不应小于0.5m。

④ 机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜，平碾为2km/h，振动碾为2km/h。墙后土方回填速度每周不宜超过0.6米，高度不超过墙高的二分之一，以避免墙体发生位移或变形。

⑤ 机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打夯实，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。

⑥ 与刚性建筑物（涵闸、堤内埋管、混凝土防渗墙等）相接合时，要符合下列要求：

a．在填土前，必须用钢丝刷等工具，清除建筑表面的乳皮、粉尘、油污等物；

b．在开始填筑时，必须先将建筑物表面洒水湿润，并边涂刷浓泥浆、边铺土、边夯实、泥浆涂刷高度必须与铺土厚度一致，并应与下部涂层衔接，严禁泥浆干固后再铺土和夯实，泥浆的浓度可为1：2.5～1:4.9(土、水重量比)，涂层厚度宜为3～５mm；

c．填筑用的压实工具，应采用各种类型的夯具，并应做到贴边夯实； d．刚性墙两侧的填土，应保持平衡上升。 ⑦ 雨天施工

a. 雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，应停止粘性土填筑。

b. 粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒，复压处理必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。

（3）土方填筑质量检测

① 项目经理部执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度”进行质量检测；每填筑完一层土，自检、互检、专职检合格后通知监理验收，合格后方可进行下一层填筑。

② 密实度现场检测一般采用先进的核子密度仪。

③ 每填筑完一层土，要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。

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③ 箍筋:箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。

④ 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

3、钢筋绑扎与安装

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。

（1）底板及承台钢筋绑扎

底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序： ① 施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。

② 先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。 ③ 承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。

④ 钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向 …… 此处隐藏：3347字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……